SU1567615A1

SU1567615A1 - Method of purifying used lubricating oils

Info

Publication number: SU1567615A1
Application number: SU884426996A
Authority: SU
Inventors: Александр Ильич Бухтер; Иосиф Александрович Львов; Людвиг Карапетович Давидян; Татьяна Евгеньевна Никифорова; Клавдия Самуиловна Наяшкова
Original assignee: Рязанский Опытный Завод Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Переработке Нефти
Priority date: 1988-04-12
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1990-05-30

Abstract

Изобретение касаетс производства смазочных масел, в частности очистки отработанных смазочных масел, что может быть использовано в нефтехимии. Цель изобретени - повышение степени очистки. Последнюю ведут обработкой отработанного масла при 85 - 97°С деэмульгатором на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена в присутствии 1-2%-ного водного раствора щелочи или аммиака, вз того в количестве 0,5 - 1% от массы масла. В этом случае степень очистки масла от воды 100%, от механических примесей 84 - 88% при выходе очищенного масла 92 - 95%. 2 табл.The invention relates to the production of lubricating oils, in particular the purification of used lubricating oils, which can be used in petrochemistry. The purpose of the invention is to increase the degree of purification. The latter is carried out by treating the waste oil at 85 - 97 ° C with a demopolymer based on block copolymer of ethylene and propylene oxides in the presence of a 1-2% aqueous solution of alkali or ammonia, taken in an amount of 0.5 - 1% by weight of the oil. In this case, the degree of purification of oil from water is 100%, from mechanical impurities 84 - 88% when the output of purified oil is 92 - 95%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистки масел от загр знений и воды, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и на маслоочистительных и регенерационных установках в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the regeneration of used lubricating oils, in particular, to the stage of preliminary purification of oils from contaminants and water, and can be used in the oil refining industry and on oil purification and regeneration plants in other sectors of the national economy.

Цель изобретени - повышение степени очистки.The purpose of the invention is to increase the degree of purification.

Пример (дл сравнени ). 1000 г отработанного моторного масла нагревают до 80°С, добавл ют 2,5 г 10%-ного водного раствора деэмульга- тора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена марки Прокса- нол 305, перемешивают 20 мин, затем перемешивание и нагрев прекращают, отстаивают 1 ч, сливают образующийс шлам и получают 750 г очищенного масла и 252,5 г шлама.An example (for comparison). 1000 g of used engine oil is heated to 80 ° C, 2.5 g of a 10% aqueous solution of a demulsifier based on a block copolymer of ethylene oxide and propylene brand Proxanol 305 are added, stirred for 20 minutes, then stirring and heating is stopped Defend for 1 hour, the sludge formed is drained and 750 g of purified oil and 252.5 g of sludge are obtained.

В табл. 1 приведены физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла.In tab. 1 shows the physico-chemical indicators of waste and purified motor oil.

П р и м е р 2. 1000 г отработанного моторного масла по примеру 1 перемешивают с 2,5 г 10%-ного водного раствора деэмульгатора Прокса- нол 305, в полученную смесь добавл ют 10 г 1%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученна смесь имеет рН 8.PRI mme R 2. 1000 g of used engine oil in Example 1 is mixed with 2.5 g of a 10% aqueous solution of Proxanol 305 demulsifier, 10 g of a 1% aqueous solution of sodium hydroxide is added to the mixture. The resulting mixture has a pH of 8.

Смесь нагревают до 85 С при перемешивании в течение 20 мин. После центрифугировани получают 900 г очищенного масла и 112,5 г шлама. Характеристики полученного масла приведены в табл. 1.The mixture is heated to 85 ° C. with stirring for 20 minutes. After centrifugation, 900 g of purified oil and 112.5 g of sludge are obtained. Characteristics of the resulting oil are given in table. one.

елate

sjsj

сгsg

СПSP

315315

П р и м е р 3. 1000 г отработанного мотороного масла смешивают с 5 г 5%-ного водного раствора деэмульга- тора Проксанол 305, затем добавл ют 5 г 1,-ного раствора гидроксида натри (рН 7,2). Смесь нагревают до Э5°С при перемешивании в течение 20 мин. После центрифугировани получают 960 г очищенного масла и 50 г шлама. Характеристики масла приведены в табл. 1 .PRI me Rp 3. 1000 g of used motor oil is mixed with 5 g of a 5% aqueous solution of Proxanol 305 demulsifier, then 5 g of 1, a solution of sodium hydroxide (pH 7.2) is added. The mixture is heated to E5 ° C with stirring for 20 minutes. After centrifugation, 960 g of purified oil and 50 g of sludge are obtained. Characteristics of the oil are given in table. one .

Пример. 1000 г отработанного масла смешивают с 5 г 5%-ного водного раствора деэмульгатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена марки Диссользан 1 , затем добавл ют 5 г 1%-ного раствора аммиака. Полученную смесь с рН 7,0 нагревают до 85°С при перемешивании в течение 20 мин. После центрифугировани получают 950 г очищенного масла и 60 г шлама. Характеристики полученного масла приведены в табл.1.Example. 1000 g of waste oil is mixed with 5 g of a 5% aqueous solution of a demulsifier based on a block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide grade 1, then 5 g of a 1% ammonia solution is added. The resulting mixture with a pH of 7.0 is heated to 85 ° C with stirring for 20 minutes. After centrifugation, 950 g of purified oil and 60 g of sludge are obtained. Characteristics of the resulting oil are shown in table 1.

П р и м е р 5 (дл сравнени ). 1000 г отработанного масла смешивают с 5 г 5%-ного водного раствора Дис- сольвана 11, смесь нагревают до 97°С при перемешивании в течение 20 мин (рН 5,5). После центрифугиро- вани получают 800 г очищенного масла и 205 г шлама. Характеристики по- лу- енного масла приведены в табл.1.Example 5 (for comparison). 1000 g of waste oil is mixed with 5 g of a 5% aqueous solution of Dis-solvane 11, the mixture is heated to 97 ° C with stirring for 20 minutes (pH 5.5). After centrifugation, 800 g of purified oil and 205 g of sludge are obtained. Characteristics of half butter are given in table 1.

Пример 6. К 1000 г отработанного моторного масла при перемешива- нии добавл ют 3 кг водного 10%-ного раствора деэмульгатора - блок-сополимера окиси этилена и пропилена, в смесь ввод т 10 кг 2%-ного водного раствора аммиака (рН 7,5), смесь на- гревают в течение 30 мин до 95 С, затем перемешивание и нагрев прекращают и масло центрифугируют. Получают 956 кг очищенного масла и 57 кг водно-гр зевого шлама.Example 6. To 1000 g of used engine oil, 3 kg of 10% aqueous solution of a demulsifier — a block copolymer of ethylene oxide and propylene — were added to stirring, 10 kg of a 2% aqueous solution of ammonia (pH 7, 5), the mixture is heated for 30 minutes to 95 ° C, then stirring and heating are stopped and the oil is centrifuged. 956 kg of purified oil and 57 kg of water-mud sludge are obtained.

Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в табл. 2.Physico-chemical indicators of waste and purified engine oil are given in table. 2

П р и м е р 7 (дл сравнени ). По способу, описанному в примере 6, про- вод т обработку 1000 г отработанного масла 2,5 г 10%-ного водного раствора деэмульгатора. В смесь масла и деэмульгатора ввод т 10 г 2%-ного раствора аммиака (рН смеси 7,5), после чего смесь нагревают при перемешивании в течение 30 мич до 80°С После центрифугировани получают г очищенного млел (качество егоExample 7 (for comparison). According to the method described in Example 6, 1000 g of waste oil is treated with 2.5 g of a 10% aqueous solution of demulsifier. 10 g of a 2% ammonia solution (pH of the mixture is 7.5) are introduced into the mixture of the oil and the demulsifier, after which the mixture is heated with stirring for 30 minutes to 80 ° C. After centrifuging, get g of the purified melt

приводитс в табл. 1) и 71,5 г водно гр зевого шлама. Характеристики очищенного масла приведены а табл. 2.is given in table. 1) and 71.5 g of water slurry. Characteristics of the purified oil are shown in Table. 2

Примерв. Аналогично примеру 6 в 500 г отработанного моторного масла добавл ют при перемешивании 3,5 г 5 -ного водного растзбра деэмульгатора , затем 5 г 1%-ного раствора аммиака (рН 7), после чего смес нагревают до 97°С в течение 30 мин, затем масло отдел ют в центробежном сепараторе. Получают 83 г очищенного масла и 25,5 г водно-гр зевого шлама. Характеристики очищенного масла приведены в табл. 2.Try on Analogously to example 6 in 500 g of used engine oil, 3.5 g of 5% aqueous demulsifier demulsifier, then 5 g of 1% ammonia solution (pH 7) are added with stirring, after which the mixture is heated to 97 ° C for 30 minutes then the oil is separated in a centrifugal separator. 83 g of purified oil and 25.5 g of water-mud sludge are obtained. Characteristics of the purified oil are given in table. 2

П р и м е р 9 (дл сравнени ). 500 г отработанного масла по примеру 6 смешивают с 5 г 5%-ного водного раствора деэмульгатора блок-сополимера окисм зтилена и пропилена. В смесь добавл ют 5 г 2 -ного раствора аммиака (рН 8,0), после чего смесь перемешивают при нагревании до 75°С в течение 30 мин.PRI me R 9 (for comparison). 500 g of waste oil according to example 6 is mixed with 5 g of a 5% aqueous solution of the block copolymer demulsifier with ethylene oxide and propylene oxide. To the mixture is added 5 g of a 2% ammonia solution (pH 8.0), after which the mixture is stirred under heating to 75 ° C for 30 minutes.

При центрифугировании получают 320 г очищенного масла и 190 г водно гр зевого шлама. Качество очищенного масла приведено в табл. 2.By centrifugation, 320 g of purified oil and 190 g of water and sewage sludge are obtained. The quality of the purified oil is given in table. 2

П р и м е р 10 (дл сравнени ). 1000 г отработанного масла по примеру 6 обрабатывают 10%-ным водным раствором деэмульсатора блок-сополимера окиси этилена и пропилена в количестве 3 г, зттем смесь нагоевгшт До 97°С при перемешивании в течение 30 мин (рН среды 6) и масло центрифугируют . Получают 930 г очищенного масла и 73 г водно-гр зевого шлама.Example 10 (for comparison). 1000 g of waste oil according to example 6 is treated with a 10% aqueous solution of the demulsifier of a block copolymer of ethylene oxide and propylene in an amount of 3 g, then mix the mixture up to 97 ° C with stirring for 30 minutes (pH 6) and the oil is centrifuged. 930 g of purified oil and 73 g of water-mud sludge are obtained.

Качество полученного масла приведено в табл. 2.The quality of the oil is given in table. 2

Claims

Invention Formula

The method of purification of used lubricating oils by treating them with stirring with a demulsifier based on a block copolymer of ethylene oxides and propylene at an elevated temperature, followed by separating the sludge formed during this process, characterized in that, in order to increase the degree of purification, an aqueous solution of alkali or ammonia with a concentration of 1-2 wt.% in the amount of 0, wt.% per ml / sec and the process is carried out at.

Table 1

physico-chemical waste residues and purified

motor oil

Examples / Shut up, ..

Phi hey

T e b p and c

p iulzteggi ogrtb tanchogo and p and ennogo motor (t