SU1189833A1

SU1189833A1 - Method of hydrochemical processing of nephelite slime

Info

Publication number: SU1189833A1
Application number: SU833634915A
Authority: SU
Inventors: Арцрун Мартиросович Сафарян; Мартирос Аршакович Сафарян; Людмила Саркизовна Погосян
Original assignee: Институт общей и неорганической химии АН АрмССР
Priority date: 1983-08-18
Filing date: 1983-08-18
Publication date: 1985-11-07

Abstract

СПОСОБ ГВДРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА щелочным раствором, отличающий- с тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку нефелинового шлама ведут содовым раствором с концентрацией 430-450 г/л при соотношении Ж:Т HYDROCHEMICAL TREATMENT OF NEPHELINE SLUDGE With an alkaline solution, characterized in that, in order to intensify the process, the treatment of nepheline sludge is carried out with a soda solution with a concentration of 430-450 g / l with a ratio W: T

Description

0000

;о;about

ОС 00 00 Изобретение относитс к технологии производства глинозема, в част- ностй к гидрохимической обработке нефелинового шлама, отхода комплексной переработки алюмосштикатных руд и наиболее эффективно может быть использовано при комплексной переработке нефелинового концентрата, так как экономичность этого производств в значительной степени зависит от полного использовани нефелинового (белитового) шлама. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса. Предложенный способ позвол ет получить карбонатное сырье (CaCOj) в количестве 60-65% от общего количества шлама, а также повысить степень извлечени SiO до 94-96% от содержани его в нефелиновом шламе, Содержание кремнезема в нефелиновом шламе после обработки 1,8-2,2%, Потери щелочи при гидрохимической обработке только механические. Кроме того, содержсшие щелочи в осадке пос ле обработки уменьшаетс по сравнени с исходным нефелиновым шламом,, Полученное карбонатное сырье (кальций карбонат,) не промывают, а сразу же после фильтрации передают на приготовление шихты спекани . Кальций карбонат можно также промыт ь и пере .дать в цементное производство. Дл обработки нефелинового шлама предусмотрена концентраци содового раствора 430-450 г/л при Ж:Т (14,5-15):, температура 90-95°С и врем обработки 2-3 ч. При увеличе нии концентрации содового раствора выше 450 г/л увеличение извлекаемого количества SiO из нефели нового шлама не наблюдаетс , а при уменьшении концентрации ниже 430 г/л уменьшаетс степень извлечени SiO Повышение отношени Ж:Т выше 15:1 не вли ет на степень извлечени 3102 а уменьшение отношени Ж:Т ниже 14,5:1 приводит к ухудшению процесса обескремнивани и снижению степени извлечени : ЗзО, , При увеличении температуры обескремнивани вьШ1е 95 уменьшаетс степень извлечени 3102 так как протекает обратна реакци (реакци образовани гидросиликатов а при понижении температуры ниже ухудшаетс извлечение SiO, Таким образом, проведение процесса гидрохимической обработки не фелинового шлама содовьм раствором при предлагаемых значени х приводит к интенсификации процесса, так как это приводит к одностадийности процесса , а также сокращению времени обработки, аппаратурного оформлени и теплоэнергетических расходов. Дл исследований использован нефелиновый шлам с тонкостью помола 0,25 мм следующего химического состава , г: SiOj 30,28; 2,68; 2,75; CaO 57,8; PjO 1,7, прочее 4,7, Способ осуществл ют следующим образом . Пример 1, 17,33 г нефелинового шлама указанного химического состава обрабатывают 200 мл содового раствора, содержащего 90 г шагСОз (т,е, концентраци 450 г/л ijajCO) при Ж:Т 15:1 и температуре 90С, в течение 2 ч в реакторе с мешалкой. Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают. Фильтрат имеет следующий химический состав, г/л: NajO 215, Na2.0,l,7; SiO 23,2, Осадок 19,8 г (в пересчете на сухое) имеет следующий химический состав, г: SiO 2,0 2,21; 2,3; СаО 52,18; RjO 0,98, п,п,п, 39,87, Пример 2, 17,85 г нефелинового шлама указанного химического состава, обрабатывают 200 мл содового раствора, содержащего 86 г (т,е, концентраци 430 г/л ) при Ж:Т 14,5:1 и температуре , в течение 3 ч в реакторе с мешалкой, Полученную пульпу фильтруют , осадок промывают. Фильтрат имеет следующий химический состав, г/л: ,92; ,28; SiO 23,05, Осадок 20,7 г (в пересчете на сухое) имеет следующий химический состав, г: Si02 2,2; А 12.03 2,3, 2,18; СаО 52,09; 1,2, п,п,п, 38,98, Таким образом, предлагаемый способ прост в исполнении, позвол ет интенсифицировать процесс гидрохимической обработки нефелинового шлама, а также более эффективно использовать нефелиновый шлам, повьш1а тем самым экономическую эффективность производства глинозема, ликвидировать шламовые обвалы, получать карбонатное сырье дл производства глинозема. Способ экономичен и имеет следующие преимущества перед из-OS 00 00 The invention relates to the technology of production of alumina, in particular to the hydrochemical treatment of nepheline sludge, waste complex processing of alumina ore and can most effectively be used in the integrated processing of nepheline concentrate, since the cost-effectiveness of this production depends largely on the full use of nepheline (belitovogo) sludge. The aim of the invention is to intensify the process. The proposed method allows to obtain carbonate raw materials (CaCOj) in the amount of 60-65% of the total sludge, as well as to increase the degree of extraction of SiO to 94-96% of its content in nepheline sludge. The silica content in nepheline sludge after processing 1.8- 2.2%, Alkali losses during hydrochemical treatment are only mechanical. In addition, the alkali content in the sediment after treatment is reduced compared with the original nepheline sludge. The carbonate feedstock (calcium carbonate) obtained is not washed, but immediately after filtration is transferred to the sinter charge preparation. Calcium carbonate can also be washed and transferred to cement production. For treatment of nepheline sludge, a concentration of soda solution of 430–450 g / l is foreseen at L: T (14.5–15) :, temperature 90–95 ° C and treatment time 2–3 hours. With an increase in the concentration of soda solution above 450 g / l, an increase in the recoverable amount of SiO from the nephele of the sludge is not observed, and when the concentration decreases below 430 g / l, the degree of extraction of SiO decreases. Increasing the ratio G: T above 15: 1 does not affect the degree of extraction 3102 and the decrease in ratio G: T below 14 , 5: 1 leads to a deterioration in the process of desiliconization and a decrease in the degree of extraction: and an increase in the temperature of desiliconization to higher than 95 decreases the degree of extraction 3102 as the reverse reaction proceeds (the reaction of formation of hydrosilicates and when the temperature decreases below deteriorates the removal of SiO, thus carrying out the process of hydrochemical treatment of non-feline sludge with sod solution at the proposed values leads to an intensification of the process, as this leads to a one-step process, as well as a reduction in processing time, instrumentation and heat and power costs. For research, nepheline sludge with a grinding fineness of 0.25 mm of the following chemical composition was used, g: SiOj 30.28; 2.68; 2.75; CaO 57.8; PjO 1.7, other 4.7, The method is carried out as follows. Example 1, 17.33 g of nepheline sludge of the indicated chemical composition is treated with 200 ml of soda solution containing 90 g of step SO3 (t, e, concentration 450 g / l ijajCO) at G: T 15: 1 and temperature 90 ° C for 2 hours reactor with stirrer. The resulting slurry is filtered, the precipitate is washed. The filtrate has the following chemical composition, g / l: NajO 215, Na2.0, l, 7; SiO 23.2, Sediment 19.8 g (in terms of dry) has the following chemical composition, g: SiO 2.0 2.21; 2.3; CaO 52.18; RjO 0.98, p, p, p, 39.87, Example 2, 17.85 g of nepheline sludge of the indicated chemical composition, are treated with 200 ml of soda solution containing 86 g (t, e, concentration 430 g / l) with W : T 14.5: 1 and temperature, for 3 hours in a stirred reactor, The resulting slurry is filtered, the precipitate is washed. The filtrate has the following chemical composition, g / l:, 92; , 28; SiO 23.05, Sediment 20.7 g (in terms of dry) has the following chemical composition, g: Si02 2.2; A 12.03 2.3, 2.18; CaO 52.09; 1.2, p, p, p, 38.98. Thus, the proposed method is simple to perform, it allows to intensify the process of hydrochemical treatment of nepheline sludge, and also to use nepheline sludge more efficiently, thereby increasing the economic efficiency of alumina production, to eliminate sludge landslides, to obtain carbonate raw materials for the production of alumina. The method is economical and has the following advantages over

3 118983343 11898334

вестными: интенсификаци процес-раствора используют содовый раст-known: the intensification of the process solution using soda ash

са за счет одностадийного его прове- вор; одностадийна обработка нефедени ; Сокращаетс врем ведени .линового шлама приводит к экономииca due to his one-step provider; one-step nepoda treatment; Reduced lead time for sludge leads to savings

процесса (при известном 2-8 ч, притеплоэнергоэатрат; снижение капипредлагаемом ч ); сокращаетс $ тальных вложений при организации проаппаратуриое оформление; вместо кон-изводства, а также возможность поцентрированного поташно-содовоголучени силикатных продуктов.process (with known 2-8 h, priteploenergoeatrat; reduction of the proposed h); reduced $ tal investments in the organization of apparature design; instead of confectionary, as well as the possibility of centered potash soda lime receiving silicate products.

Claims

METHOD FOR HYDROCHEMICAL TREATMENT OF NEPHELINE Sludge with an alkaline solution, distinguishing with the fact that, in order to intensify the process, nepheline sludge is treated with a soda solution with a concentration of Na3O3 C02 430-450 g / l at a ratio of L: T = (14.5-15-15 ):1.