SU1650573A1 - Method for purifying sulfur from organic impurities - Google Patents

Method for purifying sulfur from organic impurities Download PDF

Info

Publication number
SU1650573A1
SU1650573A1 SU884440467A SU4440467A SU1650573A1 SU 1650573 A1 SU1650573 A1 SU 1650573A1 SU 884440467 A SU884440467 A SU 884440467A SU 4440467 A SU4440467 A SU 4440467A SU 1650573 A1 SU1650573 A1 SU 1650573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
sulfuric acid
organic impurities
organic
consumption
Prior art date
Application number
SU884440467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Тиофилович Яворский
Степан Иванович Сенькив
Ольга Ярославовна Дубик
Валентина Филипповна Селезнева
Василий Михайлович Парасюк
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3226
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3226 filed Critical Предприятие П/Я А-3226
Priority to SU884440467A priority Critical patent/SU1650573A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1650573A1 publication Critical patent/SU1650573A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки жидких веществ от органических соединений и может быть, в частности, использовано дл  очистки серы от органических примесей. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода серной кислоты и упрощение процесса. Способ заключаетс  в- том, что расплавленную серу тщательно перемешивают с концентрированной серной кислотой при одновременной продувке серы сернистым газом и воздухом, вз тых в количествах 1-2% от массы серы. После этого серу подвергают фильтрации или промывают перегретой водой дл  удалени  продуктов взаимодействи . При этом получают серу с содержанием органических примесей 0,024%, золы 0,001 -0,004%. Расход серной кислоты снизилс  до 0,2-0,4 мас.%. 1 табл.The invention relates to methods for the purification of liquid substances from organic compounds and can in particular be used for the purification of sulfur from organic impurities. The aim of the invention is to reduce the consumption of sulfuric acid and simplify the process. The method consists in that the molten sulfur is thoroughly mixed with concentrated sulfuric acid while simultaneously blowing sulfur with sulfur dioxide and air, taken in quantities of 1-2% of the mass of sulfur. Thereafter, the sulfur is filtered or washed with superheated water to remove the reaction products. At the same time receive sulfur with the content of organic impurity of 0,024%, ashes 0,001 -0,004%. The consumption of sulfuric acid decreased to 0.2-0.4 wt.%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам очистки жидких веществ от органических соединений и может быть, в частности, использовано дл  очистки серы от органических примесей.The invention relates to methods for the purification of liquid substances from organic compounds and can in particular be used for the purification of sulfur from organic impurities.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода серной кислоты и упрощение процесса .The aim of the invention is to reduce the consumption of sulfuric acid and simplify the process.

Пример1.В герметичный реактор с мешалкой загружают 2000 г комовой серы с содержанием органических примесей 0,12% и золы 0,10%. После расплавлени  серы глухим паром к ней, включив мешалку, добавл ют 2,2 мл концентрированной серной кислоты, что составл ет 0,2% от массы серы. Одновременно, при включенной мешалке , вееру, подуровень, по одной трубке, подают сернистый ангидрид, по другой - воздух. За 20 мин расход сернистого ангидрида составл ет 2%, воздуха 2%. Затем одну часть серы фильтруют, а другую промывают путем переплавки с водой в автоклаве известными методами. После фильтрации получают 994 г очищенной серы с содержанием органических примесей 0,052% и золы 0,001%.Example 1. In a sealed reactor with a mixer load 2000 g of lump sulfur with a content of organic impurities of 0.12% and ash of 0.10%. After the sulfur has been melted by deaf steam, 2.2 ml of concentrated sulfuric acid is added to the mixer by switching on the stirrer, which is 0.2% by weight of sulfur. At the same time, with the mixer turned on, the fan, the sublevel, along one tube, serves sulfuric anhydride, and on the other - air. In 20 minutes, the consumption of sulfuric anhydride is 2%, air 2%. Then one part of the sulfur is filtered, and the other is washed by melting with water in an autoclave using known methods. After filtration, 994 g of purified sulfur are obtained with an organic impurity content of 0.052% and ash of 0.001%.

Кислотность полученной серы 0,0001% в пересчете на серную кислоту.The acidity of the sulfur produced is 0.0001% based on sulfuric acid.

После промывки получают 992,5 г очищенной серы с содержанием органических примесей 0,048% и золы 0,003%.After washing, 992.5 g of purified sulfur are obtained with an organic impurity content of 0.048% and ash of 0.003%.

П р и м е р 2.2000 г серы с содержанием органических примесей 0,08% и золы 0,12% после расплавлени  в реакторе сначала перемешивают с 2,2 мл концентрированной серной кислоты, а затем фильтруют. Через жидкий фильтрат барботируют одновременно сернистый ангидрид и воздух в течение 20 мин с расходом по 2,0% каждого. Серу Јнова профильтровывают и получают 1986 г I очищенной серы с содержанием органических примесей 0,026% и золы 0,001 %.Example 2.2000 g of sulfur with 0.08% organic impurities and 0.12% ash are melted in the reactor and first mixed with 2.2 ml of concentrated sulfuric acid and then filtered. Sulfurous anhydride and air are bubbled through a liquid filtrate at the same time for 20 minutes at a rate of 2.0% each. Sulfur is filtered again and 1986 g of I purified sulfur is obtained with the content of organic impurities of 0.026% and ash of 0.001%.

Дл  сравнени  проведены опыты поFor comparison, experiments on

очистке серы концентрированной сернойpurification of sulfur with concentrated sulfuric acid

кислотой без применени  барботажа газа ми (по известному способу). Результатыacid without the use of bubbling gas mi (by a known method). results

слcl

сwith

о ел о ел VI соabout eaten about eaten vi with

приведены втаблице. В таблице приведены также результаты исследований с разными расходами реагентов, которые показывают, что их увеличение не дает существенного эффекта. Однако при уменьшении расходов эффект очистки постепенно снижаетс .given in the table. The table also shows the results of studies with different costs of reagents, which show that their increase does not give a significant effect. However, when costs are reduced, the cleaning effect gradually decreases.

Учитыва , что в сере сорта 9995 (ГОСТ 127-76) содержание органических примесей не должно превышать 0,03%, а содер- жаниезолы не более0,007%, предлагаемый способ позвол ет получать серу сорта 9995.Taking into account that in sulfur of grade 9995 (GOST 127-76) the content of organic impurities should not exceed 0.03%, and the content of the salts is not more than 0.007%, the proposed method allows to obtain sulfur of grade 9995.

ПримерЗ. К 2000 г серы, расплавленной глухим паром и содержащей 0,08% органических примесей и 0,11% золы, добавл ют 0,4 мас.% концентрированной серной кислоты и сразу при перемешивании под слой серы подают по трубкам сернистый ангидрид и воздух с расходом по 2% каждого. Через 20 мин барботажа серу профильтровывают и получают 1991 г очи- щенной серы с содержанием органических примесей 0,024% и золы 0,003%.Example To 2000 g of sulfur melted by deaf steam and containing 0.08% of organic impurities and 0.11% of ash, 0.4% by weight of concentrated sulfuric acid are added and immediately with stirring sulfuric anhydride and air are fed through pipes under stirring 2% each. After 20 minutes of bubbling, sulfur is filtered and 1991 g of purified sulfur is obtained with an organic impurity content of 0.024% and ash of 0.003%.

Дополнительна  или одновременна  обработка серы сернистым ангидридом и воздухом вовлекает во взаимодействие но- вые компоненты органических примесей. При этом кислород, наход щийс  в воздух, инициирует его, чем углубл ет и ускор ет реакцию.Additional or simultaneous treatment of sulfur with sulfuric anhydride and air involves the interaction of new components of organic impurities. In this case, the oxygen in the air initiates it, which deepens and accelerates the reaction.

Кроме того, сернистый ангидрид взаи- модействует с алканами, ароматическими углеводородами и другими веществами, представл ющими собой органические примеси , к которым серна  кислота малоактивна , что снижает остаточное количество примесей в очищенной сере, повыша  эффективность предлагаемого способа.In addition, sulfurous anhydride interacts with alkanes, aromatic hydrocarbons and other substances that are organic impurities, to which sulfuric acid is inactive, which reduces the residual amount of impurities in purified sulfur, increasing the efficiency of the proposed method.

Как и серна  кислота, сернистый ангидрид при взаимодействии с органическими примес ми серы выступает сульфирующим Like sulfuric acid, sulfuric anhydride acts as a sulfonating agent when interacting with organic sulfur impurities.

агентом, образу  продукты, легко удал емые фильтрованием через намывной слой сорбента или предварительным контактированием с ним.agent, forming products that can be easily removed by filtration through the precoat layer of the sorbent or by preliminary contacting with it.

Использование воздуха способствует химическому взаимодействию диоксида серы с битумами путем образовани  органических гидроперекисей, которые выступают в качестве инициаторов радикальной полимеризации . При окислении парафинов молекул рным кислородом в присутствии S02 образуютс  сначала надсульфоновые кислоты , которые при последующем взаимодействии переход т в алкилсульфоновые кислоты - источник перекисной группы -0- 0-, которые обладают высокой реакционной способностьюОThe use of air contributes to the chemical interaction of sulfur dioxide with bitumen by the formation of organic hydroperoxides, which act as initiators of radical polymerization. During the oxidation of paraffins with molecular oxygen in the presence of S02, first suprasulfonic acids are formed, which upon subsequent interaction turn into alkylsulfonic acids - the source of the peroxide group -0-0-, which have high reactivity.

RH + SO,-f09-R-S-0-0-HRH + SO, -f09-R-S-0-0-H

L 2 I ОL 2 I O

Как следует из таблицы, предлагаемый способ позвол ет сократить расход серной кислоты до 0,2-0.4 мае.,% против 1,0 мас.% по известному, кроме того, упрощает способ за счет исключени  стадии нейтрализации избытка серной кислоты.As follows from the table, the proposed method allows reducing the consumption of sulfuric acid to 0.2–0.4 May.% Versus 1.0 wt.% According to the known method. Moreover, it simplifies the method by eliminating the stage of neutralization of excess sulfuric acid.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ очистки серы от органических примесей, включающий плавление серы, обработку ее концентрированной серной кислотой и последующее удаление продуктов взаимодействи  фильтрацией или промывкой перегретой водой, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода серной кислоты и упрощени  процесса обработку серной кислотой осуществл ют при одновременной или последующей продувке серы сернистым газом в количестве 1-2% и воздухом в количестве 1-2% от массы серы.Claims A method for purifying sulfur from organic impurities, including smelting sulfur, treating it with concentrated sulfuric acid and then removing the products of the reaction by filtration or washing with superheated water, is characterized in that, in order to reduce sulfuric acid consumption and simplify the process, the treatment with sulfuric acid is carried out while or subsequent purging of sulfur with sulfur dioxide in the amount of 1-2% and air in the amount of 1-2% by weight of sulfur.
SU884440467A 1988-04-04 1988-04-04 Method for purifying sulfur from organic impurities SU1650573A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440467A SU1650573A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Method for purifying sulfur from organic impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440467A SU1650573A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Method for purifying sulfur from organic impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650573A1 true SU1650573A1 (en) 1991-05-23

Family

ID=21381275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440467A SU1650573A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Method for purifying sulfur from organic impurities

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650573A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501594C1 (en) * 2012-07-13 2013-12-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обустройству Нефтяных И Газовых Месторождений Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US №3071445, кл. С 01 В 17/02, 1963. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501594C1 (en) * 2012-07-13 2013-12-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обустройству Нефтяных И Газовых Месторождений Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4976936A (en) Flue gas desulfurization with oxidation of calcium sulfite in FGD discharges
US1973790A (en) Method of purifying vegetable oils
SU1650573A1 (en) Method for purifying sulfur from organic impurities
SU644370A3 (en) Method of separating dinitrophenol polymerization inhibitor from still bottoms of styrene distillation
JPH0515788A (en) Recovery of liquid phase oxidizing catalyst of para-xylene
US4910335A (en) Decolorization of alkanesulfonic and arenesulfonic acids
US2337262A (en) Process for completely regenerating contaminated solutizer solutions
US2430029A (en) Splitting tall oil soaps
CN1037187C (en) Purification of indigo
US4557873A (en) Process for isolating paraffinsulfonates and sulfuric acid of low alkali metal sulfate content from parafinsulfoxidation reaction mixtures
US3778485A (en) Turpentine purification process
SU919989A1 (en) Yellow phosphorus purification method
SU763261A1 (en) Composition for yellow phosphorus purification
US4076762A (en) Continuous process for the removal of other hydrocarbons from saturated aliphatic hydrocarbons
JPS589767B2 (en) Potassium recovery method
US4083877A (en) Preparation of a peroxide
SU674986A1 (en) Method of obtaining calcium chloride
SU717019A1 (en) Method of purifying fractions containing benzene, toluene, xulene from sulfuric and unsaturated compounds
US1210792A (en) Method of purifying acetic acid.
RU2094450C1 (en) Method of purification of spent industrial oil
US1636946A (en) Purification of oils
JP3233226B2 (en) Purification method of acrylonitrile
SU1544768A1 (en) Method of producing potassium salt of 1,4-napthoquinone-2-sulfonic acid
RU2100425C1 (en) Method for purifying spent oil
CA1113880A (en) Removal of non-paraffinic hydrocarbons from paraffinic hydrocarbons