SU919989A1 - Yellow phosphorus purification method - Google Patents
Yellow phosphorus purification method Download PDFInfo
- Publication number
- SU919989A1 SU919989A1 SU802972898A SU2972898A SU919989A1 SU 919989 A1 SU919989 A1 SU 919989A1 SU 802972898 A SU802972898 A SU 802972898A SU 2972898 A SU2972898 A SU 2972898A SU 919989 A1 SU919989 A1 SU 919989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- purification
- hydrogen peroxide
- yellow phosphorus
- iron
- Prior art date
Links
Description
- 1- one
Изобретение относитс к технологии очистки желтого фосфора, исполь- ЗуемоГо дл синтеза различных соеди-. нений.This invention relates to the purification technology of yellow phosphorus, used for the synthesis of various compounds. neny.
; Известен способ очистки желтого :фосфора путем обработки его треххлористым фосфором, вз тым в количестве, обеспечивающим соотношени Р : РСЦ (0,07-4):, при 20-80С 1. ; Известен также способ очистки желтого фосфора 2 путем обработки его раствором, содержащим серную кислоту, трехокись серы и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, вес.:; A known method of purification of yellow: phosphorus by treating it with phosphorus trichloride, taken in an amount that provides the P: RSA ratio (0.07-4): at 20–80 ° C 1.; Also known is the method of purification of yellow phosphorus 2 by treating it with a solution containing sulfuric acid, sulfur trioxide and hydrogen peroxide in the following ratio of components, weight:
2;0-1,8 2; 0-1,8
Трехокись серы пере0 .3-0,7 , кись водорода серОстальное на кислотаSulfur trioxide per0.3–0.7, hydrogen is serous on acid
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред/1агаемому вл етс способThe closest in technical essence and the achieved result to the pre / 1gamage is the method
.очистки фосфора сырца от примесей путем интенсивного перемешивани его в расплавленном состо нии с водой и галогеноорганическим растворителем с последующей промывкой смеси гор чей водой (t - 75с), подаваемой снизу вверх. Обработка повтор етс до тех пор, пока содержимое твердых частиц.не доводитс до 5% и менее purifying raw phosphorus from impurities by vigorously stirring it in a molten state with water and an organohalogen solvent, followed by washing the mixture with hot water (t - 75 s) fed from bottom to top. The treatment is repeated until the content of the solid particles is reduced to 5% or less.
Недостатком известных способов вл етс неполна очистка желтого фосфора от органических примесей и железа. .A disadvantage of the known methods is the incomplete purification of yellow phosphorus from organic impurities and iron. .
Цель изобретени - достижение полной очистки.The purpose of the invention is to achieve complete cleaning.
Поставленна цель достигаетс тем что в известном способе, очистки желтого фосфора путем его обработки хлорорганическим соединением при нагревании процесс ведут в присутствии перекиси водорода.This goal is achieved by the fact that in a known method, purification of yellow phosphorus by treating it with an organochlorine compound when heated, the process is carried out in the presence of hydrogen peroxide.
При этом, хлорорганическое соединение и перекись водорода подают вAt the same time, organochlorine compound and hydrogen peroxide are served in
количестве, обеспечивающим их соотношение с фосфором равное (2-j): : (0,03-0,1);:1.quantity, ensuring their ratio with phosphorus is equal to (2-j):: (0.03-0.1) ;: 1.
Пример 1. В обогреваемый до 50-60 С реактор загружают под сло воды 100 г желтого фосфора с содержанием органических веществ 0,213% и-железа 0,0032. При интенсивном перемешивании в реактор добавл ют 150 г четыреххлористого углерода и 5 г технической перекиси водорода пергидрол (31% ,). Перемешивание осуществл ют в течение 20 мин, после чего отсто вшийс фосфор отдел ют ,и вновь обрабатывают 150 г СС.14 и 5 пергидрол в течение 30 мин. Ojсто вшийс после повторной обработ ки фосфор практически не содержит примесей органических соединений . и железа. Выход фосфора, практически не содержащего примесей, состав-, л ет . Соотношение перекись водорода:фосфор, вес. , 0,01:1 0,03:1 Степень очистки фо сфора от органи |еских примесей, % Степень очистки фосфора от железа, % Услови опытаExample 1. In a reactor heated to 50-60 ° C, 100 g of yellow phosphorus with an organic matter content of 0.213% and-iron 0.0032 are loaded under a layer of water. With vigorous stirring, 150 g of carbon tetrachloride and 5 g of technical hydrogen peroxide perhydrol (31%) are added to the reactor. Stirring is carried out for 20 minutes, after which the separated phosphorus is separated, and 150 g of CC.14 and 5 perhydrol are again treated for 30 minutes. After re-treatment, the phosphorus remained practically free of impurities of organic compounds. and iron. The output of phosphorus, which contains almost no impurities, is -, lt. The ratio of hydrogen peroxide: phosphorus, weight. , 0.01: 1 0.03: 1 The degree of purification of phosphora from organic impurities,% The degree of purification of phosphorus from iron,% Experimental conditions
Соотношение СНС1 CCIn: Р, , вес,% Степень очистки фосфора от органический примесей, % 71,2 9,5 The ratio CHC1 CCIn: P,, weight,% The degree of purification of phosphorus from organic impurities,% 71.2 9.5
Степень очистки фосфора от железа, %The degree of purification of phosphorus from iron,%
Услови опытаConditions of experience
Оптимальное соотношение хлорорганического реагента перекиси водорода и фосфора составл ет (2-): : (0,03-0,1.):The optimal ratio of organochlorine reagent hydrogen peroxide and phosphorus is (2-):: (0.03-0.1.):
Таким образом, предложенный способ позвол ет полностью очищатьThus, the proposed method allows for complete purification.
Пример2. В обогреваемый до 50-60 С реактор загружаетс под слой воды 100 г желтого фосфора с содержанием 0,1 О органических веществ и 0,0087 железа. Затем при интенсивном перемешивании в реактор добавл ют ЛОО г трихлорэтилена и 5 г перекиси водорода. После перемешивани смеси в течение 1 ч фосфор сливают из нижней части реактора под слой гор чей воды с температурой 80-90С и анализируют на содержние органических примесей и железа. При этом степень очистки фосфора от органических примесей и железа практически полна .Example2. In a reactor heated to 50-60 ° C, 100 g of yellow phosphorus containing 0.1 O organic matter and 0.0087 iron are loaded under a layer of water. Then, with vigorous stirring, LOO g of trichlorethylene and 5 g of hydrogen peroxide are added to the reactor. After stirring the mixture for 1 h, the phosphorus is drained from the bottom of the reactor under a layer of hot water with a temperature of 80-90 ° C and analyzed for the content of organic impurities and iron. The degree of purification of phosphorus from organic impurities and iron is almost complete.
Результаты вли ни соотношени перекиси водорода и фосфора на степень очистки приведены в табл. 1. Результаты вли ни соотношени хлорорганического соединени и фосфора на степень очистки приведены в табл. 2.The results of the influence of the ratio of hydrogen peroxide and phosphorus on the degree of purification are given in Table. 1. The results of the influence of the ratio of organochlorine compound and phosphorus on the degree of purification are given in Table. 2
Таблица 1 95,0 82,498,0 СС : Р4 3 : Table 1 95.0 82.498.0 SS: P4 3:
Таблица 2table 2
1:1 2:1 3:1 Ц-Л 6:11: 1 2: 1 3: 1 Ts-L 6: 1
92,6 98,0 99,5 100 100 : Р 005 : 1, f 1 ч92.6 98.0 99.5 100 100: P 005: 1, f 1 h
фосфор от органических примесей и железа.phosphorus from organic impurities and iron.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972898A SU919989A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Yellow phosphorus purification method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972898A SU919989A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Yellow phosphorus purification method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU919989A1 true SU919989A1 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=20914385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802972898A SU919989A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Yellow phosphorus purification method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU919989A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5122359A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for reprocessing sulfuric acid from phosphorous purification |
US5296212A (en) * | 1991-11-16 | 1994-03-22 | Chemie Ag Bitterfeld-Wolfen | Method for the removal of sulfur from phosphorus |
WO1998056712A1 (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-17 | Fmc Corporation | A method for extracting antimony from elemental phosphorus |
US6146610A (en) * | 1998-06-05 | 2000-11-14 | Fmc Corporation | Process for removal of arsenic from elemental phosphorus |
-
1980
- 1980-08-15 SU SU802972898A patent/SU919989A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5122359A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for reprocessing sulfuric acid from phosphorous purification |
US5296212A (en) * | 1991-11-16 | 1994-03-22 | Chemie Ag Bitterfeld-Wolfen | Method for the removal of sulfur from phosphorus |
WO1998056712A1 (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-17 | Fmc Corporation | A method for extracting antimony from elemental phosphorus |
US6146610A (en) * | 1998-06-05 | 2000-11-14 | Fmc Corporation | Process for removal of arsenic from elemental phosphorus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2709736B2 (en) | Oil and fat refining method | |
SU919989A1 (en) | Yellow phosphorus purification method | |
EP0229407A1 (en) | Process for removal of particulates and iron cyanide complex | |
US1973790A (en) | Method of purifying vegetable oils | |
EP0094139B1 (en) | Process for the preparation of pure silicon dioxide | |
US4777028A (en) | Process for freeing mineral acids from heavy metals | |
SU955854A3 (en) | Process for purifying hydrocarbons | |
US4399037A (en) | Process for working up waste water containing phosphorus | |
SU763261A1 (en) | Composition for yellow phosphorus purification | |
US4717558A (en) | Phosphorus recovery from phosphorus-containing pond sludge | |
JPS5921508A (en) | Removal of heavy metal ions and arsenic from wet process phosphoric acid | |
SU918269A1 (en) | Method for recovering phosphorus from slime | |
US3563707A (en) | Process for purifying yellow phosphorus | |
SU1616959A1 (en) | Method of purifying oil and petroleum products from mercaptanes | |
SU1650573A1 (en) | Method for purifying sulfur from organic impurities | |
SU842021A1 (en) | Method of fluorine removal from phosphoric acid | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU891558A1 (en) | Method of phosphorus extraction from slime | |
SU1011513A1 (en) | Process for producing silicon fluorides of alkali metals | |
US3167390A (en) | Treatment of waste acid liquor | |
SU1648899A1 (en) | Method for purification of yellow phosphorus | |
SU729123A1 (en) | Yellow phosphorus purifying method | |
SU674986A1 (en) | Method of obtaining calcium chloride | |
US1928531A (en) | Process for eliminating the impurities contained in vegetable and animal oils and fats | |
SU842020A1 (en) | Method of phosphoric acid production |