SU1565399A1 - Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal - Google Patents
Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565399A1 SU1565399A1 SU874313271A SU4313271A SU1565399A1 SU 1565399 A1 SU1565399 A1 SU 1565399A1 SU 874313271 A SU874313271 A SU 874313271A SU 4313271 A SU4313271 A SU 4313271A SU 1565399 A1 SU1565399 A1 SU 1565399A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying agent
- fingers
- pipe
- housing
- raw materials
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству кормовой муки и может быть использовано в м сной, пищевой и комбикормовой промышленности. Цель изобретени - повышение производительности, улучшение качества готового продукта и увеличение срока службы рабочих органов. Устройство содержит корпус 1 с входными патрубками 2 и 3 соответственно дл подачи материала и сушильного агента, выходной патрубок 4. Корпус 1 разделен на секции грубого и мелкого измельчени перегородкой 5, которые сообщаютс посредством патрубка 6 дл подачи материала и имеют патрубок 7 дл подачи дополнительного сушильного агента. В корпусе 1 размещен вал 8, на котором закреплены диски 9 с шарнирно установленными по винтовой линии пальцами 10. Отбойные элементы закреплены на корпусе 1 и выполнены в виде гребенки, высота каждого зуба которой увеличиваетс в радиальном направлении. При перемещении материала шнеком 13 в зону грубого измельчени и сушки он измельчаетс в зазорах между дроб щими кромками пальцев 10 и зубь ми гребенки. Материал сушитс , отдава свою влагу сушильному агенту, поступающему через патрубок 7. Окончательно измельченный и высушенный продукт уноситс через выходной патрубок 4 в систему осаждени . 1 з.п. ф-лы.The invention relates to the production of feed meal and can be used in the meat, food and feed industry. The purpose of the invention is to increase productivity, improve the quality of the finished product and increase the service life of working bodies. The device comprises a housing 1 with inlet pipes 2 and 3, respectively, for feeding material and a drying agent, an outlet pipe 4. The housing 1 is divided into coarse and fine grinding sections by a partition 5, which are connected via pipe 6 for material supply and have pipe 7 for additional drying agent. In case 1 a shaft 8 is placed, on which disks 9 with fingers 10 pivotally mounted along a helical line are fixed. The baffle elements are fixed on case 1 and made in the form of a comb, the height of each tooth of which increases in the radial direction. When the material is moved by the screw 13 to the coarse grinding and drying zone, it is crushed in the gaps between the crushing edges of the fingers 10 and the teeth of the comb. The material is dried, giving away its moisture to the drying agent entering through the nozzle 7. The finally crushed and dried product is carried away through the outlet 4 to the precipitation system. 1 hp f-ly.
Description
Изобретение относитс к производству кормовой муки и может быть использовано в м сной, пищевой и комбикормовой промышленности .The invention relates to the production of feed meal and can be used in the meat, food and feed industry.
Цель изобретени - повышение производительности , улучшение качества готового продукта и увеличение срока службы рабочих органов.The purpose of the invention is to increase productivity, improve the quality of the finished product and increase the service life of working bodies.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2
Устройство дл сушки и измельчени сырь при производстве м сокостной муки состоит из корпуса 1 с входными патрубками 2 и 3 соответственно дл сырь и сушильного агента и выходным патрубком 4, разделенного перегородками 5 на секции, сообщающиес патрубком 6 дл прохода материала , и имеют патрубок 7 дл дополнительной подачи сушильного агента. В корпусе 1 расположен вал 8, на котором неподвижно закреплены диски 9 с шарнирно установленными пальцами 10. Пальцы 10 на дисках 9 расположены один за другим по винтовой линии и образуют однофазный шнек встречного движени по отношению к потоку продукта и сушильного агента. На внутренней поверхности корпуса 1, на противоположных сторонах установлены отбойные элементы, выполненные в виде гребенки 11, высота каждого зуба которой увеличиваетс в радиальном направлении. По обеим сторонам гребенки 11 установлены регулировочные болты 12 дл регулировани соосности шага зубьев отбойных элементов 11 относительно пальцев 10. Рассто ние между дроб щими гран ми зубьев гребенки 11 и пальцев 10 обеспечивает необходимый зазор, соответствующий желаемому измельчению. Дроб щие грани гребенки 11 и пальцев 10 покрыты защитным износостойким материалом из термообработанной стали марки ЗОХ ГСА. В приемной части корпуса 1 против входного патрубка 2 на валу 8 установлен одношаго- вый шнековый виток 13, обеспечивающий подачу сырь в зону дроблени и сушки.The device for drying and grinding the raw material in the production of m flour flour consists of a body 1 with inlet pipes 2 and 3, respectively, for raw materials and a drying agent and an outlet pipe 4 divided by partitions 5 into sections communicating with pipe 6 for the passage of material, and have a pipe 7 for additional supply of drying agent. In the housing 1 there is a shaft 8 on which disks 9 with hinged fingers 10 are fixedly mounted. Fingers 10 on disks 9 are arranged one after the other along a helical line and form a single-phase auger of oncoming movement with respect to the product flow and drying agent. On the inner surface of the housing 1, on the opposite sides, there are baffle elements made in the form of a comb 11, the height of each tooth of which increases in the radial direction. On both sides of the comb 11, adjusting bolts 12 are installed to adjust the coaxiality of the pitch of the teeth of the fender elements 11 relative to the fingers 10. The distance between the crushing faces of the teeth of the comb 11 and the fingers 10 provides the necessary clearance corresponding to the desired grinding. The crushing faces of the comb 11 and the fingers 10 are coated with a protective wear-resistant material made of heat-treated steel grade ZOH GSA. In the receiving part of the housing 1 against the inlet nozzle 2, a single-step auger coil 13 is installed on the shaft 8, which provides the feed to the crushing and drying zone.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Подсушенное в вакуум-горизонтальных котлах м сокостное сырье с содержанием воды до 55% к общей массе поступает из дозатора в патрубок 2 и через патрубок 3Juice raw materials dried in vacuum-horizontal boilers m with a water content of up to 55% to the total mass flow from the dispenser to the nozzle 2 and through the nozzle 3
подают сушильный агент-гор чий воздух с температурой 190-220°С. Сырье шнеко- вым витком перемещаетс непрерывно в зону грубого дроблени и сушки, измельчаетс в зазорах между дроб щими кромками пальцев 10 и зубь ми гребенки 11, причем по ходу Материала и сушильного агента измельчение происходит интенсивнее за счет увеличени поверхности дроб щих кромок. Сырье сушитс , отдава свою влагу сушильному агенту , и уноситс по патрубку 6 в зону мелкогоA drying agent-hot air is supplied with a temperature of 190-220 ° C. The raw material of the auger coil is moved continuously to the zone of coarse crushing and drying, crushed in the gaps between the crushing edges of the fingers 10 and the teeth of the comb 11, and during the course of the Material and the drying agent, the grinding occurs more intensely by increasing the surface of the grinding edges. The raw material is dried, having given up its moisture to the drying agent, and is carried along pipe 6 to the zone of small
измельчени и сушки, далее материал измельчаетс и сушитс , отдава свою влагу сушильному агенту, поступающему через дополнительный патрубок 7. Окончательно измельченный и высушенный продукт уноситс через выходной патрубок 4 в системуgrinding and drying, then the material is crushed and dried, giving up its moisture to the drying agent entering through the additional pipe 7. The finally crushed and dried product is carried away through the outlet 4 to the system
00
осаждени .precipitation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313271A SU1565399A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313271A SU1565399A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1565399A1 true SU1565399A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21330517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874313271A SU1565399A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1565399A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104885716A (en) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 丁巧娜 | Crusher with temperature control device |
CN110149922A (en) * | 2019-06-28 | 2019-08-23 | 台州路桥布鲁新能源有限公司 | A kind of animal husbandry herbage processing delivery device |
-
1987
- 1987-10-06 SU SU874313271A patent/SU1565399A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 902704, кл. А 23 К 1/Ю, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104885716A (en) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 丁巧娜 | Crusher with temperature control device |
CN110149922A (en) * | 2019-06-28 | 2019-08-23 | 台州路桥布鲁新能源有限公司 | A kind of animal husbandry herbage processing delivery device |
CN110149922B (en) * | 2019-06-28 | 2020-09-11 | 济南张景牧业科技发展有限公司 | Device is put in animal husbandry forage grass processing production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1922313A (en) | Process and apparatus for disintegration of material | |
US3246594A (en) | Manufacture of cooked or expanded and extruded pellets | |
US1825475A (en) | Preparation of mineral feeds | |
SU1565399A1 (en) | Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal | |
SU1507443A2 (en) | Ball mill | |
US4345720A (en) | Apparatus for the treatment of solid, granular and/or lumpy materials | |
US3741717A (en) | Grain treating apparatuses and processes of operation thereof | |
US2139358A (en) | Vermiculite ore treatment | |
SU1757579A1 (en) | Method and device for grinding and drying raw materials in production of forage meal | |
SU902704A1 (en) | Device for mincing and drying raw material in meat- and bone meal production | |
SU1458003A1 (en) | Screw hydraulic classifier | |
SU1000705A1 (en) | Unit for drying and disintegrating materials | |
RU1818000C (en) | Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal | |
EA042280B1 (en) | DEVICE FOR DRYING, GRINDING, MIXING FEED MEAL PARTICLES FROM ANIMAL WASTE | |
RU2062782C1 (en) | Installation for production of oil from vegetable raw material | |
RU182210U1 (en) | DEVICE FOR GRINDING AND DRYING RAW MATERIALS IN THE PRODUCTION OF MEAT AND BONE MEAL | |
SU1546137A2 (en) | Centrifugal vertical mill | |
SU976938A1 (en) | Unit for processing potato for fodder | |
US2230831A (en) | Method of treating cement raw material | |
SU1741903A1 (en) | Fodder crusher | |
SU1696005A1 (en) | Method of separation of loose materials and device for its realization | |
SU867350A1 (en) | Device for thermal and mechanical treatment of starch-containing raw material | |
SU1054647A2 (en) | Plant for drying loose materials | |
US8527A (en) | Mill for grinding and bolting | |
SU880487A1 (en) | Disintegrator for gas-silicate materials |