SU1458003A1

SU1458003A1 - Screw hydraulic classifier

Info

Publication number: SU1458003A1
Application number: SU864140290A
Authority: SU
Inventors: Станислав Эдуардович Гинтер; Михаил Михайлович Иванов; Алексей Иванович Третьяков; Евгений Васильевич Николаев
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1986-10-23
Filing date: 1986-10-23
Publication date: 1989-02-15

Abstract

Изобретение относитс к класси фикации в зких цементно-сырьевых шламов и подобных материалов и м.б. использовано в цементной, обогатительной и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени - повьшение эффективности процесса классификации и надежности классификатора. В верхней части кожуха 1 с патрубком (П) 2 вывода мелких и П 3 вывода крупных фракций размещена цилиндрическа приемна камера (К) 4 с пит.ающим щелевым П 5. Внутри кожуха 1 установленоThe invention relates to the classification of viscous cement raw sludge and similar materials. used in cement, concentration, and other industrial sectors. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the classification process and the reliability of the classifier. In the upper part of the casing 1 with the nozzle (P) 2 of the outlets of small and P 3 outlets of large fractions there is a cylindrical receiving chamber (K) 4 with a feeding slotted P 5. Inside the casing 1 is installed

Description

1one

Изобретение относитс к классификации в зких цементно-сырьевых шламов и подобных материалов и может быть использовано в цементной, обогати- тельной и других отрасл х промышленности iThe invention relates to the classification of viscous cement raw sludge and similar materials and can be used in the cement, concentration and other industries of the industry.

Целью изобретени вл етс повьщ1е- ние эффективности процесса классификации и надежности классификатора. The aim of the invention is to increase the efficiency of the classification process and the reliability of the classifier.

На чертеже изображен винтовой гид- оклассификатор, обший вид.The drawing shows a screw hydraulic classifier, a general view.

Винтовой гидроклассификатор имеет цилиндрический кожух 1 с патрубками вывода мелких 2 и крупных 3 фрак- дни. В верхней части кожуха 1 размещена цилиндрическа приемна камера 4 с питающим щелевым патрубком 5. Внутри кожуха 1 установлено сито б, выполненное в виде цилиндра из колос- никовой щелевидной сетки с вертикально распололсенными колосниками. Сито 6 своим основанием жестко соединено с разгрузочным цилиндрическим стаканом 7. Внутри сита 6 установлен на центральной трубе 8 винтовой шнек 9. .Гидроклассификатор, снабжен механизмо вертикального перемещени сита 6 и его вращени , выполненным в виде поворотного и подвижного вдоль своей оси приводного вала 10, пропущенного через центральную трубу 8 шнека 9 и св занного со стаканом 7 посредством крестовины 11, Внутри кожуха 1 в нижней части установлено уплотнение 12 дл предотвращени попадани готового продукта в крупку.The screw hydroclassifier has a cylindrical case 1 with nozzles of the outlet for small 2 and large 3 fraction-days. In the upper part of the casing 1 there is a cylindrical receiving chamber 4 with a supply slot nozzle 5. Inside the casing 1 there is a screen b, made in the form of a cylinder from a grate-like slit-like grid with vertically arranged grate bars. The sieve 6 is rigidly connected to the unloading cylindrical cup 7 with its base. Inside the sieve 6 a screw auger 9 is mounted on the central tube 8.. The hydraulic classifier is equipped with a vertical movement mechanism of the sieve 6 and its rotation, made in the form of a drive shaft 10 that swivels and moves along its axis, passed through the central tube 8 of the screw 9 and connected to the cup 7 by means of a crosspiece 11. A seal 12 is installed inside the casing 1 in the lower part to prevent the finished product from getting into the grains.

Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.

Исходный шлам, подлежащий разделению на две фракции по крупности, с помощью насоса (не показан) подают через дитающий патрубок 5 в приемную камеру 4, в которой с помощью шнека щ.лам 9 формируетс в поток. Сформировавшийс в приемной камере 4 поток шлама с заданной скоростью по шнеку 9 поступает на классифицирующую поверхность сита 6, вращающегос вокру своей оси в направлении движени потока шлама, прижимаетс к ней под действием центробежных сил и классифицируетс . Мелка фракци (подсит- ный продукт) проходит через щели между колосниками в подситнуй полость, откуда как готовый продукт разгружаетс через патрубок 2, Крупна фракци (надситный продукт) проходит по поверхности сита в пределах нахождени винтовой направл ющей шнека 9 и через цилиндрический стакан 7 и патрубок 3 разгружаетс на домол. В процессе работы классификатора, кроме вращени , сито 6 вместе со стаканом 7 посредством крестовины 11 и вала 10 перемещают вверх вдоль своей оси, что обеспечивает равномерньш износ сита по всей поверхности. При этом цилиндрический разгрузочный стакан 7 при всех положени х сита 6 обеспечивает поступление крупки с внутренней поверхности сита в разгрузочный патрубок 3.The original sludge, which is to be divided into two fractions by size, is fed via a pumping pipe 5 (not shown) through the feed pipe 5 to the receiving chamber 4, in which the screw 9 pins 9 are formed into a stream using a screw. The sludge flow formed in the receiving chamber 4 at a predetermined speed through the screw 9 enters the classifying surface of the sieve 6, rotating around its axis in the direction of the sludge flow, is pressed against it by centrifugal forces and is classified. The fine fraction (subsite product) passes through the gaps between the grate into the subcavity cavity, from where, as a finished product, it is discharged through pipe 2, the coarse fraction (the overhead product) passes over the surface of the sieve within the screw guide screw 9 and through the cylindrical cup 7 and pipe 3 is discharged to the ground. During the operation of the classifier, besides rotation, the sieve 6 together with the cup 7 is moved upwards along its axis by means of the crosspiece 11 and the shaft 10, which ensures even wear of the sieve over the entire surface. In this case, a cylindrical discharge cup 7 at all positions of the sieve 6 ensures the entry of grit from the inner surface of the sieve into the discharge port 3.

Вращение сита в направлении потока шлама с оптимальной скоростью, котора составл ет 0, 3-0,8 начальной скорости потока, обеспечивает ламинарный характер фильтрации шлама и поддержание эффективной ширины щели, что резко повьппает э ффективность его разделени и получение номинального (расчетного) класса крупности готового продукта. Кроме того, при вра- щении сита и его вертикальном перемещении по заданной программе достигаетс равномерньм износ сита, что значительно повьшает межремонтный срок работы классификатора.Rotation of the sieve in the direction of the sludge flow with the optimal speed, which is 0.3-0.8 of the initial flow rate, ensures the laminar nature of filtering the sludge and maintaining the effective width of the slit, which dramatically reduces the efficiency of its separation and obtaining the nominal (calculated) size class finished product. In addition, when rotating the sieve and its vertical movement according to a given program, uniform wear of the sieve is achieved, which significantly increases the time between repairs of the classifier.

Claims

Invention Formula

one

Screw hydroclassifier, including a casing, a vertically placed cylindrical sieve enclosed in it and a cylindrical cup placed under it, installed inside

14

1458003

a sieve on the central tube of an auger for forming a slurry flow, a cylindrical receiving chamber with a feed inlet and outlet pipes for small and large fractions in the upper part of the casing, which, in order to increase the process efficiency

classification and reliability, the hydroclassifier is equipped with a mechanism for the vertical movement of the sieve and its rotation, made in the form of a rotary and movable along its axis

a drive shaft passed through the central tube of the auger and connected to a cylindrical glass through a cross, the cylindrical screen being rigidly connected to the cylindrical glass.