SU948421A1 - Mill for preparing mineral suspensions - Google Patents

Mill for preparing mineral suspensions Download PDF

Info

Publication number
SU948421A1
SU948421A1 SU792781425A SU2781425A SU948421A1 SU 948421 A1 SU948421 A1 SU 948421A1 SU 792781425 A SU792781425 A SU 792781425A SU 2781425 A SU2781425 A SU 2781425A SU 948421 A1 SU948421 A1 SU 948421A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rotor
mineral suspensions
preparing mineral
suspensions
Prior art date
Application number
SU792781425A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Николаевич Калашников
Леонид Владимирович Макаров
Владимир Алексеевич Бобров
Original Assignee
Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева filed Critical Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева
Priority to SU792781425A priority Critical patent/SU948421A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948421A1 publication Critical patent/SU948421A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области горного дела и предназначено дл  приготовлени  суспензий из минерального сырь , например промывочных жидкостей, примен емых при бурении геологоразведочных, нефт ных, гидрогеологических и других скважин. .Оно может использовано в химической и строительной промдиленност х.The invention relates to the field of mining and is intended for the preparation of suspensions from mineral raw materials, for example washing liquids, used in drilling exploration, oil, hydrogeological and other wells. .It can be used in chemical and building industry.

Известно устройство дл  приготовлени  суспензий, состо щее из приемного бункера, корпуса, в котором размещены горизонтальный ротор с лопаст ми и ударна  плита, а также из отводного устройства, выполненного в виде лотка с перформированными поворотными щитками. Поворотные щитки служат дл  изменени  живого сечени  лотка, чем регулируетс  производительность мельницы Щ.A device for the preparation of suspensions is known, consisting of a receiving hopper, a housing in which a horizontal rotor with blades and a shock plate are placed, as well as a diverter device made in the form of a tray with perforated rotatable plates. Swivel plates are used to change the living section of the tray, which regulates the productivity of the Schy.

Недостатком этой конструкции мельницы  вл етс  невозможность регулиро-. вани  степени измельчени  твердого материала в процессе работы, так как живое сечение лотка устанавливаетс  поворотными щитками до начала работы мельницы, а во врем  работы не может быть изменено.The disadvantage of this mill design is the impossibility of regulating. The degree of grinding of solid material during operation, since the living section of the tray is established by turning the flaps prior to the start of the mill operation, and during operation cannot be changed.

Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  мельница дл  приготовлени  минеральных суспензий , преимущественно буровых растворов, включёиоща  приемный бункер ., корпус, в котором горизонтально установлен ротор с рабочими элементами и ударной плитой, разделительную камеру, сообщенную с выгрузным и возвратным каналами 2 .The closest technical solution known is a mill for the preparation of mineral suspensions, mainly drilling fluids, including a receiving hopper., A housing in which a rotor with working elements and a shock plate is horizontally mounted, a separation chamber communicated with discharge and return channels 2.

Недостатком этой мельницы  вл ет10 с  низкое качество готового продукта.The disadvantage of this mill is 10 with low quality of the finished product.

Цель изобретени  - повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product.

Указанна  цель достигаетс  тем, что мельница дл  приготовлени  мине15 ральных суспензий, преимущественно буровых растворов, включающа  приемный бункер, корпус, в котором горизонтально установлен ротор с рабочими элемен,тами и ударной плитой, раз20 делительную камеру, сообщенную с выгрузным и возвратным каналами, снабжена дополнительной ударной плитой со средством регулировани  ее положени , установленной в нижней части This goal is achieved by the fact that the mill for preparing mineral suspensions, mainly drilling fluids, including a receiving hopper, a housing in which a rotor with working elements, a shock plate and a shock plate is horizontally mounted, and a separation chamber communicated with the discharge and return channels is provided with an additional shock plate with a means of adjusting its position, installed in the lower part

25 разделительной камеры.25 separation chamber.

На чертеже изображен общий вид 1мельницы.The drawing shows a General view of 1 mill.

Мельница дл  приготовлени  минеральных суспензий состоит из прием30 ного бункера 1, корпуса 2, в которомA mill for the preparation of mineral suspensions consists of a receiving hopper 1, housing 2, in which

размещены горизонтальный ротор 3 с лопаст ми 4 и неподвижна  ударна  плита 5, а также сливной лоток 6. Между рабочей полостью и слйвньЛм лотком б над ротором 3 размещена камера 7, имеюща  в продольном сечении клинообразную форму, причем в острие клина камеры 1, обращенном навстречу вращению ротора 3, выполнен входной канал 8. С противоположной части камеры 7 выполнены два выходных канала placed a horizontal rotor 3 with blades 4 and a fixed shock plate 5, as well as a drain tray 6. Between the working cavity and the left Lm tray b, above the rotor 3 is placed a chamber 7 having a wedge-shaped shape in longitudinal section, and facing the wedge of camera 1 the rotation of the rotor 3, made the input channel 8. On the opposite part of the chamber 7 has two output channels

9и 10, из которых нижний 9 соедин ет камеру 7 с рабочей полостью мельницы , а верхний 10 - со сливным лотком б. Причем входной канал 8 клинообразной камеры 7 выполнен с возможностью изменени  площади сечени  за счет выполнени  ударной плиты 11 над ротором 3 подвижной в окружном направлении , например, с помощью регулировочного винта 12, соедин ющего ударную плиту ll с корпусом 2 мельни цы.9 and 10, of which the lower 9 connects the chamber 7 with the working cavity of the mill, and the upper 10 with the drain pan b. Moreover, the input channel 8 of the wedge-shaped chamber 7 is made with the possibility of changing the cross-sectional area by making the impact plate 11 above the rotor 3 movable in the circumferential direction, for example, by means of an adjusting screw 12 connecting the impact plate II with the mill case 2.

Мельница работает следующим образом ,The mill works as follows

В корпус 2 через бункер 1 подаетс исходный материал. Под воздействием лопастей 4 ротора 3 крупные частицы твердой фазы измельчаютс  о реб-. .ристую поверхность ударных плит 5 и 11 и, перемешива сь лопаст ми 4 в корпусе 2 под воздействием центробежных сил, возникакнцих во вращающемс  потоке, устремл ютс  во входной канал 8 клинообразной камеры 7. При движении потока, несущего частицы твердой фазы, вдоль клинообразной камеры 7 от входного канала 8 к выходному каналу 10, скорость его уменьшаетс  до критической величины (вследствие увеличени  площади сечени  потока), при которой частицы размером больше заданных осаждаютс . В зоне выходных каналов 9 иThe source material is fed into the housing 2 through the hopper 1. Under the influence of the blades 4 of the rotor 3, large particles of the solid phase are ground by reb-. The rippling surface of the shock plates 5 and 11 and mixing the blades 4 in the housing 2 under the influence of centrifugal forces arising in the rotating flow rush into the inlet channel 8 of the wedge-shaped chamber 7. When the flow carrying the solid phase particles moves along the wedge-shaped chamber 7 from the input channel 8 to the output channel 10, its speed decreases to a critical value (due to an increase in the flow cross-sectional area) at which particles of a size larger than specified are deposited. In the zone of output channels 9 and

10скорость потока уменьшаетс  во столько же раз, во сколько раз площадь входного канала 8 меньше площади , прилегающей к противолежащей стороне камеры 7. Величина же площади канала 8 может регулироватьс  винтом 12. Осажденные частицы твердой фазы, величина которых больше заданной, под воздействием эжектируемой струи рабочего потока, создаваемой вращающимис  лопаст ми 4 ротора 3, снова попадают в рабочую полость корпуса 2 на доизмельчение через канал. 9. Приготовленна  суспензи  с дисперсностью твердых частиц , соответствующей заданной величине , отводитс  через выходной канал 10 и сливной лоток б наружу.10, the flow rate decreases by as many times as many times the area of the inlet channel 8 is smaller than the area adjacent to the opposite side of chamber 7. The size of the same area of channel 8 can be adjusted by a screw 12. The precipitated particles of the solid phase, the magnitude of which is larger than the target, the flow created by the rotating blades 4 of the rotor 3, again fall into the working cavity of the housing 2 for regrinding through the channel. 9. The prepared suspension with a dispersion of solid particles corresponding to a given value is discharged through the outlet channel 10 and the drain tray b to the outside.

Применение мельницы обеспечит высококачественное приготовление промывочных жидкостей дл  бурени  скважин различного назначени : разведочных , нефт галх, гидрогеологических и других.The use of the mill will provide high-quality preparation of drilling fluids for drilling wells for various purposes: exploration, oil, hydrogeological, and others.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 328941, кл. В 02 С 23/00, 1970.1. Authors certificate of the USSR 328941, cl. B 02 C 23/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 645700, кл. В 02 С 13/00, 1977 (прототип).2. USSR author's certificate number 645700, cl. At 02 C 13/00, 1977 (prototype).
SU792781425A 1979-06-18 1979-06-18 Mill for preparing mineral suspensions SU948421A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781425A SU948421A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Mill for preparing mineral suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781425A SU948421A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Mill for preparing mineral suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948421A1 true SU948421A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20834335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781425A SU948421A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Mill for preparing mineral suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948421A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0190417A2 (en) * 1985-01-10 1986-08-13 Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co. KG Device for comminuting waste paper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0190417A2 (en) * 1985-01-10 1986-08-13 Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co. KG Device for comminuting waste paper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436652B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR TREATMENT OF HIGH CONCENTRATED FIBER SUSPENSIONS
US3770214A (en) Fine grinding device
US3942727A (en) Grinding plant
US4781823A (en) Pre-filtering apparatus for use in continuous press
KR890001390B1 (en) Separator for sorting particulate material
SE441758B (en) SET AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF MATERIAL SUSPENSIONS
US3905894A (en) Apparatus for wet fine screening
EP0379588B1 (en) Method and apparatus for grinding and pulverization
SU948421A1 (en) Mill for preparing mineral suspensions
US1305413A (en) schutz
AU651864B2 (en) Treatment of particulate material
US5564634A (en) Rubber comminuting apparatus
US3212722A (en) Vibratory grinding mill of the drum type
CN1041998C (en) Method of and apparatus for continouslly production of pulverized flowing material
EP0224364A2 (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300 M
US3927838A (en) Wet grinder
DE19835555A1 (en) Method and device for wet grinding and dispersing solid particles in liquids
US2136686A (en) Classifier
JPS6411340B2 (en)
SU950441A2 (en) Desilimer
SU1011249A1 (en) Percussion-action mill
US2999649A (en) Apparatus for continuously crushing and selectively discharging solid materials
SU940846A1 (en) Hydraulic classifier for separating high granular materials
US3140056A (en) Mill for the production of a directly floatable fluid pulp starting from coarse minerals
RU2087200C1 (en) Periodical centrifugal separator