RU1818000C - Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal - Google Patents

Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal

Info

Publication number
RU1818000C
RU1818000C SU4917552A RU1818000C RU 1818000 C RU1818000 C RU 1818000C SU 4917552 A SU4917552 A SU 4917552A RU 1818000 C RU1818000 C RU 1818000C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
disks
production
drying
shaft
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Орынгазы Рахыжанович Рахыжанов
Ерик Сериккалиевич Умбетов
Original Assignee
Институт Региональных Проблем Питания Амн Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Региональных Проблем Питания Амн Ссср filed Critical Институт Региональных Проблем Питания Амн Ссср
Priority to SU4917552 priority Critical patent/RU1818000C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1818000C publication Critical patent/RU1818000C/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к кормопроизводству. Устройство содержит цилиндрический корпус , в котором размещен полый вал с дисками и билами. В дисках выполнены каналы, сообщающиес  с полостью вала. На дисках установлены лопатки дл  завихрени , соединительные трубопроводы установлены с возможностью их перемещени  по высоте. Зил.The invention relates to agriculture, in particular to feed production. The device comprises a cylindrical body in which a hollow shaft with discs and bills is placed. The disks are provided with channels communicating with the cavity of the shaft. Swirl blades are mounted on the disks, connecting pipes are mounted to move them in height. Zil.

Description

Изобретение относитс  к производству кормовой муки и может быть использовано в м сной,химической, пищевой и комбикормовой промышленности.The invention relates to the production of feed flour and can be used in the meat, chemical, food and animal feed industry.

Целью изобретени   вл етс  устранение перечисленных выше недостатков, а именно: уменьшение знергопотерь и интенсификаци  процесса сушки и измельчени ;а также улучшение качества высушиваемого продукта.The aim of the invention is to eliminate the above disadvantages, namely: reducing energy loss and intensification of the drying and grinding process, as well as improving the quality of the dried product.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - узел Б на фиг, 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1.Figure 1 shows the proposed device; figure 2 - node B in figure 1; on figs - section aa in fig. 1.

Устройство дл  измельчени  и сушки сырь  в производстве м сокостной муки состоит из корпуса 1 с входными патрубками 2 и 3 соответственно сырь  и сушильного агента и выходным патрубком 4.The device for grinding and drying the raw materials in the production of moccum flour consists of a housing 1 with inlet pipes 2 and 3, respectively, the raw material and a drying agent and an output pipe 4.

Корпус 1 снабжен поперечными герметичными перегородками 5,раздел ющими em на отдельные секции, дополнительными патрубками б и соединительными трубопроводами 7 между секци ми, которые регулируютс  по высоте, а также патрубком 8 дл . подачи дополнительного сушильного агента в зону сушки.The housing 1 is provided with transverse sealed partitions 5 dividing em into separate sections, additional nozzles b and connecting pipes 7 between the sections, which are adjustable in height, and also a nozzle 8 dl. supplying an additional drying agent to the drying zone.

В корпусе 1 расположен полый вал 9 с отверсти ми 10;на котором смонтированы диски 11 с билами 12, а в дисках имеютс  отверсти  13 дл  подачи сушильного агента в зону дроблени , причем каждый диск снабжен дополнительными лопатками 14 дл  завихрени . На внутренней поверхности корпуса 1 в каждой секции расположены отбойные элементы 15, соответствующие пр моугольным профил м бил 12, высота которых в радиальном направлении обеспечивает необходимый зазор до дроб щей грани бил 12 (на фиг.З разрез А-А).A hollow shaft 9 with holes 10 is located in the housing 1; disks 11 with drills 12 are mounted on it and the disks have holes 13 for supplying a drying agent to the crushing zone, each disk having additional blades 14 for swirling. On each of the section's inner surfaces 1, baffle elements 15 are located, which correspond to rectangular profiles 12, whose height in the radial direction provides the necessary clearance to the crushing face 12 (in Fig. 3, section A-A).

В приемной части корпуса 1 против входного патрубка 2 на валу 9 установлен одношаговый виток 16, обеспечивающий подачу сырь  в зону дроблени  и сушки.In the receiving part of the housing 1 against the inlet pipe 2, a one-step turn 16 is installed on the shaft 9, which ensures the supply of raw materials to the crushing and drying zone.

елate

СWITH

0000

0000

о о оLtd

На выходе из последней секции установлена ирисова  диафрагма 17, мен юща  свое проходное сечение при повороте кольца 18 ручкой 19. Входной патрубок 2 и выходной патрубок 4 выполнены в ф орме улитки.At the exit from the last section, an iris diaphragm 17 is installed, changing its bore when turning the ring 18 with the handle 19. The inlet pipe 2 and the outlet pipe 4 are made in the shape of a cochlea.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Подсушенное в вакуум-горизонтальных котлах м сокостное сырье с содержанием до 55% влажности к общей массе поступают из дозатора или непосредственно из из- мельчител  волчка (не показан) в патрубок 2, туда же через патрубок 3 поступает сушильный агент гор чий воздух с температурой 500-600°С.Dried raw materials in vacuum-horizontal boilers with a content of up to 55% humidity to the total mass are supplied from the batcher or directly from the grinder of the top (not shown) to pipe 2, and hot air with a temperature of 500 -600 ° C.

Сырье шнековым витком 16 перемещаетс  непрерывно в зону дроблени  и сушки, измельчаетс  в зазоре между кромкой бил 12 и отбойными элементами 15, сушитс , отдава  свою влагу сушильному агенту, переход  и одной секции в другую (при этом скорость сушки падает), и уноситс  через отверсти  диафрагмы 17 и выходной патрубок 4 в систему осаждени .The raw material is conveyed by a screw coil 16 continuously into the crushing and drying zone, is crushed in the gap between the edge of the beat 12 and the chipping elements 15, is dried, passing its moisture to the drying agent, the transition of one section to the other (the drying speed decreases), and carried away through the holes the diaphragm 17 and the outlet pipe 4 into the deposition system.

Дл  интенсификации процесса сушки подаетс  дополнительно сушильный агент по полому валу 9 через отверсти  13 в диске в зону дроблени  каждой секции, за счет лопаток 14 в дисках поток закручиваетс  и завихр етс . Дл  регулировани  продол жиTo intensify the drying process, an additional drying agent is supplied through the hollow shaft 9 through the holes 13 in the disk into the crushing zone of each section, due to the blades 14 in the disks, the flow is twisted and swirled. To regulate the length of

00

55

0 0

55

00

тельности нахождени  частичек материалов в зоне сушки дополнительные.соединитель- ные трубопроводы 7 регулируютс  по высоте и имеют патрубки 8 дл  подвода сушильного агента в зону сушки.The presence of particles of materials in the drying zone is additional. The connecting pipes 7 are height-adjustable and have nozzles 8 for supplying the drying agent to the drying zone.

Применение устройства позволит увеличить производительность цехов по выпуску м сокостной муки, улучшить качество готового продукта.The use of the device will increase the productivity of workshops for the production of m high-fat flour, improve the quality of the finished product.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  измельчени  и сушки сырь  в производстве м сокостной муки, включающее цилиндрический корпус с поперечными перегородками, дел щими его на секции, основные и дополнительные патрубки подвода сырь  и сушильного агента, соединительные трубопроводы, расположенный в корпусе вал с неподвижно закрепленными дисками и билами, отбойные элементы и приспособление дл  предотвращени  уноса неизмельченных частиц, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергопотерь и повышени  производительности и качества готового продукта, оно снабжено установленными на дисках лопатками дл  завихрени , при этом вал выполнен полым, а диски имеют каналы, сообщенные с полостью вала, причем соединительные трубопроводы установлены с возможностью их перемещени  по высоте.SUMMARY OF THE INVENTION A device for grinding and drying raw materials in the production of cocoa flour, including a cylindrical body with transverse partitions dividing it into sections, main and additional nozzles for supplying raw materials and a drying agent, connecting pipelines, a shaft located in the housing with fixed disks and bills , fenders and a device for preventing the entrainment of unmilled particles, characterized in that, in order to reduce energy loss and increase productivity and quality of finished of the product, it is provided with swirl blades mounted on the disks, the shaft being hollow and the disks having channels communicating with the shaft cavity, the connecting pipes being installed with the possibility of their movement in height. Звдбод сушцльнотStarbod ЯсЭааа сырь  3йымйпроЗушаYasEaaa raw 3yymyproZusha VV Войдод сушим ногооген/паLog in dried nogogen / pa 1d te2te2
SU4917552 1990-12-17 1990-12-17 Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal RU1818000C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4917552 RU1818000C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4917552 RU1818000C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1818000C true RU1818000C (en) 1993-05-30

Family

ID=21564108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4917552 RU1818000C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1818000C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1565399, кл. А 01 F 29/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56985B (en) RAFFINERINGSFOERFARANDE FOER FIBRIGT RAOMATERIAL
AU615073B2 (en) System for flouring wheat
KR100702316B1 (en) Crushing and Sizing Device of Powder Particle
US4101080A (en) Beater mill
JPS6430654A (en) Vertical shaft type friction cutting rice refining machine
US3761024A (en) Apparatus for processing raw organic material into clean, sterilized powder, meal or flakes
RU1818000C (en) Device for shredding and drying raw materials in production of meat-and-bone meal
DK153815C (en) PRESSURE CHAMBER MILL
ES440468A1 (en) Refiner for wood pulp or the like
CN203184054U (en) Tartary buckwheat athermal unshelling device
US3823877A (en) Apparatus and process for reducing waste organic materials into clean, sterilized powder, meal or flakes
FI72897C (en) Inlet device for a pressure chamber mill facility.
RU1806546C (en) Device for chopping and drying raw material in production of meat-and-bone meal
US3622086A (en) Pulverizer
RU2303218C1 (en) Drying machine
SU902704A1 (en) Device for mincing and drying raw material in meat- and bone meal production
SU1565399A1 (en) Device for disintegrating and drying raw materials in producing meat and bone meal
RU2638421C1 (en) Method for drying vegetable products and combinations thereof
RU2637528C2 (en) Disintegration-convection-conductive drying unit - device for producing powders from various types of agricultural raw material and wild plants
US4199111A (en) Beater mill
SU1021460A1 (en) Mill for fine disintegration
SU1757579A1 (en) Method and device for grinding and drying raw materials in production of forage meal
RU2012404C1 (en) Fine grinding mill
RU182210U1 (en) DEVICE FOR GRINDING AND DRYING RAW MATERIALS IN THE PRODUCTION OF MEAT AND BONE MEAL
SU651519A1 (en) Disintegrator