SU1562099A1

SU1562099A1 - Устройство дл установки деталей

Info

Publication number: SU1562099A1
Application number: SU884450074A
Authority: SU
Inventors: Талгат Минимухаметович Гараев; Сергей Алексеевич Костарев
Original assignee: Производственное Объединение "Машиностроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority date: 1988-06-29
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл установки деталей, например поршней двигателей внутреннего сгорани , на металлорежущих станках. Цель - повышение точности базировани деталей. К корпусу 1 на стойках 2 прикреплен корпус 3 привода зажима 4, на подвижной части - штоке 5 которого винтом 6 прикреплена самоустанавливающа с шайба 7. В корпусе 3 размещен механизм поджима, состо щий из подвижной гильзы 8, св занной с приводом зажима 4 поводком 9, размещенных в гильзе 8 пружины 10 и плунжера 11, нижний конический участок которого взаимодействует с рычагом 12, установленным в корпусе 3 с возможностью качани на оси 13. На нижней части рычага 12 размещены упоры 14, взаимодействующие с наружной цилиндрической поверхностью обрабатываемого поршн 15. Дл базировани поршн 15 в корпусе 1 запрессованы центрирующие цилиндрические опоры 17 и втулка 18, на сферической поверхности которой свободно лежит самоустанавливающа с п та 19. Обрабатываемый поршень 15 устанавливают бобышками на подпружиненную призму 21, при этом торец поршн 15 находитс от п ты 19 на рассто нии 2 - 3 мм. При подаче воздуха шток 5 начинает перемещатьс вниз, а вместе с ним перемещаетс гильза 8 с подпружиненным плунжером 11, вылет которого настроен так, что плунжер 11 коническим участком каснетс рычага 12 раньше, чем шайба 7 коснетс поршн 15. Рычаг 12 совершает качательное движение на оси 13 и упорами 14 прижимает цилиндрическую поверхность поршн 15 к опорам 17. В конце зажима торец поршн 15 касаетс п ты 19, котора легко самоустанавливаетс даже в случае неперпендикул рности его к наружной цилиндрической поверхности. 3 ил.

Description

С. CL

а.

которого винтом 6 прикреплена самоустанавливающа с шайба 7. В корпусе 3 размещен механизм поджима, состо щий из подвижной гильзы 8, св занной с приводом зажима 4 поводком 9, размещенных в гильзе 8 пружины 10 и плунжера 11, нижний конический участок которого взаимодействует с рычагом 12, установленным в корпусе 3 с возможностью качани на оси 13. На нижней части рычага 12 размещены упоры 14, взаимый поршень 15 устанавливают бобышками на подпружиненную призму 21, при этом торец поршн 15 находитс от п ты 19 на рассто нии 2-3 мм. При подаче воздуха шток 5 начинает перемещатьс вниз, а вместе с ним перемещаетс гильза 8 с подпружиненным плунжером 11, вылет которого настроен так, что плунжер 11 коническим участком коснетс рычага 12 раньше, чем шайба 7 коснетс поршн 15. Рычаг 12 совершамодействующие с наружной цилиндрической Ю ет качательное движение на оси 13 и упоповерхностью обрабатываемого поршн 15. Дл базировани поршн 15 в корпусе 1 запрессованы центрирующие цилиндрические опоры 17 и втулка 18, на сферической

рами 14 прижимает цилиндрическую поверхность поршн 15 к опорам 17. В конце зажима торец поршн 15 касаетс п ты 19, котора легко самоустанавливаетс даже в слу- поверхности которой свободно лежит само- чае неперпендикул рности его к .наружной устанавливающа с п та 19. Обрабатывав-цилиндрической поверхности 3 ил .

мый поршень 15 устанавливают бобышками на подпружиненную призму 21, при этом торец поршн 15 находитс от п ты 19 на рассто нии 2-3 мм. При подаче воздуха шток 5 начинает перемещатьс вниз, а вместе с ним перемещаетс гильза 8 с подпружиненным плунжером 11, вылет которого настроен так, что плунжер 11 коническим участком коснетс рычага 12 раньше, чем шайба 7 коснетс поршн 15. Рычаг 12 совершает качательное движение на оси 13 и упо

Изобретение относитс к области обра ботки материалов резанием, а именно к устройствам дл установки деталей, например поршней двигателей внутреннего сгорани на металлорежущих станках.

Целью изобретени вл етс повышение точности базировани деталей

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг , на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, к которому на стойках 2 прикреплен корпус 3 привода зажима 4, на штоке 5 которого винтом 6 прикреплена шайба 7. В корпусе 3 размещен механизм поджима, состо щий из подвижной гильзы 8, св занной с подвижной частью - штоком 5 привода зажима 4 поводком 9, размещенных в гильзе пружины 10 и плунжера 11, нижний конический рабочий участок которого взаимодействует с рычагом 12, установленным в корпусе 3 с возможностью качани на оси 13. На нижней части рычага 12 размещены упоры 14, взаимодействующие с наружной цилиндрической поверхностью обрабатываемого поршн 15. Вылет плунжера 11 из гильзы 8 настраиваетс гайками 16.

Дл базировани поршн в корпусе 1 запрессованы центрирующие цилиндрические опоры 17 и втулка 18, на сферической поверхности которой свободно лежит самоустанавливающа с п та 19.

Дл угловой ориентации обрабатываемого поршн 15 по бобышкам во втулке 18 с возможностью осевого перемещени под действием пружины 20 установлена призма 21, котора фиксируетс относительно корпуса 1 в угловом положении штифтом 22. Последний ограничивает также вылет призмы 21 из втулки 18, таким образом, чтобы в исходном положении торец поршн находилс на рассто нии 2-3 мм от п ты 19. Деталь обрабатываетс сверлом 23 и расточным резцом 24.

0 Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемый поршень 15 устанавливают бобышками на подпружиненную призму 21, при этом торец поршн находитс от п ты 19 на рассто нии 2-3 мм.

5 После включени привода зажима, т. е. при подаче воздуха в полость В, шток 5 начинает перемещатьс вниз, вместе с ним перемещаетс гильза 8 с подпружиненным плунжером 11, вылет которого из гильзы 8

Q настроен таким образом что плунжер 11 коническим участком касаетс рычага 12 раньше, чем шайба 7 коснетс поршн 15. При касании коническим участком плунжера 11 рычага 12 последний совершает качательное движение на оси 13 и упорами 14

5 необратимо прижимает цилиндрическую поверхность поршн 15 к опорам 17. Необратимость обеспечиваетс выбором угла на концевой части плунжера из услови самоторможени . Усилие поджима поршн 15 к опорам 17 значительно меньше усили

0 привода зажима 4, поэтому при зажиме поршень 15 легко скользит вдоль опор 17, перемеща вниз призму 21 и сжима пружину 20. В конце зажима торец поршн 15 касаетс п ты 19, котора легко самоустанавливаетс по этому торцу даже в случае неперпендикул рности его к наружной цилиндрической поверхности поршн 15. В результате не возникает усилий и моментов, отрывающих поршень от опор 17, что обеспечивает полный линейный контакт цилиндрических по0 верхностей поршн 15 и опор 17, а следовательно , и необходимую точность базировани поршн 15.

После смены обрабатываемой детали цикл обработки может быть повторен. Предлагаемый вариант исполнени устройства

5 позвол ет вести обработку с двух сторон, например обработку сверлом 23 слева и обработку просверленного отверсти расточным резцом 24 справа.

Claims

Формула изобретени Устройство дл установки деталей, содержащее корпус, базирующие опорный и центрирующие элементы, механизм поджима детали и привод зажима с подвижной частью, отличающеес тем, что, с целью повышени точности базировани , механизм поджима выполнен в виде подпружиненного плунжера с коническим рабочим участком.

установленного на подвижной части привода с возможностью перемещени относительно него, и шарнирно установленного на корпусе рычага, предназначенного дл взаимодействи с коническим рабочим участком плунжера , при этом опорный базирующий элемент выполнен в виде самоустанавливающейс п ты с плоской и сферической поверхност ми .

Фиг. 2

07(11 S. NI-J HOMJIK 1- (j )l 1 1(|