CN103447864A - 加工滚刀内孔的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工滚刀内孔的夹具,包括芯套、法兰盘、端衬、导向柱、尾盘、尾衬和芯棒,所述芯套设置在法兰盘的一侧,在法兰盘的另一侧设有端衬,法兰盘设有端衬的一侧边缘设有垂直于法兰盘表面的导向柱,所述尾盘的一侧设有尾衬,所述尾盘的边缘设有导向孔,所述导向柱穿于导向孔内,使端衬与尾衬呈相对布置,所述芯棒穿设于端衬和尾衬之间。该夹具夹持精度高,不易受损。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,特别是涉及一种加工滚刀内孔的夹具。
背景技术
滚刀内孔的精度直接影响了刀具的进一步加工精度,在加工滚刀内孔时,需要使用夹具夹持,将待加工工件固定在机车等设备上。
现有常用的夹具采用夹簧式结构,待加工工件置于夹持孔之后,由外部夹片对夹簧施加压力,进而夹簧夹持工件外表面,由于滚刀表面具有刃口,容易损伤夹簧的夹持孔内壁,使整个夹具精度下降。在加工时,夹具的经常更换一方面增加生产成本,另一方面,加工基准变化而影响产品精度。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种加工滚刀内孔的夹具,避免夹具的经常磨损。
本发明的技术方案是这样的:一种加工滚刀内孔的夹具,其特征在于:包括芯套、法兰盘、端衬、导向柱、尾盘、尾衬和芯棒,所述芯套设置在法兰盘的一侧,在法兰盘的另一侧设有端衬,法兰盘设有端衬的一侧边缘设有垂直于法兰盘表面的导向柱,所述尾盘的一侧设有尾衬,所述尾盘的边缘设有导向孔,所述导向柱穿于导向孔内,使端衬与尾衬呈相对布置,所述芯棒穿设于端衬和尾衬之间。
本发明所提供的技术方案的优点在于,采用垂直夹紧方式,其与磨削方向垂直,具有较高的磨削力,工件的端面受压夹紧后,没有径向夹持力,可避免刃口损伤或者夹具本体损伤,提高刀具精度,保证产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
请参见图1,加工滚刀内孔的夹具,包括芯套1、法兰盘2、端衬3、导向柱4、尾盘5、尾衬6和芯棒7,芯套1设置在法兰盘2的一侧,在法兰盘2的另一侧设有端衬3,法兰盘2设有端衬3的一侧边缘设有垂直于法兰盘2表面的导向柱4,尾盘5的一侧设有尾衬6,尾盘5的边缘设有导向孔,导向柱4穿于导向孔内,使端衬3与尾衬6呈相对布置,芯棒7穿设于端衬3和尾衬6之间。使用时首先将芯棒穿设在端衬内,套上工件后,装上尾衬及尾盘后,轴向压紧尾盘,即完成夹持,随后取出芯棒,加工内孔。
Claims (1)
1.一种加工滚刀内孔的夹具,其特征在于:包括芯套(1)、法兰盘(2)、端衬(3)、导向柱(4)、尾盘(5)、尾衬(6)和芯棒(7),所述芯套(1)设置在法兰盘(2)的一侧,在法兰盘(2)的另一侧设有端衬(3),法兰盘(2)设有端衬(3)的一侧边缘设有垂直于法兰盘(2)表面的导向柱(4),所述尾盘(5)的一侧设有尾衬(6),所述尾盘(5)的边缘设有导向孔,所述导向柱(4)穿于导向孔内,使端衬(3)与尾衬(6)呈相对布置,所述芯棒(7)穿设于端衬(3)和尾衬(6)之间。
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2013
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20131218 |