SU1560368A1 - Method of top pouring steel into metal ingot moulds - Google Patents

Method of top pouring steel into metal ingot moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1560368A1
SU1560368A1 SU884357255A SU4357255A SU1560368A1 SU 1560368 A1 SU1560368 A1 SU 1560368A1 SU 884357255 A SU884357255 A SU 884357255A SU 4357255 A SU4357255 A SU 4357255A SU 1560368 A1 SU1560368 A1 SU 1560368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
mold
overheating
equal
metal ingot
Prior art date
Application number
SU884357255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Наумов
Александр Иванович Метелев
Виктор Витальевич Войнов
Юрий Михайлович Эйдлин
Андрей Семенович Хохлов
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU884357255A priority Critical patent/SU1560368A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560368A1 publication Critical patent/SU1560368A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии разливки стали сверху. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности слитка. Разливку стали сверху в металлические изложницы осуществл ют со скоростью (V, м/мин) наполнени  изложницы, равной V=26,7-29,0/ΔТ, где ΔТ - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50°С. Реализаци  изобретени  позвол ет также повысить качество заготовок, полученных из слитков гор чей деформацией.The invention relates to foundry, in particular, to the technology of casting steel from above. The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot surface. Steel was poured into metal molds from above with a speed (V, m / min) of filling the mold, equal to V = 26.7-29.0 / ΔT, where ΔT is the steel overheating above the liquidus point in the mold, equal to 35-50 ° C . The implementation of the invention also makes it possible to improve the quality of the blanks obtained from ingots by hot deformation.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к техноло- гии разливки стали сверху.The invention relates to foundry, in particular, to technology for casting steel from above.

Цель изобретени  - улучшение качества поверхности слитка.The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot surface.

Пример. Предварительно дл  каждой марки стали и сталераэливоч- ной оснастки (ковш, изложница и т.д.) определ ют температуру начала разливки стали в ковше, котора  должна обеспечить перегрев залитой в изложницу стали над точкой ликвидус в пределах 35-50 С. Скорость наполнени  изложниц определ ют из соотношени :Example. For each steel grade and steelmaking tooling (ladle, mold, etc.), the temperature of the start of casting steel in the ladle is determined in advance, which should provide for overheating of the steel poured into the mold above the liquidus point within 35-50 C. determined from the ratio:

26,7 - 29,0 .- v . ..t26.7 - 29.0 .- v. ..t

где v - скорость наполнени  изложницы , м/мин;where v is the mold filling rate, m / min;

t - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50 С.t - steel overheating above the liquidus in the mold, equal to 35-50 C.

Предлагаемым способом разливку стали 34ХН1М осуществл ли из ковшаIn the proposed method, steel 34XH1M was cast from a ladle

емкостью 30 т. В чугунные изложницы отливали слитки с различными габаритами и массой 3,35-6,5 т. Разливку осуществл ли сверху через промежуточные зоронки с диаметром выходного отверсти  4Q-60 мм. Температуру ликвидус дл  стали 34ХН1М определили на высокотемпературном микроскопеwith a capacity of 30 tons. In the cast-iron molds, ingots with various dimensions and a mass of 3.35-6.5 tons were cast. The casting was carried out from the top through intermediate crowns with an outlet diameter of 4Q-60 mm. The liquidus temperature for steel 34XH1M was determined on a high-temperature microscope

НМ-4. Экспериментально определили температуру начала разливки стали в ковше, котора  дл  слитков указанной массы (3,35-6,5 т) обеспечивает перегрев залитой в изложницу стали в пределах 35-50°С. Температуру начала разливки стали в ковше определ ли по специальным таблицам. Температуру залитой в изложницу стали замер ли в прибыли слитка через 5-10 с после ее заполнени  металлом. Замеры производили на рассто нии 150-160 мм от зеркала залитого в прибыль металла, точка замера располагалась на оси прибыли слитка. Перегрев залитого вNM-4. Experimentally, we determined the temperature at which the steel began to be cast in a ladle, which, for ingots of the indicated mass (3.35-6.5 t), provides for overheating of the steel poured into the mold within 35-50 ° C. The temperature of the start of steel casting in the ladle was determined by special tables. The temperature of the steel poured into the mold was measured in the profit of the ingot 5-10 s after it was filled with metal. Measurements were made at a distance of 150–160 mm from the mirror of the metal poured into the profit, the measuring point was located on the profit axis of the ingot. Overheating flooded in

СПSP

&&

соwith

С& 00C & 00

изложницу металла определ ли как разность между зафиксированной в прибыли слитка температурой стали 34ХН1М и ее температурой ликвидус. Темпера- тура изложниц перед заливкой колебалась от 30 до 110°С. Утепл ющую смесь в процессе разливки не использовали.the metal mold was determined as the difference between the 34Kh1M steel temperature recorded in the ingot's profit and its liquidus temperature. The temperature of the molds before pouring ranged from 30 to 110 ° C. The insulating mixture was not used during the casting process.

Разливку проводили при дев тнадцати значени х соотношени  между ut и V.Casting was carried out at nine to nineteen ratios between ut and V.

Результаты выполненных экспериментов свидетельствуют, что все заготовки , полученные из слитков, разлитых способом согласно изобретени , не имели поверхностных дефектов, в то врем  как слитки, полученныеThe results of the experiments performed show that all the billets obtained from the ingots, cast by the method according to the invention, did not have surface defects, while the ingots obtained

известным способом, имели дефекты в виде трещин.in a known manner, had defects in the form of cracks.

Реализаци  изобретени  позвол ет улучшить поверхностные свойства такThe implementation of the invention allows to improve the surface properties as

где vwhere v

же заготовок, полученных из слитковsame billets made from ingots

гор чей деформацией.hot deformation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ разливки стали сверху в металлические изложницы, включающий подготовку изложниц, перегрев разливаемой стали над точкой ликвидус, наполнение изложницы и кристаллизацию слитка, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности слитка, наполнение изложницы осуществл ют со скоростью, равнойThe method of casting steel from above into metal molds, including preparing molds, overheating cast steel above the liquidus point, filling the mold and crystallizing the ingot, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot surface, the filling of the mold is carried out at a rate equal to 26,7 - 29.0 v e ,26.7 - 29.0 v e, скорость наполнени  иЗлож- ницы, м/мин;Filling rate and Depth, m / min; перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-5 0е С.overheating of steel over the liquidus point in the mold, equal to 35-5 0e C.
SU884357255A 1988-01-04 1988-01-04 Method of top pouring steel into metal ingot moulds SU1560368A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357255A SU1560368A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of top pouring steel into metal ingot moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357255A SU1560368A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of top pouring steel into metal ingot moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560368A1 true SU1560368A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21347107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884357255A SU1560368A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of top pouring steel into metal ingot moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560368A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 917898, кл. В 21 D 7/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1393927A (en) Apparatus for measuring the wall thickness of a solidifying cast body in casting hot liquid metal in a mould
SU1560368A1 (en) Method of top pouring steel into metal ingot moulds
RU1819188C (en) Method and apparatus for cooling steel ingots at continuous casting
US3763921A (en) Direct chill casting method
US2891294A (en) Process and apparatus for casting elongated slender lengths of metal
US4039326A (en) Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds
US3865643A (en) Deep drawing sheet steel
US3882942A (en) Mold modifications for eliminating freckle defects in roll castings
US3754591A (en) Method of making rim-stabilized steel ingots
Radhakrishna et al. Dendrite arm spacing and mechanical properties of aluminium alloy castings
SU778920A1 (en) Casting mould for producing cast-iron castings
JPS5623306A (en) Production of seamless steel pipe
ES422552A1 (en) Method of direct chill continuous casting
JPH01162551A (en) Method for continuously casting round shape billet
SU1696129A1 (en) Method of manufacture of cast-in slabs
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
CA1074976A (en) Method of producing steel ingots from unkilled steel
JPS5684157A (en) Horizontal continuous casting method of molten metal
SU1537367A1 (en) Method of determining the rate of hardening of metal in pressure casting with crystallization
SU1715485A1 (en) Method of centrifugal casting of heavy castings
CA1070082A (en) Method for casting steel ingots
SU1196127A1 (en) Method of producing bimetallic casting
SU1052322A1 (en) Method of producing nonchilled iron castings
SU1538987A1 (en) Method of bottom casting of steel
RU1803326C (en) Ingot uphill casting method