RU1803326C

RU1803326C - Ingot uphill casting method

Info

Publication number: RU1803326C
Application number: SU914926201A
Authority: RU
Inventors: Юрий Григорьевич Соловьев; Павел Петрович Навныко; Виталий Александрович Кореняко; Станислав Витольдович Калибатовский; Юрий Семенович Фурман
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1991-04-08
Filing date: 1991-04-08
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Использование: в металлургии при сифонной отливке слитков с защитой зеркала металла теплоизолирующими дисками. Сущность: производ т заливку металла в изложницу и защищают зеркало металла теп- лоизолирующим диском, установленным на высоте, равной 85-95% высоты полости изложницы от нижнего торца изложницы, при этом на поддон до установки на него изложницы ввод т углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005-0,015% от массы заливаемого расплава. 1 табл.Usage: in metallurgy during siphon casting of ingots with protection of the metal mirror with insulating disks. SUBSTANCE: metal is poured into a mold and the metal mirror is protected with a heat-insulating disk installed at a height equal to 85-95% of the mold cavity height from the lower end of the mold, while a carbon-containing substance with a mass equal to 0.005-0.015% of the mass of the poured melt. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к черной метал- лурЫи и может быть использовано при си- фон|ной отливке слитков с защитой зеркала мет&лла теплоизолирующими дисками. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for siphon ingots casting with the protection of a mirror by heat insulating disks.

Целью изобретени вл етс улучшение качества слитков путем уменьшени его поверхностных дефектов.The aim of the invention is to improve the quality of ingots by reducing its surface defects.

Способ осуществл етс следующим об- разом.The method is carried out as follows.

На поддоне перед установкой изложницы размещают углеродсодержащее вещество г ассой, равной 0,005-0,0015% от массы заливаемого металла. В изложнице с помощью толкател устанавливают теплоизо- лирующий диск на уровне 85-95% высоты полости изложницы от ее нижнего торца. Производ т заливку металла в изложницу, принтом углеродсодержащее вещество под действием жидкого металла возгон етс или сгорает, образу сажистый углерод, покрывающий стенки изложницы и диск, и создава восстановительную атмосферу в зазрре между диском и зеркалом металла.On the pallet before installing the molds, a carbon-containing substance of g assoy is placed, equal to 0.005-0.0015% by weight of the metal being poured. Using the pusher, a heat-insulating disk is installed in the mold at the level of 85-95% of the height of the mold cavity from its lower end. The metal is poured into the mold, a carbon-containing substance is printed or sublimated by the action of liquid metal to burn or burn, forming soot carbon covering the mold walls and the disk, and creating a reducing atmosphere in the gap between the disk and the metal mirror.

При подходе металла к диску последний поднимаетс вместе с металлом до уровн налива, обеспечива замедленную кристаллизацию металла и сокращение усадочных дефектов в головной части слитка.When the metal approaches the disk, the latter rises with the metal to the level of filling, providing slowed-down crystallization of the metal and reduction of shrinkage defects in the head part of the ingot.

Предлагаемый способ сифонной отливки слитков был опробован в производственных услови х при отливке слитков диаметром 340 мм из стали БД в уширенные книзу изложницы, В качестве углеродсодер- жащего вещества использовали пенопласт. Дл сравнени была отлита парти слитков диаметром 340 мм из стали БД с применением известного способа. Качество слитков оценивали косвенным способом по расходу металла при прошивке слитков и прокатке гильз в трубы.The proposed method for siphon ingot casting was tested under production conditions when casting ingots with a diameter of 340 mm from DB steel into molds broadened downward. Foam was used as a carbon-containing substance. For comparison, lots of ingots with a diameter of 340 mm were cast from OB steel using a known method. The quality of the ingots was evaluated indirectly by the consumption of metal during the piercing of the ingots and the rolling of sleeves into pipes.

Данные сравнительных испытаний приведены в таблице.Comparative test data are given in the table.

Предлагаемый способ сифонной отливки слитков позвол ет получать слитки высокого качества путем уменьшени поверхностных дефектов, таких как свищи, раковины , экзогенные включени , завороты, по са, в результате чего снижаетс расходный коэффициент металла при производстве труб:The proposed method for siphon ingot casting allows to obtain high quality ingots by reducing surface defects such as fistulas, shells, exogenous inclusions, inversions, and grooves, as a result of which the expenditure coefficient of metal in pipe production is reduced:

елate

СWITH

соwith

оabout

соwith

Сл) Ю ОC) U O

Claims

The claims

A method for siphon ingots casting, including fixing a heat-insulating disk in a mold, installing it on a tray, pouring a melt and crystallizing an ingot, characterized in that, in order to improve the quality of the ingots by reducing its surface defects, the heat-insulating disk is fixed at a level of 85-95% the height of the cavity of the mold from its lower end, and on the pallet before installing the molds, a carbon-containing substance is placed with a mass equal to 0.005-0.015% by weight of the molten melt.