SU980934A1 - Apparatus for producing steel ingots - Google Patents

Apparatus for producing steel ingots Download PDF

Info

Publication number
SU980934A1
SU980934A1 SU813251442A SU3251442A SU980934A1 SU 980934 A1 SU980934 A1 SU 980934A1 SU 813251442 A SU813251442 A SU 813251442A SU 3251442 A SU3251442 A SU 3251442A SU 980934 A1 SU980934 A1 SU 980934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
mold
steel ingots
producing steel
cooling agent
Prior art date
Application number
SU813251442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Жульев
Борис Григорьевич Восходов
Григорий Михайлович Бегун
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU813251442A priority Critical patent/SU980934A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU980934A1 publication Critical patent/SU980934A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а конкретнее к констру ци м изложниц. Известен способ подогрева головко части слитка при разливке металлов и устройство дл  его осуществлени . После отливки слитка прибыльную его часть обогревают гор чим шлаком, залитым в специальную надставку, установленную на прибыли 1. Недостатками этого технического решени   вл ютс  больша  продолжител ность кристаллизации слитка при его утеплении гор чим шлаком и, как след ствие, усилие развити  ликвационной неоднородности в слитке. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  изложница с узлом подвода сжатого воздуха , на которой осуществл етс  способ охлаждени  отливок жидким или газооб разным агентом 2. Однако известна  изложница не поз вол ет рационализировать тепло, полу ченное от кристаллизующегос  слитка агентом дл  подогрева верхней части слитка. Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества слитка, и рациональное ис пользование полученного охлаждающим агентом от кристаллизующегос  слитка тепла дл  обогрева верхней части слитка через наружную поверхность изложницы. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройств дл  получени  стальных слитков, содержащее изложницу с узлом подачи в ее полость охлаждающего агента, снабжено выпуклой крышкой, нижн   кромка которой расположена ниже верхнего торца изложницы с зазором от последней. На чертеже изображено устройство дл  получени  ,стальных слитков, разрез. Устройство содержит поддон 1 с соосно установленными изложницей 2 и прибыльной подставкой 3. Во внутренней полости устройства размещен слиток 4. Поддон снабжен узлом 5 дл  ввода газообразного охлаждающего агента. Над прибыльной надставкой размещена выпукла  крышка 6, нижн   кромка которой размещена ниже верхнего торца изложницы с зазором от последнего . Получение стальных слитков происходит следугадим образом. После окончани  разливки и образовани  вследствие усадки слитка 4The invention relates to foundry, and more specifically to the construction of molds. A known method of heating the head of an ingot part during metal casting and a device for its implementation. After the ingot is cast, its profitable part is heated with hot slag poured into a special extension set for profit 1. The disadvantages of this technical solution are the longer duration of crystallization of the ingot when it is insulated with hot slag and, as a result, the development force of segregation inhomogeneity in the ingot . The closest technical solution to the invention is a mold with a compressed air supply unit, on which the method of cooling the castings with liquid or gaseous agent 2 is carried out. However, the known mold does not allow rationalizing the heat obtained from the ingot to crystallize the ingot . The aim of the invention is to improve the quality of the ingot, and to rationally use the heat obtained from the crystallizing ingot to heat the upper part of the ingot through the outer surface of the mold. This goal is achieved by the fact that the device for producing steel ingots, containing a mold with a feed unit in its cooling agent cavity, is provided with a convex cover, the lower edge of which is located below the upper end of the mold with a gap from the latter. The drawing shows a device for producing steel ingots, a slit. The device comprises a pallet 1 with a coaxially mounted mold 2 and a profitable support 3. An ingot 4 is placed in the internal cavity of the device. The pallet is provided with an assembly 5 for introducing a gaseous cooling agent. Above the profitable extension there is a convex cover 6, the lower edge of which is located below the upper end of the mold with a gap from the latter. Steel ingots are produced in the following way. After casting and formation due to ingot shrinkage 4

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для получения стальных слитков, содержащее изложницу с узлом подачи в ее полость охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и рационального использования полученного охлаждающим агентом от кристаллизующего слитка тепла для обогрева верхней части слитка через наружную поверхность изложницы, оно снабжено выпуклой крышкой, нижняя кромка которой расположена ниже верхнего торца изложницы с зазором от последней.A device for producing steel ingots, containing a mold with a supply unit for its cooling agent cavity, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot and rational use of the heat obtained by the cooling agent from the crystallizing ingot for heating the upper part of the ingot through the outer surface of the mold, it is provided with a convex cover, the lower edge of which is located below the upper end of the mold with a gap from the latter.
SU813251442A 1981-02-23 1981-02-23 Apparatus for producing steel ingots SU980934A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251442A SU980934A1 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Apparatus for producing steel ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251442A SU980934A1 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Apparatus for producing steel ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980934A1 true SU980934A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20944289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251442A SU980934A1 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Apparatus for producing steel ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980934A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2296034C2 (en) Method for treating melt metals by means of moving electric arc
JPH03243247A (en) Horizontal type continuous casting method for hoop cast metal and apparatus thereof
SU980934A1 (en) Apparatus for producing steel ingots
JPH0138590B2 (en)
SU1660832A1 (en) Mould
US2737696A (en) Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds
SU822979A2 (en) Apparatus for casting hollow ingots
EP0110854A1 (en) Method for casting ingots and apparatus for carrying out the method
JPS5564958A (en) Feeder heat retaining method by induction heating
JPS55120453A (en) Horizontal continuous casting method
SU339099A1 (en) Water-jacketed mould for continuous casting of ingots
SU1480959A1 (en) Steel-casting method
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
SU801978A1 (en) Method of producing casting from fe-alloys
JPS5611134A (en) Solidifying method for metal
US3706338A (en) Radiation shield for investment molds
JPS61245949A (en) Continuous casting method
JPH07116781A (en) Heat insulation method for hot top cast bloom having large cross section
SU1583209A1 (en) Method of top casting of metal
SU1177041A1 (en) Apparatus for cooling continuously cast square-section ingot
SU1424948A1 (en) Method of vertical continuous casting of cut-to length blanks
RU2207217C2 (en) Device for making castings
JPS5775261A (en) Continuous casting method for homogeneous alloy cast ingot
JPH07227653A (en) Method and device for reducing shrinkage hole in continuous casting
SE8501929D0 (en) PROCEDURE AND COOKING MACHINE FOR MANUFACTURING THE MOLDING CAST OF IRON