SU1559028A1 - Состав дл поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить влагостойкость бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости. Состав дл  поверхностной обработки бумаги содержит следующие компоненты, мас.%: целлюлоза 0,06-0,48, полиакрилонитрил 0,04-0,42, хлорид цинка 62,62-69,86 и вода - остальное. Предлагаемый состав позвол ет при изготовлении обоев использовать негрунтованную бумагу - основу. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к целлюлоз- но-бумажной промышленности.

Цель изобретени  - повышение влагостойкости бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости.

Дл  приготовлени  предлагаемого состава соответствующие навески целлюлозы и полиакрилонитрила раствор ют в 63-70%-ком водном растворе хлорида цинка при 70°С. Суммарна  концентраци  полимеров должна быть 0,2-0,6% при соотношении целлюлоза: полиакри- лонитрил (30-80):(20-70), При этом в зкость раствора составл ет 12-20 с (по вискозиметру БЗ-4). В качестве целлюлозы может быть использован

любой вид древесной, хлопковой и регенерированной целлюлозы, в качестве полиакрилонитрила - выпускаемый промышленностью полимер с молекул рной массой 100-200 тыс. Молекул рна  масса исходных полимеров не оказывает существенного вли ни  на свойства состава.

Состав может быть нанесен на поверхность бумаги-основы с помощью ва- ликового нанос щего устройства или в клеильном прессе.

Пример 1. Дл  приготовлени  состава, придающего бумаге влагостойкость , 0,06 г сульфатной древесной целлюлозы и 0,14 г полиакрилочитрила

tsD

заливают заранее приготовленным 65%- . ным водным раствором хлорида цинка (64,87 г ZnClj, и 34,93 г Н70). Растворение провод т при посто нном пе- ремешивании и температуре 70°С.

В зкость полученного раствора составл ет 15 с.

Приготовленный состав нанос т на обойную бумагу массой 1 мг - 150 г с красочной печатью рисунка (состав красочной композиции, мас.%: каолин 33,2} пигмент 1; казеин 1,6; латекс СКС - 63ГП 11,2; вода 53, может быть использован и иной состав красочной композиции) на лабораторной установке с помощью стекл нного валика. Дл  полученных образцов обоев определ ют массу 1 м бумаги, чтобы охарактеризовать массу покрыти , оценивают влагостойкость по прочности закреплени  декоративного покрыти , котора  характеризуетс  количеством влажных истираний, и воздухопроницаемость

Результаты испытаний представлены в таблице.

Примеры 2-16 сведены в таблицу.

Дл  составов, указанных в примерах 2-12, приготовление растворов и нанесение состава осуществл ют аналогично

примеру 1. Соотношение компонентов дл  всех составов и результаты испытаний образцов обоев представлены в таблице.

Предлагаемый состав позвол ет при изготовлении обоев использовать негрунтованную бумагу-основу и при это достигнуть высокой влагостойкости и воздухопроницаемости в готовых обо х,

т

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Состав дл , поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев, включающий полимерный пленкообразователь и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  влагостойкости бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости, он дополнительно содержит хлорид цинка , а в качестве полимерного пленко- образовател  смесь целлюлозы и поли- акрилонитрила при следующем соотношении компонентов состава, мас.%: Целлюлоза0,06-0,48

   Полиакрилонитрил 0,04-0,42 Хлорид цинка62,62-69,86

   Вода Остальное