SU1556790A2 - Штамп дл двухугловой гибки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала. Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа и снижение затрат на изготовление за счет упрощени  конструкции. На нижней плите 1 штампа установлена матрица (М) 3 дл  гибки и выталкиватель (В) 4. М 3 подвижна вдоль оси давлени  штампа и св зана с В 4 посредством цилиндрических секторов (С) 6 и 7. Последние имеют различные диаметры, смещены один относительно другого вдоль оси поворота и жестко св заны между собой или выполнены в виде единой детали. В 4 опираетс  на С 6, а М 3 - на С 7. В верхней части штампа установлен пуансон 5 дл  гибки. Во врем  рабочего хода пуансон 5 через заготовку перемещает В 4 вниз. В 4 поворачивает С 6 и 7. Последние перемещают М 3 навстречу В 4. Происходит гибка детали 10. 6 ил.

Description

А-А

(Л

5 70

СП СП

0

J

со

14)

/ 7

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала.

Цель изобретени  - повышение надежности работы и снижение затрат на изготовление за счет упрощени  конструкции.

На фиг. 1 показана нижн   плита штампа , вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в начале рабочего хода); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в конце рабочего хода); на фиг. 4 - нижн   плита в сборе с цилиндрическими секторами, разрез; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена обойма 2 и в ней матрица 3 дл  гибки, подвижна  параллельно оси давлени  штампа. В матрице 3 установлен выталкиватель 4. В верхней части штампа установлен пуансон 5 дл  гибки.

Матрица 3 и выталкиватель 4 взаимодействуют между собой через двуплечие рычаги , каждый из которых представл ет собой цилиндрические секторы 6 с диаметром D (или радиусом R и 7 с диаметром DI (или радиусом Ri} - Каждое плечо рычага смещено относительно другого вдоль- оси поворота. Секторы 6 и 7 могут быть жестко св заны между собой или выполнены в виде одной детали. В нижней плите 1 имеютс  соответствующие секторам 6 и 7 гнезда дл  их размещени . Секторы 7 своими торцами 8 контактируют с торцовыми поверхност ми между указанными гнездами, исключа  перемещение секторов 6 и 7 вдоль их осей. На секторы 6 опираетс  выталкиватель 4, а на секторы 7 - матрица 3.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 5 прижимает заготовку 9 к выталкивателю 4, который при этом опускаетс , воздейству  на секторы 6. Последние поворачива сь вокруг своих продольных осей через сектор 7, поднимают матрицу 3. Происходит гибка. В конце гибки происходит жесткое смыкание выталкивател  4 с нижней плитой 1 и вызванна  этим правка горизонтальной полки детали 10. При обратном ходе ползуна опускаетс  матрица 3, котора , воздейству  на секторы, вращает секторы б в обратном направлении, в результате выталкиватель 4 поднимаетс  вместе с деталью

10 дО уровн  плоскости зеркала матрицы 3. Длина линии контакта между отгибаемой полкой детали 10 и матрицей 3 в конце рабочего хода определ етс  по формуле

,+А2(1)

где h - ход выталкивател  4 (заданна  величина хода пресса); /i2 - ход матрицы 3.

Требуема  величина отношени  - зави-

сит от высоты полок детали 10. Дл  обеспечени  заданного отношени  -г необходимо

п

определить величины диаметров D и DI (радиусов R и R2) цилиндрических секторов 6 и 7. На фиг. 2, 3 видно, что

since

А2--:,

since

(2)

где а - угол поворота секторов 6 и 7 за рабочий ход штампа.

25 т,Ra /12

1аким образом,

hi

диаметры секторов 6 и 7 пропорциональны рабочим ходам выталкивател  4 и матрицы 3. В процессе гибки цилиндрические секторы 6 и 7 не испытывают продольного изгиба, так как они посто нно наход тс  в контакте с нижней плитой 1, в гнездах которой они помещены, что существенно увеличивает их прочность. Секторы б и 7 и гнезда под них в плите 1 просты по конструкции и технологичны.

Внедрение изобретени  позволит повысить надежность штампа в работе и снизить затраты на изготовление.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  двухугловой гибки по авт. св. № 1335360, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и снижени  затрат на изготовление за счет упрощени  конструкции, каждое плечо рычага смещено относительно другого вдоль оси поворота рычага и плечи выполнены в виде цилиндрических секторов разного диаметра.

   X

   -1

   .

   г

   I

   1

   1

   I I

   1.,

   t

   J

   -X

   СЛ

   s

   U)

   о

   I

   I

   J

   I

   -J

   -I-I

   6 ШигА B 8.Q  г

   фиг. 5

   фиг. 6