SU1540898A1 - Штамп дл получени гофров на трубах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  получени  гофров на трубах. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Штамп содержит основание, верхнюю плиту, матрицу, пуансон и механизм съема. Матрица выполнена разъемной в плоскости, перпендикул рной ее продольной оси, из подвижной и неподвижной частей. В неподвижной части выполнена кольцева  полость. В подвижной части имеетс  кольцевой выступ. Механизм съема выполнен в виде втулки и качающегос  ограничител . Втулка жестко св зана с подвижной частью матрицы. Пуансон перемещаетс  в рабочем направлении. Кольцевой выступ входит в кольцевую полость и формует гофр. При возвратном ходе ограничитель взаимодействует с втулкой до выхода пуансона из неподвижной части матрицы. Затем подвижна  часть матрицы снимаетс  с готового издели . Устройство позвол ет получить издели  без следов инструмента на гофрах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  получени  гофров на трубах.

Цель изобретени  - повышение качества изделий.

На фиг. 1 показан штамп дл  получени  гофров на трубах; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Штамп содержит основание 1, верхнюю плиту 2, матрицу 3, цельный профильный пуансон 4 и механизм 5 съема готового издели . Матрица 3 выполнена разъемной в плоскости, перпендикул рной продольной оси, из подвижной 6 и неподвижной 7 частей . Неподвижна  часть 7 матрицы 3 закреплена на основании 1. В торце неподвижной части 7 выполнена кольцева  полость 8, а в торце подвижной части 6 - кольцевой выступ 9, соответствующий кольцевой полости 8. Пуансон 4 установлен внутри матрицы 3 и жестко св зан с верхней плитой 2. Механизм 5 съема выполнен в виде

втулки 10 с фланцем 11, качающегос  ограничител  12 и выталкивател  13. Втулка 10 закреплена на подвижной части 6 матрицы 3. Ограничитель 12 установлен на основании 2 с возможностью периодического взаимодействи  выступом 14 с фланцем 11. На основании установлен пружинный прижим 15 ограничител  12. На верхней плите закреплены т ги 16 и поводок 17.

Штамп работает следующим образом.

Трубна  заготовка устанавливаетс  в неподвижную часть 7 матрицы 3. Верхн   плита 2 перемещаетс  в рабочем направлении . Профильный пуансон 4 вводитс  внутрь заготовки и взаимодействует с подвижной частью 6 матрицы 3. Кольцевой выступ 9 входит в кольцевую полость 8, осуществл етс  формование гофра. При этом качающийс  ограничитель 12 посредством пружинного прижима 15 взаимодействует выступом 14 с фланцем 11. Затем верхн   плита 2 совершает обратный ход.

ел

-и

о оо

CD 00

Пуансон 4 выводитс  из готового издели , при этом втулка 10 с частью 6 матрицы 3 остаетс  неподвижной. Когда пуансон 4 выйдет из части 7 матрицы 3, ограничитель 12 посредством поводка 17 выводитс  из зацеплени  с фланцем 11. Т ги 16 снимают втулку 10 с подвижной частью 6 с трубы. Из неподвижной части 7 готовое изделие удал етс  выталкивателем 13.

Данное устройство позвол ет получать издели  без следов инструмента на гофрах.

Claims (2)

1. Штамп дл  получени  гофров на трубах, содержащий матрицу с подвижной и смонтированной неподвижно на основании част ми, а также установленный

внутри матрицы профильный пуансон, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, матрица выполнена разъемной в плоскости, перпендикул рной продольной оси, из подвижной и неподвижной частей, в торце неподвижной части выполнена кольцева  полость, а в торце подвижной части - кольцевой выступ, соответствующий упом нутой полости, при этом пуансон выполнен цельным.

2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен механизмом съема готового издели , выполненным в виде втулки с фланцем, жестко св занной с подвижной частью матрицы , качающегос  ограничител , установленного на основании с возможностью периодического взаимодействи  с фланцем втулки, и выталкивател , установленного в неподвижной части матрицы.

16

Фиг.1

ЬидА

Фиг.2