RU1799653C - Штамп совмещенного действи - Google Patents

Abstract

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретени : на верхней плите установлен пуансон дл  вырубки с формующими вставками и на нижней плите матрица дл  вырубки и матрица дл  формовки. Матрицы подвижны относительно плиты и св заны между собой клиновым механизмом. Последний состоит из св занных с матрицами клиньев и ползушки между ними. Дл  возврата-матриц в исходное положение предусмотрен подпружиненный рычаг. При рабочем ходе верхней плиты сначала происходит формовка. Затем матрица дл  формовки перемещает через клиновой механизм матрицу дл  вырубки и происходит, вырубка. 2 ил. .

Description

Изобретение относитс  обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действи , и может быть использовано дл  изготовлени  деталей с от- формованными элементами с их одновременной вырубкой по контуру за один ход ползуна пресса.

Целью изобретени -  вл етс  обеспечение возможности изготовлени  деталей с отформованными элементами.

Указанна  цель достигаетс  тем, что друга  матрица расположена на промежуточной плите, а элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси давлени .

На фиг.1 изображен штамп в разомкнутом (слева) и сомкнутом (справа) положении,

поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены жестко св занные с плитой пуансон 2 дл  разделени  материала по замкнутому контуру, другой пуансон 3 дл  получени  отформованных элементов и нижнюю плиту 4, на которой установлен матрицедержатель 5 с матрицей б дл  разделени  материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давлени , и друга  матрица 7 с формообразующими вставками 8, на которой расположен механизм перемещени  матрицедержател  5 в виде промежуточной плиты 9 с клином 10, расположенной с возможностью перемещени  параллельно оси давлени , другого клина 11, жестко св занного с матрицедержателем 5. и ползушки 12 со .скосами, размещенной с

VJ Ю О О

ел со

возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси давлени  и взаимодействи  с клинь ми, На нижней плите 4 расположен механизм 13 возврата матрице- держател  в исходное положение, выпол- ненный в виде двуплечего рычага 14, поворачивающегос  вокруг оси 15. один конец которого подпружинен пружиной 16, а другой воздействует на матрицедержатель, установлены и колонки 17. На верхней пли- те установлены съемник 18, подпружиненный пружиной 19, направл юща  втулка 20 и ограничительна  втулка 21, На матрице- держателе установлены также упоры 22.

Штамп работает следующим образом, При опускании верхней плиты 1 штампа подпружиненный пружиной 19 съем ик 18 останавливаетс  упором 22 на некотором рассто нии от листовой заготовки 23. Плита 1 продолжает опускатьс  вниз. Пуансоны 3 упираютс  в листовую заготовку и через нее воздействуют на матрицу 7, перемеща  ее вниз и передава  усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10 на ползуш- ки 12, раздвига  их в стороны. Ползушки 12 воздействуют на клинь  11 матрицедержа- тел  5, перемеща  его вместе с заготовкой 23 вверх до момента ее встречи с пуансоном 2, опускающимс  вниз. Заготовка зажимаетс  между пуансоном 2 и матрицей 6 с ее прогибом вниз под воздействием пуансонов 3, через ее толщину, с формообразую- щими вставками в матриц ы 7 (фаза предварительного набора металла дл  формовки ). При дальнейшем опускании верхней плиты 1, так как усилие вырубки по наружному контуру значительно больше усили  формообразовани , усилие пресса будет передаватьс  от нее на пуансон 2, через заготовку 23 на матрицу 6 матрицедержател  5. Он изменит направление движени  и начнет опускатьс  вниз, перемеща  через клинь  11 ползушки 12 и клинь  10 промежуточной плиты 9 матрицу 7 вверх на встре- чу плите 1 до окончательного отформовани  элементов заготовки (фаза окончательной формовки), при этом заготовка зажата по толщине, что обеспечивает точность и качество формовки и последующей вырубки по контуру. При дальнейшем опускании верх- ней плит1Й штампа все усилие пресса через отформованную заготовку будет передаватьс  на матрицу 7. Она изменит направление движени  и будет опускатьс  вниз, передава  все усилие пресса через проме- жуточную плиту 9 с клином 10, ползушки 12, клин 11 матрицедержател  5 на матрицу 6 дл  разделени  материала по замкнутому контуру, производ  операцию вырубки детали по контуру (фаза разделени ) с общей

силовой разгрузкой пресса и некоторым запасом хода промежуточной плиты 9 вниз. Все три фазы штамповочного цикла происход т при непрерывном движении вниз верхней плиты 1 и неоднократно мен ющемс  направлении движени  матриц б и 7 относительно друг друга. Верхн   плита перемещаетс  по колонкам 17 на направл ющих втулках 20. Ограничительна  втулка 21 служит дл  ограничени  опускани  вниз подпружиненного съемника 18 при съеме вырубленного контура заготовки с пуансона 2. При подъеме плиты 1 вверх все механизмы возвращаютс  в исходное положение и из штампа вынимаетс  готова  деталь и вырубленный контур заготовки. Дл  возврата матрицедержател  5 в исходное положение предусмотрен механизм возврата 13, пружина 16 которого через поворачивающийс  рычаг 14 воздействует на матрицедержатель 5, возвраща  его в исходное нижнее положение, при этом через клинь  и ползушки матрица 7 тоже возвращаетс  в исходное положение. В полость нижней плиты залито масло дл  облегчени  работы клинового механизма, Мен   углы на клинь х и ползушках, возможно мен ть силовые соотношени  формовки, вырубки, подбира  их оптимальное значение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп совмещенного действи , содержащий верхнюю плиту, на которой установлены жестко св занные с плитой пуансон дл  разделени  материала по замкнутому контуру, другой пуансон и нижнюю плиту, на которой установлен матрицедержатель с матрицей дл  разделени  материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давлени  и друга  матрица, и на которой расположен механизм перемещени  матрицедержател  в виде промежуточной плить с клином, расположенной с возможностью перемещени  параллельно оси давлени , другого клина, жестко св занного с матри- цецержателем, и ползушки со скосами, размещенной с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси давлени , и взаимодействи  с клинь ми, а также расположен механизм возврата матрицедержател  в исходное положение, содержащий элемент, св занный одним концом с матрицедержателем, и пружину, расположенную с возможностью взаимодействи  с другим концом элемента, отличающий- с   тем, что. с целью обеспечени  возможности изготовлени  деталей с отформованны- ми элементами, друга  матрица расположена на промежуточной плите, а

   элемент механизма возврата выполнен в возможностью поворота вокруг оси. пер- виде двуплечего рычага, расположенного с пендикул рной оси давлени .

   Йл/

   Рие.2