RU1799653C - Штамп совмещенного действи - Google Patents
Штамп совмещенного действиInfo
- Publication number
- RU1799653C RU1799653C SU914943578A SU4943578A RU1799653C RU 1799653 C RU1799653 C RU 1799653C SU 914943578 A SU914943578 A SU 914943578A SU 4943578 A SU4943578 A SU 4943578A RU 1799653 C RU1799653 C RU 1799653C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- plate
- die
- holder
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретени : на верхней плите установлен пуансон дл вырубки с формующими вставками и на нижней плите матрица дл вырубки и матрица дл формовки. Матрицы подвижны относительно плиты и св заны между собой клиновым механизмом. Последний состоит из св занных с матрицами клиньев и ползушки между ними. Дл возврата-матриц в исходное положение предусмотрен подпружиненный рычаг. При рабочем ходе верхней плиты сначала происходит формовка. Затем матрица дл формовки перемещает через клиновой механизм матрицу дл вырубки и происходит, вырубка. 2 ил. .
Description
Изобретение относитс обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действи , и может быть использовано дл изготовлени деталей с от- формованными элементами с их одновременной вырубкой по контуру за один ход ползуна пресса.
Целью изобретени - вл етс обеспечение возможности изготовлени деталей с отформованными элементами.
Указанна цель достигаетс тем, что друга матрица расположена на промежуточной плите, а элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси давлени .
На фиг.1 изображен штамп в разомкнутом (слева) и сомкнутом (справа) положении,
поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены жестко св занные с плитой пуансон 2 дл разделени материала по замкнутому контуру, другой пуансон 3 дл получени отформованных элементов и нижнюю плиту 4, на которой установлен матрицедержатель 5 с матрицей б дл разделени материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давлени , и друга матрица 7 с формообразующими вставками 8, на которой расположен механизм перемещени матрицедержател 5 в виде промежуточной плиты 9 с клином 10, расположенной с возможностью перемещени параллельно оси давлени , другого клина 11, жестко св занного с матрицедержателем 5. и ползушки 12 со .скосами, размещенной с
VJ Ю О О
ел со
возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси давлени и взаимодействи с клинь ми, На нижней плите 4 расположен механизм 13 возврата матрице- держател в исходное положение, выпол- ненный в виде двуплечего рычага 14, поворачивающегос вокруг оси 15. один конец которого подпружинен пружиной 16, а другой воздействует на матрицедержатель, установлены и колонки 17. На верхней пли- те установлены съемник 18, подпружиненный пружиной 19, направл юща втулка 20 и ограничительна втулка 21, На матрице- держателе установлены также упоры 22.
Штамп работает следующим образом, При опускании верхней плиты 1 штампа подпружиненный пружиной 19 съем ик 18 останавливаетс упором 22 на некотором рассто нии от листовой заготовки 23. Плита 1 продолжает опускатьс вниз. Пуансоны 3 упираютс в листовую заготовку и через нее воздействуют на матрицу 7, перемеща ее вниз и передава усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10 на ползуш- ки 12, раздвига их в стороны. Ползушки 12 воздействуют на клинь 11 матрицедержа- тел 5, перемеща его вместе с заготовкой 23 вверх до момента ее встречи с пуансоном 2, опускающимс вниз. Заготовка зажимаетс между пуансоном 2 и матрицей 6 с ее прогибом вниз под воздействием пуансонов 3, через ее толщину, с формообразую- щими вставками в матриц ы 7 (фаза предварительного набора металла дл формовки ). При дальнейшем опускании верхней плиты 1, так как усилие вырубки по наружному контуру значительно больше усили формообразовани , усилие пресса будет передаватьс от нее на пуансон 2, через заготовку 23 на матрицу 6 матрицедержател 5. Он изменит направление движени и начнет опускатьс вниз, перемеща через клинь 11 ползушки 12 и клинь 10 промежуточной плиты 9 матрицу 7 вверх на встре- чу плите 1 до окончательного отформовани элементов заготовки (фаза окончательной формовки), при этом заготовка зажата по толщине, что обеспечивает точность и качество формовки и последующей вырубки по контуру. При дальнейшем опускании верх- ней плит1Й штампа все усилие пресса через отформованную заготовку будет передаватьс на матрицу 7. Она изменит направление движени и будет опускатьс вниз, передава все усилие пресса через проме- жуточную плиту 9 с клином 10, ползушки 12, клин 11 матрицедержател 5 на матрицу 6 дл разделени материала по замкнутому контуру, производ операцию вырубки детали по контуру (фаза разделени ) с общей
силовой разгрузкой пресса и некоторым запасом хода промежуточной плиты 9 вниз. Все три фазы штамповочного цикла происход т при непрерывном движении вниз верхней плиты 1 и неоднократно мен ющемс направлении движени матриц б и 7 относительно друг друга. Верхн плита перемещаетс по колонкам 17 на направл ющих втулках 20. Ограничительна втулка 21 служит дл ограничени опускани вниз подпружиненного съемника 18 при съеме вырубленного контура заготовки с пуансона 2. При подъеме плиты 1 вверх все механизмы возвращаютс в исходное положение и из штампа вынимаетс готова деталь и вырубленный контур заготовки. Дл возврата матрицедержател 5 в исходное положение предусмотрен механизм возврата 13, пружина 16 которого через поворачивающийс рычаг 14 воздействует на матрицедержатель 5, возвраща его в исходное нижнее положение, при этом через клинь и ползушки матрица 7 тоже возвращаетс в исходное положение. В полость нижней плиты залито масло дл облегчени работы клинового механизма, Мен углы на клинь х и ползушках, возможно мен ть силовые соотношени формовки, вырубки, подбира их оптимальное значение.
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп совмещенного действи , содержащий верхнюю плиту, на которой установлены жестко св занные с плитой пуансон дл разделени материала по замкнутому контуру, другой пуансон и нижнюю плиту, на которой установлен матрицедержатель с матрицей дл разделени материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давлени и друга матрица, и на которой расположен механизм перемещени матрицедержател в виде промежуточной плить с клином, расположенной с возможностью перемещени параллельно оси давлени , другого клина, жестко св занного с матри- цецержателем, и ползушки со скосами, размещенной с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси давлени , и взаимодействи с клинь ми, а также расположен механизм возврата матрицедержател в исходное положение, содержащий элемент, св занный одним концом с матрицедержателем, и пружину, расположенную с возможностью взаимодействи с другим концом элемента, отличающий- с тем, что. с целью обеспечени возможности изготовлени деталей с отформованны- ми элементами, друга матрица расположена на промежуточной плите, аэлемент механизма возврата выполнен в возможностью поворота вокруг оси. пер- виде двуплечего рычага, расположенного с пендикул рной оси давлени .Йл/Рие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914943578A RU1799653C (ru) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Штамп совмещенного действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914943578A RU1799653C (ru) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Штамп совмещенного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799653C true RU1799653C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=21578328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914943578A RU1799653C (ru) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Штамп совмещенного действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799653C (ru) |
-
1991
- 1991-06-07 RU SU914943578A patent/RU1799653C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1269891, кл. В 21 D 37/08. В 21 D 28/14, 30.09.85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09192751A (ja) | 複合成形型および複合成形方法 | |
RU1799653C (ru) | Штамп совмещенного действи | |
CN214053344U (zh) | 摩托车制动蹄块嵌件的加工装置 | |
CN221414659U (en) | Mould convenient to drawing of patterns | |
CN212884225U (zh) | 一种用于不同车型侧围多角度侧整形的侧整装置 | |
SU1196079A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1127670A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
JPS6319286B2 (ru) | ||
CN215998292U (zh) | 一种芯棒式管件冲压模具 | |
SU1409413A1 (ru) | Штамп дл резки труб на мерные заготовки | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU1060273A2 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
RU2025175C1 (ru) | Штамп последовательного действия с поворотом заготовки на 180° между позициями штамповки | |
SU1009567A1 (ru) | Гибочный штамп дл получени @ -образных деталей | |
SU1301525A1 (ru) | Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок | |
SU816623A1 (ru) | Штамп дл обработки листовогоМАТЕРиАлА | |
SU1123787A2 (ru) | Штамп дл штамповки деталей | |
SU1074627A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
RU2085320C1 (ru) | Штамп для изготовления насадочных элементов тепломассообменных аппаратов | |
SU1063523A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей | |
SU1756009A1 (ru) | Устройство дл многопереходной штамповки | |
SU395150A1 (ru) | Штамп совмещенного действия | |
SU1038006A1 (ru) | Штамп автомат дл двухпереходной гибки штучных заготовок | |
SU1655596A1 (ru) | Гибочный узел многоползункового гибочного автомата | |
SU902995A1 (ru) | Штамп дл резки проката |