SU1539211A1 - Устройство управлени конверторной плавкой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретно к управлению кислородно-конверторным процессом. Целью изобретени   вл етс  улучшение утилизации теплоты ванной. Это достигаетс  тем, что устройство дополнительно содержит датчики разрежени  в нижней части кессона, давлени  в газоходе и в конверторе, соединение с блоком определени  степени дожигани  углерода до СО в полости конвертора, выход которого подключен к входу блока определени  периодического изменени  положени  фурмы, соединенного через преобразователь с первым переключателем, выход которого через второй сумматор св зан с регул тором положени  фурмы, вход второго сумматора св зан с анализатором уровн  сигнала. Введение дополнительных блоков позвол ет измен ть амплитуду и частоту колебаний фурмы, обеспечива  максимальное содержание CO₂ в конверторных газах, следовательно, и максимальную степень нагрева верхних частей футеровки, при последующем смывании которых ванна получает максимальное приращение теплоты. В свою очередь это дает возможность переработать дополнительную массу лома и осуществить управление согласно поставленной цели. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к управлению кислородно-конверторным процессом.

Целью изобретени   вл етс  улучшение утилизации теплоты ванной.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства управлени  конверторной плавкой; на фиг. 2 - схема блока определени  степени дожигани  углерода до СО; на фиг. 3 - схема блока определени  периодического изменени  положени  фурмы, на фиг. 4 - схема преобразовател ; на фиг. 5 - схема переключател .

Устройство содержит датчик 1 расхода кислорода, датчик 2 положени  s

фурмы, датчик 3 акустической характеристики продувки, соответствующие перечисленным датчикам измерители 4- 6, датчик 7 температурного перепада охлаждающей воды, блок 8 измерени  промежутков времени, исполнительные механизмы расхода кислорода 9,положени  фурмы 1С и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 11,регул торы расхода кислорода 12,положени  фурмы 13 и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 14, анализатор 15 уровн  сигнала, интегратор 16, блок 17 совпадени , второй блок 18 совпадени , блок НЕ 19, переключатель 20, блок 21 И, корректирующий блок 22, блок 23 начальных

СП

00

& ю

условий, дифференциатор 24, блок 25 разделени , сумматор 26, блок 27 извлечени  корн , второй сумматор 28, датчик 29 разрежени  в нижней части кессона, датчик 30 давлени  в газоходе , датчик 31 давлени  в конверторе, блок 32 определени  степени дожигани  углерода до СО ,в полости конвертора, блок 33 определени  периодического изменени  положени  фурмы, преобразователь 3.

Выходы датчика 1 расхода кислорода датчика 2 положени  фурмы, датчика 3 акустической характеристики продувки подключены к соответствующим измерител м 4-6, выход датчика 7 температурного перепада охлаждающей воды под- ключей к блоку 8 измерени  промежутков времени. Исполнительные механизмы расхода кислорода 9,положени  фурмы 10 и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 11 подсоединены к соответствующим регул торам 12-1 4.Входы регул торов расхода кислорода 12 и ввода шла- кообразующих и охлаждающих материалов

14соединены с выходом анализатора 15 уровн  сигнала, причем второй вход регул тора 14 соединен с выходами интегратора 16 через первый блок 17 COB падени  непосредственно, а также, чере блок НЕ 19 и второй блок 18 совпадени . Измеритель 6 акустической характеристики продувки подключен к входу дифференциатора 2k, выход которого соединен с входом блока 18 совпадени , один из выходов блока 18 совпадени  через блок 25 разделени , к входу которого подключен интегратор 16, соединен с переключателем 20, другие входы которого соединены с блоком 23 начальных условий, первым анализаторо

15уровн  сигнала, а выход - с вторым сумматором 28.

Измеритель 4 расхода кислорода че- рез блок 27 извлечени  корн  подсоединен к сумматору 26. Измеритель 6 акустической характеристики продувки соединен с анализатором 15 уровн  CHI- нала, второй вход которого св зан с блоком 8 измерени  промежутков времени .

Измерители 4 и 5 через блок И 21 подсоединены к блоку 8. Датчики 29- j31 разрежени  в нижней части кессона, давлени  в газоходе и давлени  в конверторе соединены с блоком 32 определени  степени дожигани  углерода до СО в полости конвертора, выход кото

Q Q

-

5

рого подключен к блоку 33 определени  периодического изменени  положени  фурмы, соединенного через преобразователь 34 с переключателем 20. Вход блока 33 определени  периодического изменени  положени  фурмы соединен с выходом интегратора 16, входы которого соединены с блоком 23 начальных условий и измерителем 4 расхода кислорода . Вход блока 33 также соединен с корректирующим блоком 22, вход которого св зан с интегратором, вторым блоком 18 совпадени , а выход - с входом блока 23 начальных условий, и с первым блоком 17 совпадени . Выход регул тора 14 ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов соединен с блоком 8 измерени  промежутков времени.Выходы измерителей 4 и 5 соединены соответственно с регул торами 12 и 13 а. из-., мерител  8 - с вторым блоком 18 совпадени  .

Кроме того, входы переключател  20 соединены с выходом интегратора- 16 и через сумматор 26 - с выходом блока 23 начальных условий, а регул тор 13 положени  фурмы соединен с вторым сум матором 28.

На фиг. 2 приведена структурна  схема блока 32 определени  степени дожигани  углерода до СО в полости конвертора. Узел 36 контрол  скорости обезуглероживани  соединен с датчиками разрежени  в нижней части кессона 29 и давлени  в газоходе 30, установленными соответственно в кессоне и газоходе. Измеритель 37 давлени  соединен с датчиком 31 давлени  в конверторе 38. Выход измерител  37 давлени  через предварительный усилитель 39 соединен с узлами 40 и 41 определени  амплитуды и частоты колебани  давлени  газа, подключенными к узлу 42 умножени . Выход узла 42 умножени  св зан через третий сумматор 35 с узлом 36 контрол  скорости обезуглероживани , с узлом 43 делени - указани , к которому также подключен через четвертый сумматор 44 узел 36 контрол  скорости обезуглероживани . Выход узла 42 умножени  подсоединен к четвертому сумматору 44.

На фиг. 3 приведена структурна  схема блока 33 определени  периодического изменени  положени  фурмы. Интегратор 45 соединен св зью 46 через узел 47 пам ти и непосредственно с узлом 48 сравнени . Выход узла срав

нени  соединен через первый узел И 49 Св зью 50 с третьим переключателем 51, который также соединен с узлом 48 через второй узел И 52 и первый узел НЕ 53- Выход третьего переключател  51 подсоединен к п тому сумматору 54, вход и выход которого также .подключены к второму узлу 55 пам ти. Выход п того сумматорэ 54 соединен с ключом 56, управл ющий вход которого подключен через узел ИЛИ 57 к таймер 58. Переключатель 51 соединен через узел 59 пам ти, второй узел НЕ 60 с вторым узлом И 52. Выход узла 59 па- м ти подключен также к первому узлу И 49. Вход третьего переключател  51 подключен к первому задатчику 61. Таймер 58 подсоединен к схемам сброса первого 47, второго 55 и третьего 59 узлов пам ти, а также через узел 62 задержки к схеме сброса интегратора 45. Схемы запуска и останова таймера 58 и п того сумматора 54 св заны с четвертым переключателем 63

На фиг. 4 приведена структурна  схема преобразовател  34, компенсирующий датчик 64 соединен с шестым сумматором 65, выход которого соединен с усилителем 66. Выход усилител  66 соединен с реверсивным двигателем 67 выход которого св зан через редуктор 68 с компенсирующим датчиком 64, Выход усилител  66 соединен с переключателем 69, св занным с вторым входом сумматора 65. Двигатель 67 также соединен через редуктор 68 с датчиком 70.

На фиг. 5 представлена структурна  схема переключател  20. Выходы ключей 71-73 подключены через узел ИЛИ 74 к сумматору 28, к которому также непосредственно подключены ключи 75 и 76. Вход ключа 71 соединен через узел И 77 к узлу НЕ 78.

Управление конверторной плавкой осуществл ют по периодам путем изменени  положени  фурмы относительно уровн  спокойной ванны, расхода кис- лорода и ввода шлакообразующих мате- риалов по формулам:

дл  первого периода

,Yv+f (у)+К2 при ,15 Уж, дл  второго периода

К Л

э

дн.

при

V о, 15 (А ,-А о-1| ) О,

(д-ги- дс) к4

или

Н К3 при V 0,25

IGU ку

дл  третьего периода

К,

при -0,75 и 0,75;

Кэ+и при -1,5 и 4(-0,75) или 0,75 и 1,5,

(6)

45

5

I

где

ю is 20 25

30 35

40

50

ИЛИ

ГН - Кэ+ и, v} v (,.„-«, при ,5(7)

С ы К5 ИЛИ

Н К3 + и,

V- v(. +Kt, при u H,5) (8)

G«- К7,

71л  четвертого периода

Н Кэ при ,85 Уж, с Э,1; (9) Н К3-К„ при ,85 V, ,1 (10)

Н - положение фурмы относительно уровн  спокойной ванны, калибр-,

Hd€- среднее значение положени  (11 Фурмы, относительно которого происход т ее периодические изменени , калибр v - расход кислорода при нормальных услови х, м3/мин; f(чО функци , определ ема  насыпной массой лома, калибр,- V - фактический объем кислорода, израсходованный за определенное врем  продувки, M3j V - расчетный объем кислорода на продувку, определ емый, например, по бала«сово-ста- тистическому уравнению, м3 , А - сигнал об акустической характеристики продувки, %t

(i0, i

At

индексы предыдущего и текущего значений измер емого параметра с дискретностью, например, 15 с; начальное, определ емое, например, при заливке чугуна , и текущее, определ емое например, при подаче сыпучих материалов ..значени  промежутков времени между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора и изменением температурного перепада охлаждающей воды на фурме,с;

дН - амплитуда изменени  положени  фурмы, калибр,- ЗН0 - начальное значение амплитуды изменени  положени  фурмы калибр, Сш, Си - масса плавикового шпата и

извести, кг; с - заданное значение содержани 

углерода в металле, %t u - управл ющее воздействие на положение фурмы относительно уровн  спокойной ванны, калибр , равное и К(А - КТО)+К1,( /jf), (11)

К ,,«Ј,...

...,КИ - коэффициенты.

Периодическое изменение положени  фурмы производ т согласно зависимост м:

),

П

(П.() , COj(n-i)

( ,

n COjCn- l

25

(12) (13)

(14)

(15) зо

(16)

или

АН( НМ-К13 при dHn Л Н(|1,„

TcOt (n-1) I

где v. - скорость изменени  положени  фурмы, калибр/с, К 1г ,К 1э - коэффициенты ,

-у „ - степень окислени  конверторI СО ч

ных газов до С02 в полости конвертора, (п-1),п,

(n+1) индексы предыдущего, текущего и последующего значений уставок управл емого пара- метра.

Определение степени окислени  конверторных газов до СОj в полости конвертора производ т по формуле

ТсвГ 1 )

где у - степень окислени  углеро00 да до СО в полости конвертора .

Дл  определени  jco измер ют амплитуду колебаний давлени  газа в кон верторе и верхней части подъемного газохода на резонансных частотах и разрежени  в нижнем сечении кессона и рассчитывают по формуле

5

0

5

о

Гсо

.-y,)- 2-103vc(qc0i-qco)-(iCorico)p,f;

где q.q удельные тепловые эффекты реакции горени  углерода ванны соответственно до СО и С0г, - с учетом колебательных число степеней свободы движени  одной молекулы соответственно СО и С0г; Vg, VK - объемы соответственно

ванны и полости конвертора , м3,

др - амплитуда колебаний давлени  газа в конверторе, Па

f, - частота колебаний давлени  газа в рабочем пространстве конвертора , Гц;

vc - скорость обезуглероживани  ванны конвертора , кг/с. 4Plf2if(VKC+ V 0,268

com - 0,536 K-rfp,(19)

v,.

5

о

5

0

где ЛР4 - амплитуда колебаний давлени  газа в верхней части подъемного газохода, Па; f2 - частоты колебаний давлени  газа в верхней части подъемного газохода, м3; объемы соответственно кессона и подъемного газохода , м3;

qcu - удельна  теплота сгорани  СО от догорани  конверторного газа, кДж/м3) К - коэффициент пропорциональности , определ ющий расход подсасываемого воздуха при нормальных услови х в зависимости от разрежени  в нижнем сечении кессона, м3/с.Па;

rfp - разрежение в нижнем сечении кессона, Па.

Устройство работает следующим образом .

Перед продувкой в блоке 28 производ т расчет шихты по информации о начальных и конечных параметрах продувки . Расчет шихты включает определение шлакообразующих и охлаждающих материалов , которые ввод т в конвертор 38 порци ми.

Момент начала продувки определ етс  опусканием фурмы до рабочей отметки и подачей кислорода. В процессе продувки информаци  от датчиков 1,3 расхода кислорода (например, диафрагмы ) и акустической характеристики продувки (например, микрофон МД 59) пос тупает в соответствующие измерители k и 6 (например, вторичные приборы серии АКЭСР), а информаци  от датчика 7 температурного перепада охлаждающей воды на фурме (например, дифференци- альна  термопара) - в блок 8 измерени  промежутков времени между резкими изменени ми температурного режима в рабочем пространстве конвертора и температурного перепада охлаждающей воды на фурме. Сигналы с датчиков 1 и 2 в момент начала продувки соответственно через измерители k и 5 поступают в блок И 21, который включает в блоке 8 двигатель, останавливающийс  при получении сигнала о резком изменении температурного перепада охлаждающей воды на фурме. При этом электрический преобразователь, св занный с двигателем, фиксирует начальное значение промежутка времени между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора и температурного перепада охлаждающей воды на фурме .

В момент ввода шлакообразующих материалов в блок 8 от регул тора Ik подаетс  сигнал, при этом соответствующий электрический преобразователь фиксирует значение промежутка време- д ни между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора 38, вызванного вводом шлакообразующих материалов, и температурного перепада охлаждающей воды на фур-д ме. На выходе блока 8 формируетс  CHI- нал, равный разности сигналов дОн- #0- -К упом нутых электрических преобразователей . Переключатель 20 режима работы устанавливает четыре режима работы в соответствии с четырьм  периодами продувки. Первый период начинаетс  с момента подами кислорода в- конвертор 38. При этом информаци  о величине расхода кислорода поступает 5 от измерител  k в блок 27 извлечени  корн , выходное напр жение которого, пропорциональное величине К(Vv, поступает в первый сумматор 26, где суммируетс  с напр жени ми, пропорциональными величине Ј (цО и коэффициенту К5 из блока 23 ввода начальных условий. Суммарный сигнал, пропорцинальный выражению KT/V + f(v) + К2, через переключатель 20 и второй сумматор 28 поступает на задатчик регул тора 13 положени  фурмы относительно уровн  спокойной ванны, который устанавливае фурму посредством исполнительного механизма 10 в соответствующее положение . Сигнал, пропорциональный расходу кислорода, поступает на интегратор 16 Туда же поступает сигнал из блока 23 ввода начальных условий о расчетном количестве кислорода на плавку Vf. В соответствии с этим сигналом в раторе 16 устанавливаетс  конечньге выключатели в положени , соответствующие величинам 0,15V,,., 0,25V.,. и 0,85VX. При достижении фактическим количеством кислорода значени  V OjISV от интегратора 16 в блок 18 совпадени  поступает сигнал о переходе к-второму периоду продувки. Одновременно в блок 18 поступает сигнал, пропорциональный величине А;-А , от измерител  6 через дифференциатор 2k. Настройка дифференциатора 2k позвол ет выполнить величину разности А - А ,.. за различные промежутки времени. Промежуток времени установ- лен 15 с. Из блока 8 в блок 18 совпадени  поступает сигнал, пропорциональный величине и2- «4. При выполнении соотношений V 0,15V., (Af-A(.Ml) 0 и ( дЈ- К4) :0 блок 18 совпадени  срабатывает и через блок 25 разделени  подает сигнал на переключатель 20 режима работы о переходе к второму периоду продувки. При этом от блока 23 ввода начальных условий через сумматор 28 на регул тор 13 поступает задание, пропорциональное коэффициенту К3 16,5 калибр. Если указанные соотношени  не выполн ютс  , то при достижении фактическим количеством кислорода значени  V й,2$Уж от интегратора 16 на блок 25 разделени  поступает сигнал о переходе к второму периоду продувки, а также одновременно от второго блока 18 совпадени  CHI- нал инвертируетс  в блоке НЕ 19 и поступает в первый блок 17 совпадени , который выдает сигнал на регул тор И ввода шлакообразующих материалов о загрузке плавикового шпата в количестве , равном К5 1,5 кг/т стали. Сигналы от интегратора 16 и первого блока 18 совпадени  поступают также в корректирующий блок 22, в котором осуществл етс  переключение делителей напр жени . В случае одновременного по влени  сигнала V 0,15УЖ и сигнала От блока 18 совпадени  напр жение на выходе корректирующего блока 22 уменьфурмы поступает из блока 33 в преобразователь 3, в котором преобразуетс  ,в напр жение уставки на регул тор 13- Выходное напр жение с преобразователем 3 через переключатель 20 поступает на второй сумматор 28, где суммируетс  с напр жением с блока 23 начальных условий и анализатора 15

Даетс , что приводит к снижению поло- ю УРОВНЯ сигнала. Суммарное напр жение Лени  фурмы относительно уровн  спо поступает в качестве непрерывно (пе- kouHoft ванны в первом периоде продувки риодически) измен ющейс  уставки

дл  следующей плавки на величину Ке

iь

0,75 калбр,а при по влении сигнала

0,25V)t. и отсутствии сигнала от блока 15 18 совпадени  выходной сигнал от корректирующего блока 22 увеличиваетс  на эту величину. При выполнении соот

t

на вход регул тора 13. При выполнении соотношени  V 0,85У срабатыеа

ет контакт в интеграторе 16, подающи напр жение на переключатель 20 режима работы, и производитс  перевод устройства дл  работы в четвертом перио де продувки. При этом сигнал, пропор

нощени  V О,25VX срабатывает контакт

ет контакт в интеграторе 16, подающий напр жение на переключатель 20 режима работы, и производитс  перевод устройства дл  работы в четвертом периоде продувки. При этом сигнал, пропорв интеграторе 16, подающий напр жение 20 Циональный величине Кэ или (Кэ - Кв)

на переключатель 20, и производитс  перевод устройства дл  работы в третьем периоде продувки. При этом сигнал, пропорциональный величине К9(А-КТО), поступает от измерител  6 на анализатор 15 уровн  сигнала. Туда же од- новременно поступает сигнал от блока 8, пропорциональный величине Kn СэЈн- - дГ). Упом нутые сигналы суммируютс 

в зависимости от установленного в блоке 23 начальных условий заданного содержани  углерода, поступает через переключатель 20 и сумматор 28 к регу 25 л тору 13, который измен ет положени  фурмы.

Значени  остальных коэффициентов следующие К, 1,06 калбр.мин .° 5м , f(v) - 3 калбр в-случае легковесного

после чего производитс  анализ величи-30 лома f(v) О при насыпной массе лома

в пределах 1,4-1,8 т/м3 и Ј(ц) - 0,75 калибр в случае т желовесного лома, К4 30 с, Kt ,3 калибр, Кд 0,36 калибр/%, К10 10%, К „ 0,02 калибр/с, К 15 калибр/с, калибр, К 1Э 1 калибр.

ны и. При выполнении соотношени  - 0,75 калбр и :0,75 калбр, положение фурмы относительно уровн  спокойной ванны не мен етс , а остаетс  тем же, что и во втором периоде про- дувки.Если -1,5 калбр и 0Р75 калбр или 0,75 калбр ч 1,5 калбр,положение фурмы измен етс  на величину и. ЕСЛИ и -1,5 калбр, то одновременно с изменением положени  фурмы увеличи- вают расход кислорода на Kfc 0,1v- и ввод т известь в количестве К1 3 кг/т стали. Если, и , 1,5 калбр, то

С момента начала продувки кислорода через фурму сигнал о давлении газов в газоходе и разрежении в ниж нем сечении кессона поступает от да чиков 29 и 30 в блок 36 контрол  ск

одновременно с изменением положени 

фурмы снижают расход кислорода на 10% 45 рости обезуглероживани , в котором

производитс  расчет скорости обезу роживани . Одновременно сигнал о да лении газа в конверторе поступает о датчика 31 к измерителю 37. Дл  ис чени  ошлаковани  или заметаливани отбора давлени  газа в конверторе измерительную трассу подаетс  посто  нный подпор от источника газа. Си нал от измерител  3/ усиливаетс  в предварительном усилителе 39 и пос тупает в узел 40 и k определени  плитуды и частоты колебани  давлен газа. Напр жение, пропорциональное значение амплитуды и частоты колеб

и ввод т плавиковый шпат в количестве

5

К 5 - 1,5 кг/т стали. Одновременно сигналы о разрежении в нижней части кессона с датчика 29, в газоходе с датчика 3 и давлени  в конвертере с датчика 31 поступает в блок 32, в котором производитс  определение степени дожигани  углерода до СО в полости конвертора. Выходное напр жение блока 32 поступает в блок 33 определени  периодического изменени  положени  фурмы. Выходное напр жение, пропорциональное значению амплитуды периодического изменени  положени 

на вход регул тора 13. При выполнении соотношени  V 0,85У срабатыеает контакт в интеграторе 16, подающий напр жение на переключатель 20 режима работы, и производитс  перевод устройства дл  работы в четвертом периоде продувки. При этом сигнал, пропорв зависимости от установленного в блоке 23 начальных условий заданного содержани  углерода, поступает через переключатель 20 и сумматор 28 к регу- л тору 13, который измен ет положени  фурмы.

Значени  остальных коэффициентов следующие К, 1,06 калбр.мин .° 5м , f(v) - 3 калбр в-случае легковесного

лома f(v) О при насыпной массе лома

в пределах 1,4-1,8 т/м3 и Ј(ц) - 0,75 калибр в случае т желовесного лома, К4 30 с, Kt ,3 калибр, Кд 0,36 калибр/%, К10 10%, К „ 0,02 калибр/с, К 15 калибр/с, калибр, К 1Э 1 калибр.

Блок 32 определени  степени дожигани  углерода до C0t в полости конвертора работает следующим образом.

С момента начала продувки кислорода через фурму сигнал о давлении газов в газоходе и разрежении в нижнем сечении кессона поступает от датчиков 29 и 30 в блок 36 контрол  скорости обезуглероживани , в котором

производитс  расчет скорости обезуглероживани . Одновременно сигнал о давлении газа в конверторе поступает от датчика 31 к измерителю 37. Дл  исключени  ошлаковани  или заметаливани  отбора давлени  газа в конверторе в измерительную трассу подаетс  посто нный подпор от источника газа. Сигнал от измерител  3/ усиливаетс  в предварительном усилителе 39 и поступает в узел 40 и k определени  амплитуды и частоты колебани  давлени  газа. Напр жение, пропорциональное значение амплитуды и частоты колебани  давлени  газа, поступает в блок 42 умножени , в котором вычисл етс  произведение др,Ј.,. Напр жение, пропорциональное вычислительному произведению , поступает на сумматор 35, на который одновременно поступает напр жение , пропорциональное скорости обезуглероживани . Выходное напр жеОдновременно в первый узел 47 пам ти подаетс  сигнал Сброс-запись и в узел 47 переписываетс  содержание интегратора 45Сигнал Сброс-запись подаетс  также во второй узел 55 пам ти, в который записываетс  содержимое п того сумматора 54, а также в третий узел 59 пам ти, в который записывает15

20

По истечении следующего интервала, равного времени переходного процесса, на выходе узла 48 сравнени  по вл етI

-Г

с  нулевое напр жение, если

fo гt,

i , и единичное, если Jycod2

оа

.« $ TcodC Единичное напр жение, свидение сумматора 35 пропорционально чис- 10 С  1 (при ) и О (при К.,,)), лителю выражени  (18). Аналогично в сумматоре 44 вычисл етс  значение знаменател  выражени  (18). Выходные напр жени  сумматоров 35 и 44 поступают на блок 43 делени -указани , в котором вычисл етс  значение величины степени окислени  углерода до СО в полости конвертора.

Напр жение, пропорциональное значению величины степени окислени  углерода до СО в полости конвертора, поступает в интегратор 45, 46. Запуск интегратора производитс  от таймера 58 через узел 62 задержки. Запуску интегратора предшествует его сброс. Включение таймера в процессе продувки осуществл етс  от четвертого переключател  63, который срабатывает при переходе плавки к второму периоду , получа  соответствующие сигналы от блоков 17 или 18. Переключатель 63 подает сигнал на срабатывание узла ИЛИ 57 включающего ключ 56. При этом к преобразователю 34 подаетс  напр жение, пропорциональное величине Н0 от второго узла 55 пам ти. По ходу продувки напр жение, пропорциональное величине мгновенного значени  Тсо ИНТЈгрируетс  в интеграторе 45 и поступает в узел 48 сравнени . Так как с выхода первого узла 47 пам ти снимаетс  нулевое напр жение, то на выходе узла 48 по вл етс  также/ нулевое напр жение. С выхода третьего узла 59 пам ти снимаетс  нулевое напр жение и узел И 52 оказываютс  открытым . Переключатель 51 подключает задатчик 61 к суммирующему входу п того сумматора 54. На второй вход сумматора поступает сигнал, пропор30

тельствугащее об увеличении степени дожигани  СО в C0t в результате увеличени  амплитуды периодического изменени  положени  фурмы, открывает пер25 вый узел И 49, перевод  переключатель 51 в положение, обеспечивающее подключение задатчика 61 к входу сумматора 54. В следующем цикле амплитуда периодического изменени  положени  фурмы увеличиваетс  на величину К1Э. Нулевое напр жение на выходе узла 48 сравнени  свидетельствует об уменьшении степени дожигани  СО в СО, узлы И 49 и 52 остаютс  закрытыми и в следующем цикле амплитуда периодического извлечени  положени  фурмы уменьшаетс  на величину K1S, так как задатчик 61 окажетс  подключенным к вычитающему входу сумматора 54. Далее цикл повтор етс , причем сброс интегратора 45 происходит с задержкой в узле 62, обеспечива- ющей запись в первый узел пам ти нового значени  По окончании третьего периода поступает сигнал от ин45 тегратора 16 в переключателе 63. По этому сигналу производитс  останов таймера 58 и сброс сумматора 54 в нулевое положение (но).

40

циональный величине Н с, таким образом с выхода п того сумматора на ключ 56 поступает сигнал, пропорциональный

50

Напр жение, пропорциональное амплитуде периодического изменени  положени  фурмы, поступает с сумматора 54 через ключ 56 на шестой сумматор 65 через переключатель 69- На второй вход

переходного процесса срабатывает тай 55 сумматора 65 поступает напр жение с мер 58, подающий сигнал на срабатыва- компенсирующего датчика 64. Разность ние узла ИЛИ 57, включающего ключ 56. входного и компенсирующего напр жений При этом к преобразователю 34 подаетс  iC выхода усилител  66, подаетс  на ре- напр жение, пропорциональное величине версивный двигатель 67, который через

величине Н0+

К13 . По истечении времени

Нр+К 13.

Одновременно в первый узел 47 пам ти подаетс  сигнал Сброс-запись и в узел 47 переписываетс  содержание интегратора 45Сигнал Сброс-запись подаетс  также во второй узел 55 пам ти в который записываетс  содержимое п того сумматора 54, а также в третий узел 59 пам ти, в который записываетС  1 (при ) и О (при К.,,)),

5

0

По истечении следующего интервала, равного времени переходного процесса, на выходе узла 48 сравнени  по вл етI

-Г

с  нулевое напр жение, если

fo гt,

i , и единичное, если Jycod2

оа

.« $ TcodC Единичное напр жение, свиде0 С  1 (при ) и О (при К.,,)),

0

тельствугащее об увеличении степени дожигани  СО в C0t в результате увеличени  амплитуды периодического изменени  положени  фурмы, открывает пер5 вый узел И 49, перевод  переключатель 51 в положение, обеспечивающее подклю1 чение задатчика 61 к входу сумматора 54. В следующем цикле амплитуда периодического изменени  положени  фурмы увеличиваетс  на величину К1Э. Нулевое напр жение на выходе узла 48 сравнени  свидетельствует об уменьшении степени дожигани  СО в СО, узлы И 49 и 52 остаютс  закрытыми и в следующем цикле амплитуда периодического извлечени  положени  фурмы уменьшаетс  на величину K1S, так как задатчик 61 окажетс  подключенным к вычитающему входу сумматора 54. Далее цикл повтор етс , причем сброс интегратора 45 происходит с задержкой в узле 62, обеспечива- ющей запись в первый узел пам ти нового значени  По окончании третьего периода поступает сигнал от ин5 тегратора 16 в переключателе 63. По этому сигналу производитс  останов таймера 58 и сброс сумматора 54 в нулевое положение (но).

0

50

is 15392U 16

редуктор вращает компенсирующий дат-к выходу анализатора уровн  сигнала, чик 6k и выходной датчик 70. При ра-причем второй вход регул тора ввода венстве входного и компенсирующегошлакообразующих и охлаждающих матери- напр жении двигатель останавливаетс .алов соединен через первый блок сов- Нулевой сигнал с усилител  66 приво,-падени  непосредственно и через бло- дит к срабатыванию переключател  69,ки НЕ и второй блок совпадени  с ин- в результате чего измен етс  фазатегратором, а выход подсоединен к бло- напр жени  (знак амплитуды периодиче-ку измерени  промежутков времени, ского колебани ) на противоположную юВХ°ДЫ которого соединены через блок И и цикл отработки нового значени  ам-с измерител ми расхода кислорода и плитуды повтор етс .положени  фурмы, а выходы - с анали- При получении сигнала о начале пзатором уровн  и вторым блоком совпа- первого периода продувки от интегра-дени , измеритель положени  фурмы со- тора 16 открываетс  ключ 71, напр - 15единен с соответствующим регул тором, жение, пропорциональное величинеа измеритель расхода кислорода - с + f(tf) + Кг, поступающее изрегул тором расхода кислорода, интег- блока 26, через узел ИЛИ 7 поступа-ратором и через блок извлечени  кор- ет к сумматору 28 (остальные ключин  - с первым сумматором, вход кото- остаютс  запертыми). При срабатывании 20Рого подсоединен к блоку ввода началь- блока 25 разделени  запираетс  ключных условий, соединенному с интегра- 71 и открываетс  ключ 73, передава тором, а выход - к переключателю, сое- сумматору 28 напр жение, пропорцио-диненному также с блоком ввода началь- нальное К3. При срабатывании конечно-ных условий, интегратором, анализато- го выключател  в интеграторе 16 25ром уровн  сигнала и блоком разде- 0,25Vж открываютс  ключи 75 и 76, та-лени , соединенным с интегратором, ким образом на сумматор 28 поступаютпервым блоком совпадени  и вторым бло- напр жени  с блоков 23, 15 и 3 Приком совпадени , выход которого подсо- срабатывании конечного выключател единен к корректирующему блоку, соеди- 0,85V,,.. открываетс  ключ 72. зоненному также с интегратором и блоком

Claims (1)

1. При использовании предлагаемоговвода начальных условий, выход измери- устройства повышаетс  масса перера-тел  акустической характеристики про- батываемого лома на 2,7% за счет бо-дувки соединен через дифференциатор лее эффективного использовани  тепло-с вторым блоком совпадени  и непосты дожигани  СО в СО в полости кон- „редственно с анализатором уровн , вертора, что приводит к увеличениюотличающеес  тем, что, производства стали.с целью улучшени  утилизации теплоты ванной конвертораf устройство до- Формула изобретени полнительно содержит датчики разреУстройство управлени  конверторной 40 жени  а нижней части кессона, давплавкой , содержащее датчики расходалени  в газоходе и в конверторе, сокислорода , положени  фурмы, акустиче-единенные с блоком определени  степеской характеристики продувки, подсо-ни дожигани  углерода до СО в полости

   единенные к соответствующим измерите-конвертора, выход которого подсоеди- л м, датчик температурного перепада 45 нен к входу блока определени  периоохлаждающей воды, подсоединенный кдического изменени  положени  фурмы,

   блоку измерени  промежутков времени,который, кроме того, соединен с перисполнительные механизмы расхода кис-вым и вторым блоками совпадени  и инлорода , положени  фурмы и ввода шла-тегратором, причем выход блока опре- кообразующих и охлаждающих материалов,5о делени  периодического изменени  поподсоединенные к соответствующим ре-ложени  фурмы соединен через преобрагул торам , входы регул торов расходазователь с переключателем, выход ко кислорода и ввода шлакообразующих иторого через второй сумматор соедиохлаждающих материалов подсоединенынен с регул тором положени  фурмы.

   фиг. 2