SU1537554A1 - Пресс-форма дл лить изделий на термопластавтоматах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам декоративной обработки изделий из пластмасс и может быть применено в химической промышленности при изготовлении изделий на литьевых машинах. Цель изобретени  - обеспечение возможности декоративной обработки цилиндрической или конической формы, а также снижение брака за счет более надежного удержани  декол  на указанных поверхност х. Дл  этого на матрице выполнен круговой выступ под углом 50 - 80° к формообразующей поверхности. Под выступом выполнены одна или более круговых впадин. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструированию оснастки, предназначенной дл  декоративной обработки изделий путем закладки деколей на формообразующую поверхность матрицы, и может быть использовано на термопластавтоматах при литье изделий конической или цилиндрической формы.

Цель изобретени  - обеспечение возможности декоративной обработки цилиндрической или конической поверхности изделий, получаемых на термопластавтоматах.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - пресс-форма, частичный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3 в момент заполнени  полости пресс-формы в районе переднего кра  декол ; на фиг. 6 - то же, после заполнени  формы расплавом.

Пресс-форма содержит деколь 1, формообразующую поверхность 2, матрицу 3, стенку 4 кругового выступа 5, пуансон 6, сопло 7 литьевой машины, круговые впадины 8, поверхности 9 и 10 фронта расплава термопласта, круговые декоративные выступы 11.

В соответствии с предлагаемой пресс- формой предварительно зар женный статическим электричеством деколь 1, имеющим форму трапеции, у которой сторона а больше стороны б укладывают на коническ ю (либо цилиндрическую) часть формообразующей поверхности матрицы 3 так. что больша  сторона а направлена навстречу движению потока расплава. Деколь 1 кла- дывают так, что все точки стороны а упираютс  в стенку 4 кругового выст па 5 Деколь укладывают при отведенном вправо (по чертеже) пуансоне 6. После смыкани  пресс-формы через сопло 7 в пресс- форму подают расплав термопласта.

Расплав (фиг. 5) в первый момент как бы сваливаютс  с выступа 5 и за счет статического напора в расплаве вдавливает деколь в круговые впадины 8, что способствует надежному сцеплению декол  с формообразующей поверхностью и преп тствует сдвиганию декол  в направлении потока расплава.

Опытным путем установлено, что чгол/, (фиг. 6) должен быть не более 80°. При таких углах расплав в первый момент не течет

(Л

ел

со

СЛ СЛ

4

по стенке 4 (фиг. 5) и подлива расплава между матрицей и деколем не происходит.

Однако выполн ть угол /. менее 50-60° нецелесообразно, так как при этом могут пострадать вид и эксплуатационные качества издели . Выполнение декол  в виде трапеции обусловлено тем, что при такой форме декол  предотвращаетс  возможность подлива расплава между деколем и матрицей со стороны боковых сторон декол . При пр моугольной форме декол  этот подлив становитс  возможным.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пресс-форма дл  лить  изделий на тер- мопластавтоматах, содержаща  пуансон и матрицу с конической или цилиндрической формообразующей поверхностью, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  декоративной обработки изделий путем закладки декол , на формообразующей поверхности матрицы выполнен круговой выступ под углом в пределах 50-80° к формообразующей поверхности, на которой также под круговым выступом выполнены одна или более круговых впадин.

   Пуансон

   7

   Фаг } Ход расплава

   Вид А

   Крой декол 

   Quz.2

   Xotf расплаба

   Фие.З

   11 3

   Видб

   ФигЛ

   фиг. 6