SU1521728A1

SU1521728A1 - Композици дл изготовлени футеровки

Info

Publication number: SU1521728A1
Application number: SU864089352A
Authority: SU
Inventors: Иван Дмитриевич Писаренко; Владимир Михайлович Карпенко; Сергей Антонович Шоно; Константин Александрович Кафидов; Любовь Николаевна Суховеева
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1989-11-15

Abstract

Изобретение относитс к специальным материалам, в т.ч. дл металлургии. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы при контакте с жидким чугуном и шлаками. Композици дл изготовлени футеровок содержит, мас.%: жидкое стекло 47-52, кремнефтористый натрий 5-6, дистен 32-34, продукт взаимодействи 30-34 мас.% жидкого стекла и 66-70 мас.% бишофита 11-13. Образцы характеризуютс смачиваемостью 100-720 мм², потерей массы 3,3-3,6%, шлакоустойчивостью 6,4-6,8%, сроком службы 51-56 ч, что в 1,5 раза выше, чем по прототипу. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , преимущественно к составам дл изготовлени футеровок термостойких и теплоизол ционных материалов.

Цель изобретени - увеличение сро ка службы при контакте с жидким чугуном и шлаками.

Пример. Дл приготовлени композиции предварительно готов т продукт взаимодействи 30-34 мас.% жидкого стекла и 66-70 мае. % бишофита.

Дл этого бишофит нагревают до бО с, а затем в него вливают жидкое стекло. При этом с помощью мешалки провод т дробление струи в месте падени ее в раствор. После перемешивани смеси до получени однородной . массы и ее отстаивани сливают жидкую фазу. Оставшийс осадок подвергают сушке потоком воздуха, а затем вьщер- живают в нагревательной печи,при 100- ПО С в течение 2 ч. После охла одени

в жущего на воздухе провод т помол его с помощью барабанной мвльни1д.1 до тонкого порошка.

Композицию готов т перемешиванием кремнефтористого натри , дистена и указанного продукта взаимодействи жидкого стекла и бишофита, затем добавл ют жидкое стекло и окончательно перемешивают,

Содержание компонентов композиции приведено в табл. 1,

В примерах 1,2,3 табл. 1 использо- вали указанный продукт взаимодействи 1с 30, 32 и 34 мае. % жидкого стекла и 70, 68, 66 мае, % бишофита соответственно .

Из приготовленной сырьевой смеси готов т термостойкие и теплоизол ционные материалы путем формовани : тигли с толщиной стенки 30 мм емкостью 1 л, пластины размером 50x1ООх х20 мм., цилиндрические стержни диа Л

0

метром АО мм и длиной 450 мм, а также используют сырьевую смесь дл ремонта огнеупорного по са вагранки дл вьтлавки чугуна. Формованные издели подвергают просушке и прокалке при постепенном повышении температуры в течение 24 ч до температуры . После прокалки видимых трещи в издели х не обнаружено.

Провод т испытани смеси на шлако устойчивость путем заливки жидкого шлака в тигли и вьщержки при 1300°С в течение 3 ч и определение процентного уменьшени толщины тигл .

Испытывают также смачиваемость пластин жидким чугуном при 1200°С и вьщеркке в течение 10 мин при массе чугуна 5 г путем определени площади растекшегос по поверхности пластины металла после остывани .

Определ ют также потерю массы стержней при их вццержке в расплавленном чугуне при 1200 С в течение 3ч.

Определ ют срок службы футеровки из композиции при эксплуатации огнеупорного по са загрузки. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Как следует из табл. 2 предлагаемый состав обеспечивает больший срок службы изделий, что позволит повысить производительность металлургических агрегатов.

5

0

5

0

Композици дл изготовлени футе- ровок содержит, мае. %: жидкое стекло 47-52; кремнефтористый натрий 5-6J дистен 32-34; продукт взаимодействи 30-34 мае. % жидкого стекла и 66 - 70 мае. % бишофита - 11-13.

Образцы характеризуютс смачиваемостью 700-720 мм, потерей массы 3,3-3,6%, шлакоустойчивостью 6,4- 6,8%, сроком службы 51-56 ч, что в 1,5 раза вьше, чем по прототипу.

Фор м у ла изобретени

Композици дл изготовлени футе- , включающа жидкое стекло, кремнефтористый натрий, заполнитель и магнийсодержащий компонент, отличающа с тем, что, с целью увеличени срока службы при контакте с жидким чугуном и шлаками, она в качестве заполнител содержит дистен, а в качестве магни|1 содержа- щего компонента продукт взаимодействи 30-34 мас,% жидкого стекла и 66- 70 мае. % бишофита при следующем со отношении компонентов, мае. %:

Жидкое стекло 47-52

Кремнефтористый

натрий5-6

Дистен32-34 Указанный продукт

взаимодействи 11-13

Жидкое стекло 46,5 47 49 52 52,5 35,0 Кремнефтористый

натрий7,5 6 5,5 5 4,0 4,2

Дистен36 34 33,5 32 30

Продукт взаимодействи 30-34 мас.% жидкого стекла и 66 70 мае. % бишофита 10 13 12,0 It 13,5 Шамот 60,0

Окись магни - - - - 0,8

Таблица 1

Известньй 1 2 3 4 5

Редактор В. Ковтун

Составитель Л. Балкевич

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова

Заказ 6889/22

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб, д. 4/5

Таблица 2

10,5 8,2 6.8 6,4 6,7 8,6

32 46 52 56 51 44

Подписное

Claims

Фор му ла изобретения ного уменьшения толщины тигля. Испытывают также смачиваемость пластин жидким чугуном при 1200°С и выдержке в течение 10 мин при массе чугуна 5 г путем определения площади растекшегося по поверхности пластины металла после остывания.

Определяют также потерю массы стержней при их выдержке в расплавленном чугуне при 1200°С в течение 3 ч.

Определяют срок службы футеровки из композиции при эксплуатации огнеупорного пояса загрузки. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Композиция для изготовления футеровки, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, заполнитель и магнийсодержащий компонент, о т 2Q личающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы при контакте с жидким чугуном и шлаками, она в качестве заполнителя содержит дистен, а в качестве магнийсодержа25 щего компонента продукт взаимодейст-

вия 30-34 мае.2 жидкого стекла и 66- 70 мае. 2 бишофита при следующем со отношении компонентов, мае. 2: Жидкое стекло 47-52 Кремнефтористый натрий 5-6 Дистен 32-34 Указанный продукт взаимодействия 11-13

Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов в композиции, мае.2

1 2 3 4 5 Известный Жидкое стекло Кремнефтористый 46,5 47 49 52 52,5 35,0 натрий 7,5 6 5,5 5 4,0 4,2 Дистен Продукт взаимодействия 30-34 мае.2 жидкого стекла и 66 - 36 34 33,5 32 30 70 мае. 2 бишофита 10 13 12,0 И 13,5 - Шамот - - - - - 60,0 Окись магния - - - - - 0,8

Таблица 2

Состав, № Смачиваемость,мм² Потеря массы стержня, % Шлакоустойчивость,% Срок службы, час Известный 1000 6,4 10,5 32 1 820 4,2 8,2 46 2 720 3,5 6,8 52 3 700 з,з 6,4 56 4 710 3,6 6,7 51 5 840 4,5 8,6 44

Составитель Л. Балкевич