SU1520066A1 - Method of obtaining microcrystalline cellulose - Google Patents
Method of obtaining microcrystalline cellulose Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520066A1 SU1520066A1 SU874274352A SU4274352A SU1520066A1 SU 1520066 A1 SU1520066 A1 SU 1520066A1 SU 874274352 A SU874274352 A SU 874274352A SU 4274352 A SU4274352 A SU 4274352A SU 1520066 A1 SU1520066 A1 SU 1520066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microcrystalline cellulose
- hydrochloric acid
- cellulose
- raw materials
- chlorine peroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/02—Oxycellulose; Hydrocellulose; Cellulosehydrate, e.g. microcrystalline cellulose
Abstract
Изобретение касаетс получени микрокристаллической целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, керамической и домостроительной отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет упростить процесс получени микрокристаллической целлюлозы за счет использовани в качестве исходного сырь волокнистых отходов хлопкоочистительной и текстильной отраслей промышленности при обработке сырь одновременно 6%-ной сол ной кислотой и перекисью хлора, вз тыми в объемном соотношении 50:1, при жидкостном модуле 1:10 и температуре 90°С в течение 1,5 ч. 1 табл.The invention relates to the production of microcrystalline cellulose and can be used in the porcelain, ceramic and house-building industries. The invention makes it possible to simplify the process of obtaining microcrystalline cellulose by using fiber waste from the cotton-cleaning and textile industries as raw materials for processing raw materials simultaneously with 6% hydrochloric acid and chlorine peroxide, taken in a 50: 1 volume ratio, : 10 and a temperature of 90 ° C for 1.5 hours. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к получению модифицированной целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, кера- мической и домостроительной промышленности .The invention relates to the production of modified cellulose and can be used in the porcelain, ceramic and house-building industry.
Цель изобретени - упрощение процесса .The purpose of the invention is to simplify the process.
П р и, м е р 1. Тонковолокнистый линт в количестве 10 г со средней длиной волокна 7,70 мм, засоренно г . стью 4,28%, зольностью 1,28% и содержанием альфа-целлюлозы 95,7% обраба- тьшают 100 мл 6%-ной сол ной кислоты в присутствии 2 мл перекиси хлора (модуль 1:10) при 90°С в течение Ij5 ч. Полученную микрокристаллическую целлюлозу фильтруют и многократ- но промывают на воронке Шотта до нейтральной реакции, а затем сушат. Продукт не подвергаетс измельчению.PRI and, me R 1. Fine-fibrous lint in the amount of 10 g with an average fiber length of 7.70 mm, clogged. with a yield of 4.28%, an ash content of 1.28%, and an alpha-cellulose content of 95.7% is treated with 100 ml of 6% hydrochloric acid in the presence of 2 ml of chlorine peroxide (module 1:10) at 90 ° C for Ij5 h. The obtained microcrystalline cellulose is filtered and repeatedly washed on a Schott funnel until neutral, and then dried. The product is not comminuted.
Примеры 2-21. Выполн ют аналогично примеру 1, но при других технологических параметрах.Examples 2-21. Carried out analogously to example 1, but with other technological parameters.
Параметры способа представлены в таблице.The method parameters are presented in the table.
Полученный продукт обладает свойствами , пригодными дл применени его в качестве наполнител в фарфоровых и гипсовых издели х, так как размеры частиц и белизна его соизмеримы с размером частиц и белизной каолина,, глины и т.п. материалов.The resulting product has properties suitable for use as a filler in porcelain and gypsum products, since its particle size and whiteness are comparable with the particle size and whiteness of kaolin, clay, etc. materials.
Известный способ вл етс многоступенчатым , требует чистой целлюло зы и специальных добавок (поваренной соли, глицерина).The known method is multistage, requires pure cellulose and special additives (salt, glycerin).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274352A SU1520066A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of obtaining microcrystalline cellulose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274352A SU1520066A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of obtaining microcrystalline cellulose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1520066A1 true SU1520066A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21315613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874274352A SU1520066A1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Method of obtaining microcrystalline cellulose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1520066A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1226179A1 (en) * | 1999-07-02 | 2002-07-31 | Edward Mendell Co., Inc. | Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874274352A patent/SU1520066A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ЧССР № 132508, кл. 1206, опублик. 1969. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1226179A1 (en) * | 1999-07-02 | 2002-07-31 | Edward Mendell Co., Inc. | Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose |
EP1226179A4 (en) * | 1999-07-02 | 2002-10-29 | Mendell Co Inc Edward | Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU897912A1 (en) | Method of producing micro-crystal cellulose | |
WO2017183776A1 (en) | Continuous pulp preparation method using red algae | |
SU1520066A1 (en) | Method of obtaining microcrystalline cellulose | |
US6392034B1 (en) | Microcrystalline cellulose | |
US3345357A (en) | Method of purifying cellulose crystallite aggregates | |
RU2119986C1 (en) | Method of producing microcrystalline cellulose | |
WO1997003928A1 (en) | Process for treating a surplus activated sludge | |
CA2193448A1 (en) | Process for the production of cellulose | |
KR20200074477A (en) | Manufacturing method of cotton pulp and cotton pulp thereof | |
RU1812179C (en) | Method of finely crystalline cellulose producing | |
Zani et al. | Re-use of papermaking sludge in brick production | |
SU1648952A1 (en) | For obtaining cellulose powder | |
SU390814A1 (en) | ALL-UNION OATEHTHO-TEXHil'lEOKM | |
SU522131A1 (en) | The method of obtaining strontium sulfide solution | |
SU490755A1 (en) | Method of producing calcium carbonate from causticizing sludge of sodium hydroxide production by lime method | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
SU1283227A1 (en) | Method of purifying waste water of oil and fat industry | |
SU751808A1 (en) | Method of preparing microcrystalline cellulose | |
GB799715A (en) | Process for the preparation of cellulose powder | |
SU428053A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE | |
RU2065447C1 (en) | Method of chitosan preparing | |
RU2055813C1 (en) | Method to process calcium-bearing waste for gypsum | |
US1904235A (en) | Method of improving cellulose raw material of all kinds | |
SU517313A1 (en) | Mass for filter plate | |
RU2188208C1 (en) | Method of production of microcrystalline cellulose |