SU1520066A1 - Method of obtaining microcrystalline cellulose - Google Patents

Method of obtaining microcrystalline cellulose Download PDF

Info

Publication number
SU1520066A1
SU1520066A1 SU874274352A SU4274352A SU1520066A1 SU 1520066 A1 SU1520066 A1 SU 1520066A1 SU 874274352 A SU874274352 A SU 874274352A SU 4274352 A SU4274352 A SU 4274352A SU 1520066 A1 SU1520066 A1 SU 1520066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microcrystalline cellulose
hydrochloric acid
cellulose
raw materials
chlorine peroxide
Prior art date
Application number
SU874274352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абдурахман Низамудинович Кадыров
Каюм Махкамович Махкамов
Валентина Николаевна Дергунова
Шакирджан Мухамеджанович Абдусаттаров
Original Assignee
Институт химии им.В.И.Никитина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии им.В.И.Никитина filed Critical Институт химии им.В.И.Никитина
Priority to SU874274352A priority Critical patent/SU1520066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1520066A1 publication Critical patent/SU1520066A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B15/00Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
    • C08B15/02Oxycellulose; Hydrocellulose; Cellulosehydrate, e.g. microcrystalline cellulose

Abstract

Изобретение касаетс  получени  микрокристаллической целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, керамической и домостроительной отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет упростить процесс получени  микрокристаллической целлюлозы за счет использовани  в качестве исходного сырь  волокнистых отходов хлопкоочистительной и текстильной отраслей промышленности при обработке сырь  одновременно 6%-ной сол ной кислотой и перекисью хлора, вз тыми в объемном соотношении 50:1, при жидкостном модуле 1:10 и температуре 90°С в течение 1,5 ч. 1 табл.The invention relates to the production of microcrystalline cellulose and can be used in the porcelain, ceramic and house-building industries. The invention makes it possible to simplify the process of obtaining microcrystalline cellulose by using fiber waste from the cotton-cleaning and textile industries as raw materials for processing raw materials simultaneously with 6% hydrochloric acid and chlorine peroxide, taken in a 50: 1 volume ratio, : 10 and a temperature of 90 ° C for 1.5 hours. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к получению модифицированной целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, кера- мической и домостроительной промышленности .The invention relates to the production of modified cellulose and can be used in the porcelain, ceramic and house-building industry.

Цель изобретени  - упрощение процесса .The purpose of the invention is to simplify the process.

П р и, м е р 1. Тонковолокнистый линт в количестве 10 г со средней длиной волокна 7,70 мм, засоренно г . стью 4,28%, зольностью 1,28% и содержанием альфа-целлюлозы 95,7% обраба- тьшают 100 мл 6%-ной сол ной кислоты в присутствии 2 мл перекиси хлора (модуль 1:10) при 90°С в течение Ij5 ч. Полученную микрокристаллическую целлюлозу фильтруют и многократ- но промывают на воронке Шотта до нейтральной реакции, а затем сушат. Продукт не подвергаетс  измельчению.PRI and, me R 1. Fine-fibrous lint in the amount of 10 g with an average fiber length of 7.70 mm, clogged. with a yield of 4.28%, an ash content of 1.28%, and an alpha-cellulose content of 95.7% is treated with 100 ml of 6% hydrochloric acid in the presence of 2 ml of chlorine peroxide (module 1:10) at 90 ° C for Ij5 h. The obtained microcrystalline cellulose is filtered and repeatedly washed on a Schott funnel until neutral, and then dried. The product is not comminuted.

Примеры 2-21. Выполн ют аналогично примеру 1, но при других технологических параметрах.Examples 2-21. Carried out analogously to example 1, but with other technological parameters.

Параметры способа представлены в таблице.The method parameters are presented in the table.

Полученный продукт обладает свойствами , пригодными дл  применени  его в качестве наполнител  в фарфоровых и гипсовых издели х, так как размеры частиц и белизна его соизмеримы с размером частиц и белизной каолина,, глины и т.п. материалов.The resulting product has properties suitable for use as a filler in porcelain and gypsum products, since its particle size and whiteness are comparable with the particle size and whiteness of kaolin, clay, etc. materials.

Известный способ  вл етс  многоступенчатым , требует чистой целлюло зы и специальных добавок (поваренной соли, глицерина).The known method is multistage, requires pure cellulose and special additives (salt, glycerin).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  микрокристаллической целлюлозы обработкой целлюлозного материала 6%-ной сол ной кислотой и окислителем с последующей промывкой и сушкой, отличаю щий- с   тем, что, с целью упрощени  процесса , в качестве целлюлозного материала используют волокнистые отходыThe method of producing microcrystalline cellulose by treating the cellulosic material with 6% hydrochloric acid and an oxidizing agent, followed by washing and drying, characterized in that, to simplify the process, fibrous wastes are used as the cellulosic material. (L СПSP гоgo О) аO) a хлопкоочистительной и текстильной промышленности, в качестве окислите- л  - перекись хлора, и обработку провод т смесью 6%-ной сол ной кислотыcotton ginning and textile industries, chlorine peroxide is used as an oxidizing agent, and treatment is carried out with a mixture of 6% hydrochloric acid и перекиси хлора при их объемном соотношении 50:1, жидкостном модуле 1:10, температуре в течениеand chlorine peroxide at their volume ratio of 50: 1, liquid module 1:10, temperature for 1,5ч.1,5h П р и.н ч 4 н и е . Плотность микрокрнйта  ичебкой цёлпюлоэы равна f,Sl2) ,527 г/см .N p 4 n and e. The density of the microcrypt and the cellulose is f, Sl2), 527 g / cm.
SU874274352A 1987-07-01 1987-07-01 Method of obtaining microcrystalline cellulose SU1520066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274352A SU1520066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of obtaining microcrystalline cellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274352A SU1520066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of obtaining microcrystalline cellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520066A1 true SU1520066A1 (en) 1989-11-07

Family

ID=21315613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874274352A SU1520066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of obtaining microcrystalline cellulose

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520066A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1226179A1 (en) * 1999-07-02 2002-07-31 Edward Mendell Co., Inc. Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ЧССР № 132508, кл. 1206, опублик. 1969. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1226179A1 (en) * 1999-07-02 2002-07-31 Edward Mendell Co., Inc. Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose
EP1226179A4 (en) * 1999-07-02 2002-10-29 Mendell Co Inc Edward Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU897912A1 (en) Method of producing micro-crystal cellulose
WO2017183776A1 (en) Continuous pulp preparation method using red algae
SU1520066A1 (en) Method of obtaining microcrystalline cellulose
US6392034B1 (en) Microcrystalline cellulose
US3345357A (en) Method of purifying cellulose crystallite aggregates
RU2119986C1 (en) Method of producing microcrystalline cellulose
WO1997003928A1 (en) Process for treating a surplus activated sludge
CA2193448A1 (en) Process for the production of cellulose
KR20200074477A (en) Manufacturing method of cotton pulp and cotton pulp thereof
RU1812179C (en) Method of finely crystalline cellulose producing
Zani et al. Re-use of papermaking sludge in brick production
SU1648952A1 (en) For obtaining cellulose powder
SU390814A1 (en) ALL-UNION OATEHTHO-TEXHil'lEOKM
SU522131A1 (en) The method of obtaining strontium sulfide solution
SU490755A1 (en) Method of producing calcium carbonate from causticizing sludge of sodium hydroxide production by lime method
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
SU1283227A1 (en) Method of purifying waste water of oil and fat industry
SU751808A1 (en) Method of preparing microcrystalline cellulose
GB799715A (en) Process for the preparation of cellulose powder
SU428053A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE
RU2065447C1 (en) Method of chitosan preparing
RU2055813C1 (en) Method to process calcium-bearing waste for gypsum
US1904235A (en) Method of improving cellulose raw material of all kinds
SU517313A1 (en) Mass for filter plate
RU2188208C1 (en) Method of production of microcrystalline cellulose