SU1514802A1 - Способ изготовлени изделий из сталей - Google Patents
Способ изготовлени изделий из сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514802A1 SU1514802A1 SU874210517A SU4210517A SU1514802A1 SU 1514802 A1 SU1514802 A1 SU 1514802A1 SU 874210517 A SU874210517 A SU 874210517A SU 4210517 A SU4210517 A SU 4210517A SU 1514802 A1 SU1514802 A1 SU 1514802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- under load
- tempering
- temperature
- heat treatment
- producing steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии,а именно к термической обработке инструментальных сталей, и может быть использовано дл термообработки сталей под нагрузкой, например стали 70. Цель изобретени - повышение усталостной прочности изделий. Полученные холодной деформацией (волочением) образцы изделий из инструментальной стали подвергают отпуску под нагрузкой и затем дополнительному отпуску в ненагруженном состо нии при температуре ниже температуры рекристаллизации. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к термической обработке и.н- струментальных среднеуглсродистых сталей, и может быть использовано дл термообработки сталей под нагрузкой, например пружин.
Цель изобретени - повышение усталостной прочности издели .,
Пример. Образцы проволоки из стали 70 диаметром 1,0 мм с временным сопротивлением I960 H/мм полученные из патен- тированной заготовки холодным волочением с деформацией 85%, подвергают отпуску под нагрузкой (ОПН) п.0.6 «т, при 300°С в течение 30 с и окончательному отпуску в ненагруженном состо нии при 300°С. Времена окончательного отпуска и результаты механических испытаний образцов представлены в таблице.
Предлагаемый способ по сравнению С. прототипом позвол ет увеличить усталостную прочность, что дает возможность повысить технический ресурс изделий и снизить их металлоемкость за счет увеличени уровн допускаемых эксплуатационных нагрузок.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени изделий из сталей, преимущественно среднеуглеродистых, включающий пластическую деформацию и отпуск под нагрузкой, отличающийс тем, что, с целью повышени усталостной прочности, :Изделие после отпуска под нагрузкой подвергают дополнительному отпуску в ненагруженном состо нии при температуре ниже температуры рекристаллизации.ел00о ьоТемпература ОГШ 3 t 300°C 5 Уровень нагрузки (,6 6g 15 Длительность выдержки30 при ОПН с 60450480 530630TIQ 730
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874210517A SU1514802A1 (ru) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Способ изготовлени изделий из сталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874210517A SU1514802A1 (ru) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Способ изготовлени изделий из сталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1514802A1 true SU1514802A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=21290986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874210517A SU1514802A1 (ru) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Способ изготовлени изделий из сталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1514802A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-09 SU SU874210517A patent/SU1514802A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0142668B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Werkstücks aus einer Nickelbasis-Superlegierung | |
| SU1514802A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из сталей | |
| US3341373A (en) | Method of treating zirconium-base alloys | |
| US4022640A (en) | Process for cold-working and stress-relieving non-heat hardenable ferritic stainless steels | |
| KR830004429A (ko) | 구상화소둔강선재(球狀化燒鈍鋼線材)의 제조법 | |
| US2129671A (en) | Method of manufacturing wheels | |
| US1697130A (en) | Nickel manganese steel alloy and method of treating the same | |
| CH538898A (de) | Fertigungsverfahren für ringförmige Schmiedestücke | |
| US3929517A (en) | Process for producing a steel having a superb combination of high strength and substantial toughness | |
| SU621795A1 (ru) | Способ изготовлени тарельчатых пружин из титановых сплавов | |
| US1835450A (en) | Wrought zinc product | |
| RU2023029C1 (ru) | Способ производства мартенситно-стареющих сталей | |
| JPH027366B2 (ru) | ||
| SU1177365A1 (ru) | Способ закалки молотовых штампов | |
| SU463723A1 (ru) | Способ обработки дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе | |
| SU1447884A1 (ru) | Способ термической обработки низколегированных высокоуглеродистых сталей | |
| SU825233A1 (ru) | Способ разделения металлических заготовок | |
| SU1571085A1 (ru) | Способ термической обработки оправок прошивного трубопрокатного стана | |
| SU1678860A1 (ru) | Способ механико-термической обработки малоуглеродистых сталей | |
| SU1323589A1 (ru) | Способ термообработки сталей | |
| DE3314847A1 (de) | Verfahren zur fertigung nahtloser ringe mit verbesserten federeigenschaften | |
| SU1650289A1 (ru) | Способ отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей | |
| DE698535C (de) | Verfahren zur Herstellung von Baendern, Federn oder Blechen mit starker Federkraft aus rostsicheren Chromstaehlen | |
| SU1682210A1 (ru) | Способ получени полых изделий с внутренним рельефом | |
| SU378441A1 (ru) | Способ обработки дисперсионно-твердеющих сталей переходного и мартенситного классов |