SU1513316A2 - Термокаталитический реактор - Google Patents

Термокаталитический реактор Download PDF

Info

Publication number
SU1513316A2
SU1513316A2 SU874294435A SU4294435A SU1513316A2 SU 1513316 A2 SU1513316 A2 SU 1513316A2 SU 874294435 A SU874294435 A SU 874294435A SU 4294435 A SU4294435 A SU 4294435A SU 1513316 A2 SU1513316 A2 SU 1513316A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
catalytic chamber
heat exchanger
central channel
tubular
Prior art date
Application number
SU874294435A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Гаврилович Карнаух
Георгий Сергеевич Марченко
Евгений Михайлович Лавренцов
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU874294435A priority Critical patent/SU1513316A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1513316A2 publication Critical patent/SU1513316A2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/163Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
    • F28D7/1669Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing the conduit assemblies having an annular shape; the conduits being assembled around a central distribution tube
    • F28D7/1676Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing the conduit assemblies having an annular shape; the conduits being assembled around a central distribution tube with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газообразных промышленных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, автомобильной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности и надежности. Термокаталитический реактор содержит кольцевую каталитическую камеру 1 с центральным отверстием, в слое катализатора 2 которой размещен трубчатый теплообменник 3 дл  подогрева части отход щих газов, направленных на очистку. Под каталитической камерой расположен трубчатый воздухоподогреватель 4 с центральным каналом 5. В верхней части центрального канала 5 установлена газова  горелка 6, а между горелкой и верхней частью воздухоподогревател  размещен воздуховод 7, соединенный с входом теплообменника 3, выход которого соединен воздуховодом 7 с верхней частью каталитической камеры. Термокаталитический реактор обеспечивает оптимальные услови  работы катализатора, срок службы катализатора увеличиваетс  в 1,4-1,5 раза. 1 ил.

Description

Ж
14)
тическую камеру 1 с центральным отверстием в слое катализатора 2 кото рой размещен трубчатьй т Тегшообмен- ник 3 дл  подогрева части отход щих газов, направленных на очистку. Под каталитической камерой расположен трубчатый воздухоподогреватель 4 с центральным каналом 5, В верхней части центрального канала 5 установлена газова  горелка 6, а между
горелкой и верхней частью воздухоподогревател  размещен воздуховод 7, соединенньй с входом теплообменника 3, вькод которого соединен воздуховодом 7 с верхней частью каталитической камеры. Термокаталитический реактор обеспечивает оптимальные услови  работы-катализатора, срок службы катализатора увеличиваетс  в 1,4- 1,5 раза. 1 ил.
Изобретение относитс  к устройствам дл  уничтожени  (очистки) газообразных промышленных отходов, может быть использовано в химической, неф- техимической,, автомобильной и других отрасл х промьшшенности и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт, св. № 1368023.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и надежности.
На чертеже представлен термокаталитический реактор.
Термокаталитический реактор содержит кольцевую каталитическую (реакционную ) камеру 1 с центральным от - верстием, в слое катализатора 2 которой размещен трубчатьй теплообменник 3 дл  подогрева части отход щих газов направленных на очистку. Под каталитической камерой расположен трубчатый воздухоподогреватель 4 дл  первич кого подогрева всего потока отход щих газов с центральным каналом 5, верхний конец которого сообщен с центральным отверстием каталитической камеры. В верхней части центрального канала воздухоподогрев ател  установ- лена газова  горелка б, а ниже горелки в верхней части воздухоподогревател  размещен воздуховод 7, соединенньй с входом теплообменника 3, выход которого соединен, воздуховодом 8 с верхней частью каталитической камеры В нижней части воздухоподогревател  расположены патрубки 9 дл  подвода загр зненного и патрубок 10 дл  отво
да очищенного газа.
1
Термокаталитическйй реактор работает следующим образом.
Отход щие газы по патрубкам 9 подают в межтрубное пространство воздухоподогревател  4, где их подогревают и направл ют в верхнюю часть центрального канала 5, в котором их
5
20
25
ЗО 50
45
55
дел т на два потока. Один из ннж подают на газовую горелку 6 дл  смешени  с продуктами сгорани  и далее направл ют в каталитическую камеру, а второй по воздуховоду 7 подают в теплообменник 3, расположенньй в слое катализатора 2. Второй поток, подогре- тьй в теплообменнике 3, за счет теплового эффекта окислени  токсичных веществ в слое катализатора по воздуховоду 8 подают в каталитическую камеру 1, где происходит смешение и охлаждение его с первым потоком до температуры каталитического окислени . После этого поток пропускают через слой катализатора 2, в котором происходит каталитическое окисление токсичных веществ до безвредных. Далее очищенные газы направл ют в трубное пространство воздухоподогревател  4, где они отдают основную часть своего тепла отход щим газам, идущим на очистку. Через патрубок 10 охлажденные очищенные отход щие газы выбрасывают в атмосферу или на нужды производства . I
Термокаталитический реактор обеспечивает оптимальные услови  работы катализатора за счет размещени  в слое катализатора теплообменника дл  посто нного отбора тепла от катализатора , соединенного воздуховодами с центральным каналом воздухоподогревател  и каталитической камерой. Размещение теплообменника в слое катализатора исключает перегрев катализатора. При этом срок службы катализатора увеличиваетс  в 1,4-1,5 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Термокаталитический реактор по авт.. св. К 1368023, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е515133166
    ни  эффективности и надежности, он соединен с центральным каналом воз- снабжен размещенным в слое катализа- духоподогревател , а выход - с верх- тора теплообменником, вход которого ней частью каталитической камеры.
SU874294435A 1987-08-10 1987-08-10 Термокаталитический реактор SU1513316A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874294435A SU1513316A2 (ru) 1987-08-10 1987-08-10 Термокаталитический реактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874294435A SU1513316A2 (ru) 1987-08-10 1987-08-10 Термокаталитический реактор

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1368023 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1513316A2 true SU1513316A2 (ru) 1989-10-07

Family

ID=21323320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874294435A SU1513316A2 (ru) 1987-08-10 1987-08-10 Термокаталитический реактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1513316A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1368023, кл. В 01 J 8/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4054418A (en) Catalytic abatement system
US4864811A (en) Method for destroying hazardous organics
JP2735665B2 (ja) 可燃性來雑物を除去する酸素含有ガスの連続精製法とその装置
JP2009034682A (ja) 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器及び触媒構造体
KR20110133773A (ko) 유해가스 제거장치
US3468634A (en) Concentric tube odor eliminator
HU208498B (en) Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds
SU1513316A2 (ru) Термокаталитический реактор
NO335599B1 (no) System og fremgangsmåte for selektiv katalytisk reduksjon av nitrogenoksid i en gass-strøm
US7566423B2 (en) Air purification system employing particle burning
SU1188454A1 (ru) Установка дл сжигани промышленных газовых выбросов
SU1368023A1 (ru) Термокаталитический реактор
SU1670292A2 (ru) Установка дл сжигани газовых промышленных выбросов
KR100260743B1 (ko) 소각로 배기가스 정화장치
US3706533A (en) Thermal incineration unit
SU1724336A1 (ru) Аппарат дл очистки отход щих газов от органических примесей
JPH05231623A (ja) 触媒燃焼装置
SU1223987A1 (ru) Термокаталитический реактор
SU1024658A1 (ru) Термокаталитический аппарат дл очистки газовых выбросов
KR19990011217A (ko) 소각로의 매연 정화장치
SU1010404A1 (ru) Печь дл очистки сбросных газов
SU1312321A1 (ru) Термокаталитический реактор
WO1998057049A1 (en) Pollutant reduction catalyst in thermal oxidizer
SU1389836A1 (ru) Установка дл термокаталитической очистки отход щих газов
SU1416802A1 (ru) Установка дл дожигани отбросных газов