SU1312321A1 - Термокаталитический реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  уничтожени  токсичных веществ газовых выбросов и позвол ет увеличить срок службы катализатора. Термокаталитический реактор содержит регенеративные подогреватели основной 1 и дополнительный 2 с огнеупорными насадками, соединенные П- образным газоходом 5, посредине которого расположен катализатор 6. В газоходе между подогревател ми и катализатором 6 установлены две газовые горелки 7, которые направлены в сторону катализатора 6. В газоходе 5 газовые выбросы нагревают до температуры начала каталитического окислени  за счет смешени  их с продуктами сгорани  и направл ют на катализатор 6, где они обезвреживаютс .При циклическом изменении направлени  потока движени  газовых выбросов на слой катализатора происходит выравнивание температурного пол  по всему объему катализатора. 4 ил., 1 табл. i С/) ff Ппйивнь1(Г х Ж ч -I 2 пйивнь1(Г х Ж f/ f, J. 3 / СО tC СО 1C 3 бынод тищенн. . 1аъоо Г ff Вмд аазоСых. выбросов Йл./

Description

t13

Изобретение относитс  к устройствам дл  уничтожени  вредных газов путем термокаталитической очистки и может быть использовано в химической, нефтехимической, полиграфической, машиностроительной и электротехнической отрасл х промьппленности.

Цель изобретени  - увеличение срока службы катализатора.

На фиг. 1 представлен термокаталитический реактор} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - график выхода окислов азота.

Термокаталитический реактор содержит два регенеративных подогревател  основной 1 и дополнительный 2 с огнеупорными насадками 3 и 4, над ними расположен П-образный газоход 5, посредине которого расположен катализатор 6, В газоходе 5 между воздухоподогревател ми и каталитической камерой установлены две газовые горелки 7, направленные в сторону каталитической камеры.

Нижние части регенеративных подогревателей соединены газоходами 8 и

9с распределительным устройством 10 дл  подачи газовых выбросов, которое через механический регул тор 11 соединено с распределительным устройством 12 дл  подачи топливного газа в горелки. П-образный газоход 5 выполн ет ФУНКЦИЮ проточно-смесительного подогревател .

Термокаталитический реактор работает следующим образом.

Газовые выбросы через входной патрубок распределительного устройства

10подают в регенеративный подогреватель 1 с огнеупорной насадкой 3, разогретой в предыдущем цикле. Одновременно с помощью механического регул тора 11 через распределительное устройство 12 подают топливный газ в газовую горелку 7 (по ходу газовых выбросов, права ). В подогревателе газовый поток нагревают до 200-210°С и подают в газоход 5, где его дел т на два потока. Один поток газовых выбросов проходит мимо газовой горелки 7 в газоход 5, а другой поток поступает непосредственно в горелку 7. В газоходе, 5 (проточно- смесительном подогревателе) газовые выбросы нагревают до температуры начала каталитического окислени  (320-400 с) за счет смешени  их с

12321

5

0

5

0

5

0

5

0

5

продуктами сгорани  отопительного газа, подаваемого в газовую горелку 7, и направл ют на катализатор 6. Проход  через катализатор 6, примеси газовых выбросов окисл ютс  до безвредных веществ, в результате чего растет температура очищенных газов до 450-600 С, а следовательно, растет температура слоев катализатора по глубине (по ходу газов).

Очищенные газы поступают в реге- геративный подогреватель 2 с огнеупорной насадкой 4 и, отдав ей тепло , через входной патрубок распределительного устройства 10 удал ютс  из реактора в атмосферу или на технологические нужды производства.

По мере остывани  первой огнеупорной насадки 3 и прогрева второй через определенный интервал времени при помощи механического регул тора 11 направление движени  топливного газа к газовой горелке 7 и газовых выбросов мен етс  на противоположное , и цикл повтор етс . Наличие двух газовых горелок 7 позвол ет вести процесс с переменной концентрацией токсичных веществ в газовом потоке. При циклическом изменении направлени  потока движени  газовых выбросов на слой катализатора и соответственно цикличной работе горелок происходит выравнивание температурного пол  по всему объему катализатора, что приводит к увеличению срока службы катализатора.

В этом случае катализатор выполн ет и функцию регенератора тепла, причем теплообмен между газовыми выбросами и катализатором осуществл ют наиболее эффективно - пр мым контактом . Суммарна  нагрузка на входные слои уменьшаетс  в 2 раза, что приводит к увеличению срока службы катализатора в 1,5 раза.

Экспериментально установлено, что при отношении живого сечени  отверстий каждой горелки к живому сечению соответствующего газохода, равном 0,33-0,37, обеспечиваетс  подогрев газовых выбросов продуктами сгорани  до температуры начала каталитического окислени  с минимальным образова- нием окислов азота - значительного загр знител  атмосферы при сгорании топлива в потоке газовьпс выбросов.

Полученные данные о вли нии выхода окислов азота при отношении

Ioi5 (0,33-0,37), где и- сечение газохода, не зан тое

17 VIOТПЛГЧЛГГ ЬЛл и -rvr rr/ fVinnrt/ tr тчM JSn...

газ

вое сечение отверстий горелки, frcn

горелкой, представлены в таблице .

Использование термокаталитического реактора позвол ет увеличить срок службы катализатора в 1,5 раза и, тем самым, снизить эксплуатацион ные затраты на очистку газовых выбросов на 20-25%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Термокаталитический реактор дл  дожигани  токсичных газов, содержащий регенеративные подогреватели с огнеупорной насадкой, газоходы, га сечение газохода, не зан тое

   ТПЛГЧЛГГ ЬЛл и -rvr rr/ fVinnrt/ tr тчM JSn...

   горелкой, представлены в таблице .

   зовые горелки и катализатор, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы ката- 30 лизатора, подогреватели соединены, газоходом П-образной формы, в середине которого размещен катализатор, и симметрично установлены газовые горелки, направленные в сторону ка- 35 тализатора, при этом живое сечение отверстий каждой горелки составл ет 0,33-0,37 живого сечени  газохода .

   А А .

   L

   Газо1ыг tv- Spoai

   7

   JLS

   lufyocni

   %/

   /2

   77

   W

   0.1

   оа

   Составитель Т.Лепахина Редактор И.Николайчук Техред Л.Олейник. Корректор А.Обручар

   Заказ 1954/35 Тираж 495Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   FO

   отв.

   0.3

   O.if

   0,5

   ГМФигЛ