SU1188454A1

SU1188454A1 - Установка дл сжигани промышленных газовых выбросов

Info

Publication number: SU1188454A1
Application number: SU843764551A
Authority: SU
Inventors: Николай Гаврилович Карнаух; Георгий Сергеевич Марченко; Анатолий Витальевич Марковский
Original assignee: Институт газа АН УССР
Priority date: 1984-07-04
Filing date: 1984-07-04
Publication date: 1985-10-30

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ, содержаща камеру сгорани , горелочное устройство, конвективный теплообменник и патрубки дл ввода газовых выбросов и удалени очищенных газов, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности сжигани выбросов и упрощени конструкции, она снабжена радиационным теплообменником, размещенным между камерой сгорани и конвективным теплообменником, причем внутренний диаметр радиационного теплообменника равен внутреннему диаметру камеры сгорани , а высота составл ет 2,3-2,5 высоты сл камеры сгорани .

Description

00 00

сл

4

Изобретение относитс к устройствам дл уничтожени газообразных отходов или вредных газов и может быть использовано в химической, лакокрасочной, нефтеперерабатывающей , пищевой и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение эффективности сжигани выбросов и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлена установка дл сжигани газовых выбросов} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит циклонную камеру 1 сгорани , в боковой стенке которой размещена газова. горелка 2, установленна со смещением относительно оси циклонной камеры сгорани , и фурма 3, расположенна с тангенциальным входом в циклонную камеру сгорани и смещенна относительно горелки на 90. Над камерой сгорани размещен щелевой радиационный теплообменник 4, а над ним трубчатый конвективный теплообменник 5.

Трубчатый конвективный теплообменник и щелевой радиационный теплообменник соединены воздуховодом 6. Щелевой радиационный темлообменник и фурма соединены с камерой сгорани воздуховодом 7. В верхней части трубчатого конвективного теплообменника перпендикул рно оси установки расположен патрубок 8 дл подачи газовых выбросов, а патрубок 9 дл удалени очищенных газов расположен в верхней части установки соосно с ней.

Дл упрощени конструкции устаноки щелевой радиационный теплообменник размещен над циклонной камерой сгорани одинакового внутреннего диаметра с внутренним диаметром камеры сгорани , причем экспериментально установлено, что отношение высоты щелевого радиационного теплообменника к высоте циклонной камеры сгорани равно 2,3-2,5.

Такое размещение циклонной камеры сгорани и щелевого радиационног теплообменника позвол ет обеспечить эффективное уничтожение токсичных газовыхвыбросов за счет более интенсивного смешени - газовых выбросов с высокотемпературными продуктами сгорани топливного газа , которое обеспечиваетс созданием оптимальных зон циркул ции по всему объему циклонной камеры сгорани и внутреннему объему щелевого радиационного теплообменника. По мере движени высокотемпературного (950-1000 0 газового потока вверх во внутреннем объеме щелевого радиационного теплообменника реакци термического окислени остаточных концентраций токсичных газов при 750-800°С на высоте 2,3-2,5 высоты циклонной камеры сгорани заканчиваетс . Величина Н (2,3-2,5)h вл етс оптимальной.

Экспериментальные данные о вли нии конструктивных размеров щелевого радиационного теплообменника и циклонной камеры Сгорани приведены в таблице.

2900 2900 2900 2900 2900

86 93 95 96 96 3 Из таблицы следует, что при соотношении менее 2,3 степень очис ки газовых выбросов снижаетс за счет уменьшени времени пребывани токсичных веществ в камере сго ни и внутреннем объеме радиационного теплообменника. При соотношени х 2,3-2,5 степень очистки газовых выбросов остаетс посто нной и равной 96%. При соотношении ,более 2,5 степень очистки газовых выбросов остаетс посто нной, даль нейшее удлинение щелевого радиационного теплообменника ведет к не определенному росту габаритов уста новки.. Установка работает следующим образом. Газовые выбросы подают в патрубок 8,далее в межтрубное пространство трубчатого конвективного теплообменника 5, где подогревают до 380-400 с, и затем по тангенциально расположенному воздуховоду 6 их ввод т в щелевой радиационный т лообменник 4, в котором подогреваю до 450-500.С. Нагретые газовые выбросы направл ют из щелевого радиационного теплообменника 4 по 544 воздуховоду 7 и фурме 3 в камеру 1 сгорани , куда подают высокотемпера- .-урные продукты сгорани газовой горелки 2, которые интенсивно смешиваютс с нагретыми газовыми выбросами , и нагревают их до температуры окислени токсичных соединений около 950-1000 С. По мере движени высокотемпературного газового потока вверх из камеры сгорани по внутреннему объему щелевого радиационного теплообменника 4 реакци термического окислени токсичных газов при 750-800 С на высоте, составл ющей (2,3-2,5) высоты камеры сгорани , заканчиваетс . Далее очищенные газы поступают в трубное пространство трубчатого конвективного теплообменника 5 и, отдав тепле вновь поступающим токсичным газовым выбросам, через патрубок 9 выбрасываютс в атмосферу. Использование предлагаемой установки позвол ет повысить эффективность работы за счет высокой степени очистки газовых выбросов и значительно уменьшить габариты установки.

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ, содержащая камеру сгорания, горелочное устройство, конвективный теплообменник и патрубки для ввода газовых выбросов и удаления очищенных газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания выбросов и упрощения конструкции, она снабжена радиационным теплообменником, размещенным между камерой сгорания и конвективным теплообменником, причем внутренний диаметр радиационного теплообменника равен внутреннему диаметру камеры сгорания, а высота составляет 2,3-2,5 высоты камеры сгорания.

SU ...1188454 >