RU1778447C - Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов - Google Patents

Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов

Info

Publication number
RU1778447C
RU1778447C SU904792799A SU4792799A RU1778447C RU 1778447 C RU1778447 C RU 1778447C SU 904792799 A SU904792799 A SU 904792799A SU 4792799 A SU4792799 A SU 4792799A RU 1778447 C RU1778447 C RU 1778447C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
gas
chamber
emissions
gas emissions
Prior art date
Application number
SU904792799A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Гаврилович Карнаух
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU904792799A priority Critical patent/RU1778447C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1778447C publication Critical patent/RU1778447C/ru

Links

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : установка содержит вертикальную цилиндрическую футерованную камеру сгорани , в ее нижней части тангенциально установлено газогоре- лочное устройство, выше которого расположен патрубок дл  ввода газовых выбросов, к которому подведен патрубок-воздуховод. В верхней части камеры сгорани  установлены тангенциально два патрубка-воздуховода , по которым подают вентил ционный воздух дл  снижени  температуры очищенных газов. Над камерой сгорани  установлена камера гашени  (охлаждени ), соосно с последней размещен патрубок дл  удалени  очищенных газов. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвреживани  газообразных отходов или вредных газов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.
В насто щее врем  на установках термического обезвреживани  (очистки) газовые выбросы можно очистить только до 85-95 % при содержании кислорода не менее 17%. С меньшим содержанием кислорода в газовых выбросах вести процесс очистки невозможно .
Известно устройство дл  сжигани  сбросных газов, содержащее цилиндрическую топочную камеру, размещенную внутри по ее оси камеру горени , имеющую с топочной камерой общую торцевую стенку, закрепленные на торцевой стенке камеры горени  горелки дополнительного топлива и тангенциальные сопла дл  подвода газов , оно снабжено перегородкой, выполненной с отверсти ми по периферии и установленной в топочной камере на рассто нии 0,5-2 диаметра камеры горени  от ее открытого торца.
Степень очистки газовых выбросов в известном устройстве в среднем равна 87%, т.е. степень очистки газов недостаточна .
Известна топка дл  получени  теплоносител , содержаща  камеры горенм  и смешени  с футеровкой из шамотного кирпича , заключенные в сварные металлические кожуха, а также горелочное устройство.
Известна  топка предназначена дл  получени  теплоносител  путем сжигани  природного газа при высокой температуре (1000°С), что приводит к по влению токсичных веществ в продуктах сгорани .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  сжигани  промышленных газовых выбросов, содержаща  камеру сгорани , газогорелочное устройст (Л
С
vi
vj 00
4 4 VI
во, конвективный теплообменник и патрубки дл  ввода газовых выбросов и удалени  очищенных газов, снабженна  радиационным теплообменником, размещенным между камерой сгорани  и конвективным теплообменником, причем внутренний диаметр радиационного теплообменника равен внутреннему диаметру камеры сгорани , а высота составл ет 2,3-2,5 высоты камеры сгорани .
Степень очистки газообразных выбросов известной установки равна 95%. Однако установлено, что реакци  термического окислени  остаточных концентраций токсичных веществ происходит в объеме теп- лообменников при 750-800°С, что приводит к быстрому их выходу из стро  (прогорают).
Целью изобретени   вл етс  создание конструкции установки дл  термического обезвреживани  парогазовых выбросов с высокой степенью очистки (97-98%), включа  газовые выбросы с содержанием кислорода менее 17%.
Это достигаетс  тем, что установка дл  термического обезвреживани  парогазовых выбросов, содержаща  камеру сгорани , га- зогорелочное устройство и патрубки дл  ввода газовых выбросов и удалени  очищенных газов, согласно изобретению она снабжена размещенной над камерой сгорани  камерой гашени , в боковых стенках которой установлены тангенциально патрубки- воздуховоды, при этом внутренний диаметр входного торца камеры гашени  равен внутреннему диаметру камеры сгорани , а диаметр выходного торца камеры гашени  в 3,5 раза меньше ее входного торца.
На фиг. 1 представлена установка термического обезвреживани  парогазовых выбросов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит вертикальную цилиндрическую футерованную камеру сгорани  1, в ее нижней части тангенциально установлено газогорелочное устройство 2, к которому подведены патрубки подачи топливного газа, газовых выбросов и воздуха, Газогорелочное устройство может быть расположено и с торца нижней части камеры сгорани . Выше газогорелочного устройства в камере сгорани  тангенциально расположен патрубок 3 дл  ввода газовых выбросов и воздуховод 4 (в случае содержани  кислорода в газовых выбросах менее 17% его используют дл  подачи воздуха). Над камерой сгорани  установлена камера гашени  (охлаждени ) 5, котора  выполнена из цилиндрической, соединенной с камерой сгорани , и конической частей, отношение их высот равно единице, т.е. . На стыке
камеры сгорани  и камеры гашени  в боковых стенах установлены тангенциально два патрубка-воздуховода 6 и 7 дл  подачи вентил ционного или чистого воздуха, чтобы
снизить температуру очищенных газов. В верхней части камеры гашени  соосно с последней размещен патрубок 8 дл  удалени  очищенных газов, в свою очередь снабженный коаксиальным воздуховодом 9 дл  охлаждени  патрубка 8.
Указанное размещение камеры гашени  (охлаждени ) предложенной конструкции , а также тангенциальное размещение патрубков-воздуховодов на стыке камеры
сгорани  и камеры гашени  в боковых стенках установки позвол ет обеспечить эффективное обезвреживание (очистку) газовых выбросов за счет создани  оптимальных зон циркул ции по всему объему циклонной камеры сгорани .
Экспериментальные данные о вли нии на степень очистки конструктивных элементов установки приведены в таблице.
Как видно из таблицы, отношение
D к.г, вх 0 с
-р; 3,5  вл етс  оптимальным,
LJ К, Г, ВЫХ.
степень очистки газовых выбросов при этом равна 98%.
При уменьшении отношени 
D к.г. вх п
2 степень очистки уменьшаD к.г. вых. етс .
При увеличении D к,г, вх
отношени 
п„ г „,.ч, 4 степень очистки газовых
Lx К.Г, ВЫХ.
выбросов практически не мен етс  и равна 98%, но ведет к уменьшению производительности установки.
Таким образом, предложенна  конструкци  установки обеспечивает высокую степень очистки газовых выбросов 98%, а в прототипе - 95%.
Установка работает следующим образом .
Газовые выбросы по патрубку 3 подают тангенциально в пространство камеры сгорани  1 в верхнюю часть факела газогорелочного устройства 2. В случае, когда в газовых выбросах содержитс  кислорода
менее 17%, по воздуховоду 4 подают воздух впатрубокЗ. В камере сгорани  1 токсичные газовые выбросы при 1000-1100°С окисл ютс  и по мере движени  газового потока вверх в камере сгорани  при 750-800°С
поступают в камеру гашени  5, туда же подают по патрубкам-воздуховодам б и 7 воздух, этим самым создава  местное сопротивление в камере сгорани  дл  более эффективного сгорани  (обезвреживани )
токсичных веществ, и снижают температуру очищенных газов. Далее по патрубку 8 очищенные газы удал ют в атмосферу или используют на технологические нужды производства . Патрубок 8 дл  удалени  очищенных газов снабжен коаксиальным воздуховодом 9 дл  дальнейшего охлаждени  очищенных газов.
Использование предлагаемой установки позвол ет повысить степень очистки газовых выбросов за счет оптимального расположени  конструктивных элементов установки (камеры гашени  и патрубков- воздуховодов), а следовательно, эффективного ее использовани . Кроме того, капитальные затраты на теплообменник исключены .
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Установка дл  термического обезвреживани  парогазовых выбросов, содержаща  камеру сгорани , газогорелочное устройство и патрубки дл  ввода газовых выбросов и удалени  очищенных газов, о т- личаюица с  тем, что-, с целью повышени  степени очистки газовых выбросов, она снабжена размещенной над камерой сгорани  камерой гашени , в боковых стенках которой установлены тангенциально патрубки-воздуховоды , при этом внутренний диаметр входного торца камеры гашени  равен внутреннему диаметру -амеры сгорани , а диаметр выходного торца камеры гашени  в 3,5 раза меньше ее входного торца.
    Фи& 1
    з
    5ь/е jwspocw
    Фиа2
SU904792799A 1990-02-19 1990-02-19 Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов RU1778447C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904792799A RU1778447C (ru) 1990-02-19 1990-02-19 Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904792799A RU1778447C (ru) 1990-02-19 1990-02-19 Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778447C true RU1778447C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21496936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904792799A RU1778447C (ru) 1990-02-19 1990-02-19 Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778447C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Исламов М. Ш. Проектирование топок особого назначени . Л.. Энергоиздат, 1982. рис. 2-7. Авторское свидетельство СССР № 1188454, кл. F 23 G 7/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4052143A (en) Gas combustion plant
WO2006044444A2 (en) Gas recuperative flameless thermal oxidizer
WO1990011473A1 (en) Heating device
HU208498B (en) Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds
US5041268A (en) Reactor for reducing the contents of nitrogen oxides and sulphur oxides in combustion gases
RU1778447C (ru) Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов
RU2200901C2 (ru) Газогенератор
RU2506495C1 (ru) Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред и способ сжигания топлив
EP2396597B1 (en) Burner comprising a pilot
US3706533A (en) Thermal incineration unit
US2976855A (en) Combustion apparatus for low heat value fuel
RU2225964C1 (ru) Подогреватель газа
SU1188454A1 (ru) Установка дл сжигани промышленных газовых выбросов
RU2499035C1 (ru) Способ активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере
RU201414U1 (ru) Топка выносная для получения газообразного теплоносителя сжиганием газообразного топлива
RU2090810C1 (ru) Печь для нагрева нефти
SU1670292A2 (ru) Установка дл сжигани газовых промышленных выбросов
SU1370372A1 (ru) Рекуператор
RU18272U1 (ru) Газогенератор и утилизатор тепла к нему
RU2395753C2 (ru) Установка для сжигания топлива
EP0048628A1 (en) Apparatus for processing industrial gases
RU2252367C1 (ru) Водогрейный котел
SU649927A1 (ru) Установка дл сжигани сбросных газов
SU1759909A1 (ru) Агрегат дл скоростного нагрева металла
SU77079A1 (ru) Пылеугольна циклонна топка