RU1778447C - Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов - Google Patents
Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросовInfo
- Publication number
- RU1778447C RU1778447C SU904792799A SU4792799A RU1778447C RU 1778447 C RU1778447 C RU 1778447C SU 904792799 A SU904792799 A SU 904792799A SU 4792799 A SU4792799 A SU 4792799A RU 1778447 C RU1778447 C RU 1778447C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- gas
- chamber
- emissions
- gas emissions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : установка содержит вертикальную цилиндрическую футерованную камеру сгорани , в ее нижней части тангенциально установлено газогоре- лочное устройство, выше которого расположен патрубок дл ввода газовых выбросов, к которому подведен патрубок-воздуховод. В верхней части камеры сгорани установлены тангенциально два патрубка-воздуховода , по которым подают вентил ционный воздух дл снижени температуры очищенных газов. Над камерой сгорани установлена камера гашени (охлаждени ), соосно с последней размещен патрубок дл удалени очищенных газов. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обезвреживани газообразных отходов или вредных газов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.
В насто щее врем на установках термического обезвреживани (очистки) газовые выбросы можно очистить только до 85-95 % при содержании кислорода не менее 17%. С меньшим содержанием кислорода в газовых выбросах вести процесс очистки невозможно .
Известно устройство дл сжигани сбросных газов, содержащее цилиндрическую топочную камеру, размещенную внутри по ее оси камеру горени , имеющую с топочной камерой общую торцевую стенку, закрепленные на торцевой стенке камеры горени горелки дополнительного топлива и тангенциальные сопла дл подвода газов , оно снабжено перегородкой, выполненной с отверсти ми по периферии и установленной в топочной камере на рассто нии 0,5-2 диаметра камеры горени от ее открытого торца.
Степень очистки газовых выбросов в известном устройстве в среднем равна 87%, т.е. степень очистки газов недостаточна .
Известна топка дл получени теплоносител , содержаща камеры горенм и смешени с футеровкой из шамотного кирпича , заключенные в сварные металлические кожуха, а также горелочное устройство.
Известна топка предназначена дл получени теплоносител путем сжигани природного газа при высокой температуре (1000°С), что приводит к по влению токсичных веществ в продуктах сгорани .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс установка дл сжигани промышленных газовых выбросов, содержаща камеру сгорани , газогорелочное устройст (Л
С
vi
vj 00
4 4 VI
во, конвективный теплообменник и патрубки дл ввода газовых выбросов и удалени очищенных газов, снабженна радиационным теплообменником, размещенным между камерой сгорани и конвективным теплообменником, причем внутренний диаметр радиационного теплообменника равен внутреннему диаметру камеры сгорани , а высота составл ет 2,3-2,5 высоты камеры сгорани .
Степень очистки газообразных выбросов известной установки равна 95%. Однако установлено, что реакци термического окислени остаточных концентраций токсичных веществ происходит в объеме теп- лообменников при 750-800°С, что приводит к быстрому их выходу из стро (прогорают).
Целью изобретени вл етс создание конструкции установки дл термического обезвреживани парогазовых выбросов с высокой степенью очистки (97-98%), включа газовые выбросы с содержанием кислорода менее 17%.
Это достигаетс тем, что установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов, содержаща камеру сгорани , га- зогорелочное устройство и патрубки дл ввода газовых выбросов и удалени очищенных газов, согласно изобретению она снабжена размещенной над камерой сгорани камерой гашени , в боковых стенках которой установлены тангенциально патрубки- воздуховоды, при этом внутренний диаметр входного торца камеры гашени равен внутреннему диаметру камеры сгорани , а диаметр выходного торца камеры гашени в 3,5 раза меньше ее входного торца.
На фиг. 1 представлена установка термического обезвреживани парогазовых выбросов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит вертикальную цилиндрическую футерованную камеру сгорани 1, в ее нижней части тангенциально установлено газогорелочное устройство 2, к которому подведены патрубки подачи топливного газа, газовых выбросов и воздуха, Газогорелочное устройство может быть расположено и с торца нижней части камеры сгорани . Выше газогорелочного устройства в камере сгорани тангенциально расположен патрубок 3 дл ввода газовых выбросов и воздуховод 4 (в случае содержани кислорода в газовых выбросах менее 17% его используют дл подачи воздуха). Над камерой сгорани установлена камера гашени (охлаждени ) 5, котора выполнена из цилиндрической, соединенной с камерой сгорани , и конической частей, отношение их высот равно единице, т.е. . На стыке
камеры сгорани и камеры гашени в боковых стенах установлены тангенциально два патрубка-воздуховода 6 и 7 дл подачи вентил ционного или чистого воздуха, чтобы
снизить температуру очищенных газов. В верхней части камеры гашени соосно с последней размещен патрубок 8 дл удалени очищенных газов, в свою очередь снабженный коаксиальным воздуховодом 9 дл охлаждени патрубка 8.
Указанное размещение камеры гашени (охлаждени ) предложенной конструкции , а также тангенциальное размещение патрубков-воздуховодов на стыке камеры
сгорани и камеры гашени в боковых стенках установки позвол ет обеспечить эффективное обезвреживание (очистку) газовых выбросов за счет создани оптимальных зон циркул ции по всему объему циклонной камеры сгорани .
Экспериментальные данные о вли нии на степень очистки конструктивных элементов установки приведены в таблице.
Как видно из таблицы, отношение
D к.г, вх 0 с
-р; 3,5 вл етс оптимальным,
LJ К, Г, ВЫХ.
степень очистки газовых выбросов при этом равна 98%.
При уменьшении отношени
D к.г. вх п
2 степень очистки уменьшаD к.г. вых. етс .
При увеличении D к,г, вх
отношени
п„ г „,.ч, 4 степень очистки газовых
Lx К.Г, ВЫХ.
выбросов практически не мен етс и равна 98%, но ведет к уменьшению производительности установки.
Таким образом, предложенна конструкци установки обеспечивает высокую степень очистки газовых выбросов 98%, а в прототипе - 95%.
Установка работает следующим образом .
Газовые выбросы по патрубку 3 подают тангенциально в пространство камеры сгорани 1 в верхнюю часть факела газогорелочного устройства 2. В случае, когда в газовых выбросах содержитс кислорода
менее 17%, по воздуховоду 4 подают воздух впатрубокЗ. В камере сгорани 1 токсичные газовые выбросы при 1000-1100°С окисл ютс и по мере движени газового потока вверх в камере сгорани при 750-800°С
поступают в камеру гашени 5, туда же подают по патрубкам-воздуховодам б и 7 воздух, этим самым создава местное сопротивление в камере сгорани дл более эффективного сгорани (обезвреживани )
токсичных веществ, и снижают температуру очищенных газов. Далее по патрубку 8 очищенные газы удал ют в атмосферу или используют на технологические нужды производства . Патрубок 8 дл удалени очищенных газов снабжен коаксиальным воздуховодом 9 дл дальнейшего охлаждени очищенных газов.
Использование предлагаемой установки позвол ет повысить степень очистки газовых выбросов за счет оптимального расположени конструктивных элементов установки (камеры гашени и патрубков- воздуховодов), а следовательно, эффективного ее использовани . Кроме того, капитальные затраты на теплообменник исключены .
0
Claims (1)
- Формула изобретени Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов, содержаща камеру сгорани , газогорелочное устройство и патрубки дл ввода газовых выбросов и удалени очищенных газов, о т- личаюица с тем, что-, с целью повышени степени очистки газовых выбросов, она снабжена размещенной над камерой сгорани камерой гашени , в боковых стенках которой установлены тангенциально патрубки-воздуховоды , при этом внутренний диаметр входного торца камеры гашени равен внутреннему диаметру -амеры сгорани , а диаметр выходного торца камеры гашени в 3,5 раза меньше ее входного торца.Фи& 1з5ь/е jwspocwФиа2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904792799A RU1778447C (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904792799A RU1778447C (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1778447C true RU1778447C (ru) | 1992-11-30 |
Family
ID=21496936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904792799A RU1778447C (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1778447C (ru) |
-
1990
- 1990-02-19 RU SU904792799A patent/RU1778447C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исламов М. Ш. Проектирование топок особого назначени . Л.. Энергоиздат, 1982. рис. 2-7. Авторское свидетельство СССР № 1188454, кл. F 23 G 7/06, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4052143A (en) | Gas combustion plant | |
WO2006044444A2 (en) | Gas recuperative flameless thermal oxidizer | |
WO1990011473A1 (en) | Heating device | |
HU208498B (en) | Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds | |
US5041268A (en) | Reactor for reducing the contents of nitrogen oxides and sulphur oxides in combustion gases | |
RU1778447C (ru) | Установка дл термического обезвреживани парогазовых выбросов | |
RU2200901C2 (ru) | Газогенератор | |
RU2506495C1 (ru) | Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред и способ сжигания топлив | |
EP2396597B1 (en) | Burner comprising a pilot | |
US3706533A (en) | Thermal incineration unit | |
US2976855A (en) | Combustion apparatus for low heat value fuel | |
RU2225964C1 (ru) | Подогреватель газа | |
SU1188454A1 (ru) | Установка дл сжигани промышленных газовых выбросов | |
RU2499035C1 (ru) | Способ активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере | |
RU201414U1 (ru) | Топка выносная для получения газообразного теплоносителя сжиганием газообразного топлива | |
RU2090810C1 (ru) | Печь для нагрева нефти | |
SU1670292A2 (ru) | Установка дл сжигани газовых промышленных выбросов | |
SU1370372A1 (ru) | Рекуператор | |
RU18272U1 (ru) | Газогенератор и утилизатор тепла к нему | |
RU2395753C2 (ru) | Установка для сжигания топлива | |
EP0048628A1 (en) | Apparatus for processing industrial gases | |
RU2252367C1 (ru) | Водогрейный котел | |
SU649927A1 (ru) | Установка дл сжигани сбросных газов | |
SU1759909A1 (ru) | Агрегат дл скоростного нагрева металла | |
SU77079A1 (ru) | Пылеугольна циклонна топка |