SU1509408A1 - Способ плавки чугуна в вагранке - Google Patents
Способ плавки чугуна в вагранке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509408A1 SU1509408A1 SU864181623A SU4181623A SU1509408A1 SU 1509408 A1 SU1509408 A1 SU 1509408A1 SU 864181623 A SU864181623 A SU 864181623A SU 4181623 A SU4181623 A SU 4181623A SU 1509408 A1 SU1509408 A1 SU 1509408A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbonaceous material
- volume
- content
- air flow
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при газовой плавке чугуна. Цель изобретени повышение производительности вагранки. Плавку начинают с разогрева футеровки шахты вагранки и огнеупорной насадки, содержащей углеродистый материал. При этом коэффициент расхода воздуха на горение газа поддерживают в пределах 0,98-1,02, далее загружают металлическую составл ющую шихтовых материалов и флюсы до загрузочного окна. После загрузки шихтовых материалов коэффициент расхода воздуха поддерживают в пределах 1,02-1,08 в зависимости от количества углеродистого материала в холостой огнеупорной насадке, которое находитс в пределах 1,5-45%. Продукты сгорани создают высокотемпературную зону, и восход щий поток газов разогревает и плавит шихтовые материалы, при этом от воздействи шлаков, продуктов горени и свободного кислорода огнеупорна насадка частично расходуетс , и ее объем пополн етс посто нной завалкой дополнительных порций. Расплавленный металл стекает по кускам раскаленной насадки, перегреваетс и скапливаетс в горне или в копильнике. Ведение плавки с соблюдением указанных значений коэффициента расхода воздуха, подаваемого на сжигание газа, обеспечивает форсирование процесса плавки.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при газовой плавке чугуна.
Цель изобретени - повьшение производительности вагранки.
Сущность способа заключаетс в следующем.
Плавку начинают с разогрева футе- . ровки шахты вагранки и огнеупорной . насадки, содержащей углеродистьй материал . При этом коэффициент расхода воздуха на горение газа поддерживают в пределах 0,98-1,02, далее загружают металлическую составл кнцую шихтовых материалов и флюсы до зaгpyзoч- ного окна. После загрузки шихтовых материалов коэффициент расхода воздуха поддерживают в пределах 1,02-1,08 в зависимости от количества угЛеро- дистого материала в холостой огне-
. 15
упорной насадке, которое находитс в пределах 15-45%. Продукты сгорани создают высокотемпературную зону, и восход щий поток газов разогревает и плавит шихтовые материалы, при этом от воздействи шлаков, продуктов горени , также и свободного кислорода огнеупорна насадка частично расходуетс , объем которой пополн етс посто нной завалкой ее дополнительных порций.
Расплавленный металл стекает по кускам раскаленной насадки, перегреваетс и скапливаетс в горне или в копильнике.
В результате проведенных исследований в лабораторных услови х и промышленных испытани х на производственной вагранке с огнеупорной колошей производительностью 6 т/ч установлено , что при BceJc прочих равных услови х (состава шихтовых материалов , температуры воздуха, подаваемого на сжигание топлива, удельного расхода природного газа) температура продуктов сгорани в период разогрев шахты вагранки и насадки при коэффициенте расхода воздуха о,0,98 и содержании углеродистого материала в пределах 15-45% (по объему насадки) колеблетс от 1580 до , при коэффициенте расхода воздуха oi 1,02 и содержаний углеродистого материала в тех же пределах - от 1600 до 1580°С, при этом расход углеродистого материала составл ет 1-3%, что вл етс достаточным и оптимальным в данный период. При коэффициенте расхода воздуха ,97 и ниже, содержа- нии углеродистого материала в пределах 15-45% (по объему насадки) температура колеблетс от 1400 до 1500 С разогрев шахты вагранки и насадки не
удовлетвор ет стабильному технологи- д. ратура жидкого металла на желобе
ческому процессу. При коэффициенте расхода воздуха об 1,03-1,04. и содержании углеродистого материала 15-45% (по объему насадки) температура колеблетс от 1620 до 1650 С, при этом расход углеродистого материала составл ет 8-10%, что значительно выше, чем при оптимальных соотношени х расхода воздуха.
При переходе на форсированный режим (сжигание газа с коэффициентом расхода воздуха об 1,02-1,08) температура продуктов сгорани достигает 1600-1650 С в течение 10-15 мин.
50
55
1380 С, при содержании углеродист го материала 45% (по объему йасад производительность составл ет 5,6 температура жидкого металла на же бе составл ет не более .
На основании проведенных иссле ваний и промьшшенных плавок устан лено, что при соблюдении указанны оптимальных величин получают мдкс мальное форсирование плавки.
Claims (1)
- Формула из.обретенСпособ плавки чугуна в вагрднк включающий разогрев огнеупорной н05При ведении плавки в форсированном режиме увеличиваетс производительность вагранки, максимальна производительность достигаетс при D 1,06 и содержании углеродистого материала 45% (по объему насадки) и составл ет 6,7 т/ч, температура жидкого металла на желобе . При содержании углеродистого материала 15% (по объему насадки) производительность составл ет 6,5 т/ч, температура жидкого металла на желобе 1440 С. При коэффициенте расхода воздуха об 1,02 и содержании углеродистого материала 15% (по объему насадки) производительность составл ет 6,4 т/ч, температура жидкого металла на желобе 1420 С, при содер- 0 жании углеродистого материала 45% (по объему насадки) соответственно 6,2 т/ч и 1400°С.При ведении плавки с коэффициен- том расхода воздуха об 1,09 и вьш1е и содержании углеродистого материала 15% (по объему насадки) наблюдаетс окисление металла, угар контролируемых элементов увеличиваетс и составл ет соответственно С 15-20%,5050Si 20-26%, Мп 25-35%, температура жидкого металла на желобе 1400 С, производительность 6,0 т/ч, при содержании углеродистого материала 45% (по объему насадки) угар, конт- . ролируемых материалов составл ют соо7ветственно С 8-12%, Si 20- 26%, №i 25-35%, температура жидкого металла на желобе 1420 С, произв.оДи- тельность 6,1 т/ч.При ведении плавки с коэффициентом расхода воздуха ,01 и ниже и содержании углеродистого материала 15% (по объему насадки) производительность составл ет 5,8 т/ч, температура жидкого металла на желобе1380 С, при содержании углеродистого материала 45% (по объему йасадки) производительность составл ет 5,6 т/ч, температура жидкого металла на желобе составл ет не более .На основании проведенных исследований и промьшшенных плавок установлено , что при соблюдении указанных оптимальных величин получают мдкси- мальное форсирование плавки.Формула из.обретениСпособ плавки чугуна в вагрднке, включающий разогрев огнеупорной насадки , содержащей углеродистый материал , загрузку металлической шихты с периодической добавкой порций насадки и проплавление шихты за счет тепла продуктов сгорани газа с воздухом , отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности вагранки, при разогреве насадки газ сжигают с коэффициентом расхода воздуха в пределах 0,98-1,02, при плавлении шихты - с коэффициентом расхода воздуха 1,02-1,08, а количество углеродистого материала, в насадке составл ет 15-45%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864181623A SU1509408A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Способ плавки чугуна в вагранке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864181623A SU1509408A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Способ плавки чугуна в вагранке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509408A1 true SU1509408A1 (ru) | 1989-09-23 |
Family
ID=21280551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864181623A SU1509408A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Способ плавки чугуна в вагранке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509408A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864181623A patent/SU1509408A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Долотов Г.П. Печи и сушила литейного производства. - М.: Машиностроение, 1984, с. 1-48. Плавка чугуна в газовой вагранке.- Литейное производство, 1985, № 2, с. 9-10. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2137068C1 (ru) | Способ плавления металлических шихтовых материалов в шахтной печи | |
US5163997A (en) | High-production rotary furnace steelmaking | |
GB1532204A (en) | Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper | |
US3089766A (en) | Controlled chemistry cupola | |
SU1509408A1 (ru) | Способ плавки чугуна в вагранке | |
US3759702A (en) | Method of melting aluminum | |
US3124450A (en) | Purification of metals | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
US4110108A (en) | Method of producing cast iron | |
RU2709318C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
SU1201322A1 (ru) | Способ производства стали из стального лома | |
RU1794095C (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом | |
RU2190667C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
RU2699468C1 (ru) | Способ производства стали | |
CA2149225C (en) | High-production rotary furnace steelmaking | |
RU1786092C (ru) | Способ выплавки стали в глуходонном конвертере | |
JPH04217780A (ja) | 流体燃料を用いた鋳鉄キュポラによる金属溶解方法およびそれを実施するための鋳鉄キュポラ | |
US3535106A (en) | 100% solid charge basic oxygen process | |
JP2897362B2 (ja) | 溶銑の製造方法 | |
SU1027259A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома | |
RU2037526C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
JP3121894B2 (ja) | 金属溶解炉 | |
RU2333437C1 (ru) | Способ плавки материала в вагранке | |
SU1696478A1 (ru) | Способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи | |
SU908096A1 (ru) | Способ выплавки стали |