SU1696478A1

SU1696478A1 - Способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи

Info

Publication number: SU1696478A1
Application number: SU884481863A
Authority: SU
Inventors: Ирек Насырович Губайдуллин; Леонид Андреевич Смирнов; Геннадий Григорьевич Гаврилюк; Вячеслав Николаевич Зеленов; Людмила Павловна Кожуркова; Дмитрий Васильевич Кожин; Юрий Анатольевич Леконцев; Анатолий Анатольевич Филиппенков; Владимир Алексеевич Завидонский
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов; Чусовской металлургический завод
Priority date: 1988-09-12
Filing date: 1988-09-12
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее - к производству при- родно-легированных ванадием чугунов в доменных печах из титаномагнетитовых руд. Целью изобретени вл етс увеличение извлечени железа и легирующих компонентов из сырь в чугун при одновременном уменьшении в нем содержани фосфора и серы и уменьшение затрат на железорудную часть шихты и топливо. Доменный процесс контролируют по двум параметрам: коэффициенту распределени титана между шлаком и чугуном, представл ющим отношение содержани TKJ2 в шлаке к содержанию Т в чугуне, и удельному выходу шлака. Отношение L.TionT TI02/JTI в предлагаемом способе определ етс в зависимости от выхода шлака в соответствии с формулой 1 т1ОПт 43,6-0,024-Ш, где Ш - выход шлака, кг/т чугуна. При разности между текущим значением коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном и расчетным, представл ющим оптимальное значение коэффициента LTI. равным 1,0, обратно пропорционально из-, мен ют основность шлака на 0,02-0,04 ед. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к производству природ- но-легированных ванадием чугунов в доменных печах из титаномагнетитовых

РУД.

Целью изобретени вл етс увеличение извлечени железа и легирующих компонентов из сырь в чугун при одновременном уменьшении в нем содержани фосфора и серы и уменьшение затрат на железорудную часть шихты и топливо.

При выплавке ванадиевого чугуна по предлагаемому способу осуществл етс контроль за развитием образовани титанистых масс с учетом отношени двуокиси титана в шлаке к содержанию титана в чугуне . Отношение Liiom ТЮ2/П в предлагаемом способе определ етс в зависимо-: сти от выхода шлака в соответствии с формулой 1.т10пт 43,6-0,024-Ш.

При текущем значении LTI, определ емом по ходу доменной плавки,по данным химического анализа шлака на ТЮ2 и чугуна на содержание в нем титана, большем или равном величине, рассчитанной по предлагаемому соотношению, отложение титанистых масс в горне не происходит, при меньшем их значении происходит зарастание горна неплавкими титанистыми массами , причем тем в большей степени, чем меньше численна величина текущего знаю

Јь

ч

00

чени коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном.

При разности между текущим значением коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном и расчетным, представл ющим оптимальное значение коэффициента LTI, которое равно 1.0, увеличивают основность шлака на 0,02-0,04 ед.

Регулирование теплового состо ни доменной печи при отклонени х от оптимального производитс путем изменени величины коксовой или рудной подач, влажности и температуры дуть , режима разгрузки , интенсивности плавки. Изменение режима загрузки производитс в тех случа х , когда имеет место нерациональное распределение газового потока, привод щее к увеличению удельного расхода кокса.

Исследовани провод т на доменной печи полезным объемом 1033 м .

Компонентами титаномагнетитовой шихты доменной плавки используют Качка- нарские агломерат и окатыши (TI02 2,2- 2,8%), агломерат Чусовского металлургического завода (TI02 2,0-2,2%), руду Перво- уральскую (ТЮ2 3,4-4,0%), металлоотсев (ТЮа 1,6-1,8%) и агломерат бессемеровский (ТЮ2 1,9-2,1 %). Состав шихты обеспечивает заданную основность и физико-химические свойства шлаков.

Доменна печь работает в следующем технологическом режиме:

Расход железорудной

части шихты,

кг/т чугуна1665,0

в том числе руды

Первоуральской,

кг/т чугуна156,0

Расход известн ка,

кг/т чугуна

Температура дуть , °С

Влажность дуть , г/м

111.0 953,0 7,7 1815.0

Расход дуть , м3/мин Теоретическа температура горени , °С1975,0 Расход природного газа, м3/ч 4000,0 Пример 1. На выпуске из доменной печи экспресс-анализом о преде л ют со держание оксида титана в шлаке (ТЮ2) и титана в чугуне (Ti02) 9,4%; Ti 0,28%. Текущее (по ходу технологического процесса) значение коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном равно ) 33,6 ед. По выходу продуктов доменной плавки (чугуна и шлака) определ ют удельный (средний) выход шлака, который равен 417 кг/т чугуна. Дл данных условий технологии доменной плавки опти0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

мальный коэффициент распределени титана между шлаком и чугуном составл ет ,6 ед. Следовательно, текущее значение коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном равно его оптимальному значению, и в этих услови х не происходит процесс выделени тугоплавких соединений в горне доменной печи, что и подтверждаетс стабильной работой. Обеспечиваетс оптимальный тепловой режим выплавки титаномагнетитовых руд с получением чугуна с низким содержанием фосфора и серы ffP 0,030%; ,030%).

Пример 2. На выпуске из доменной печи получают: удельный выход шлака составл ет 505 кг/т чугуна (дл обеспечени выплавки чугуна с содержанием серы 0,020%). Оптимальный коэффициент распределени титана между шлаком и чугуном составл ет при этом LTI - 31,48 ед., а текущее его значение (по данным экспресс-анализа содержаний оксида титана в шлаке и титана в чугуне (ТЮ2) 10,01 % и Ti 0,34%) составл ет 1 т1тек 29,50 ед. Разность между текущим и оптимальным значени ми коэффициента распределени титана между шлаком и чугуном равна L т i и.гек - LTIOHT -1,98 ед. Дл обеспечени 01 Имального теплового режима в состав доменной шихты дополнительно ввод т известн к из расчета его удельного расхода 167 кг/т чугуна, чтобы основность шлака возросла на 0,05 ед. В результате прин тых мер на следующем выпуске продуктов плавки произошло сближение значений LTiTeK и L-TionT до необходимого уровн (L ATI-0,01 ед.).

Оптимизаци теплового состо ни горна по двум предлагаемым контролируемым параметрам - выходу шлака и коэффици- енту распределени Ti между шлаком и чугуном с использованием изменени основности шлака при первых признаках отложени титанистых масс оказывает существенное положительное вли ние на состав первичных шлаков, уменьша в них концентрацию окислов железа и облегча тем самым фильтрацию их через слой кокса. Последнее уменьшает возможность формировани гетерогенных газошлаковых смесей , весьма устойчивых в присутствии тугоплавких соединений титана.

Предлагаемый способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи благопри тно сказываетс на ее показател х, повыша извлечение железа и легирующих компонентов из сырь в чугун при одновременном уменьшении в нем содержани фос5 16964786

фора и серы и уменьшении затрат на желе-логических параметров: удельного выхода

зорудную часть шихты и топлива.шлака lilfkr/т чугуна) и коэффициента расФормула изобретени пределени титана между шлаком и чугу1 . Способ проплавки титаномагнетито-ном LTI (д.ед.), при этом определ ют

вых руд в доменной печи, включающий за-5 оптимальное значение LTI, и при изменении

грузку минерального сырь , кокса, флюсов,текущего значени LTI от оптимального на

подачу комбинированного дуть , технологи-1,0 ед. обратно пропорционально измен ют

ческий контроль хода процесса, выпуск чу-основность шлака на 0,02-0,04 ед.

гуна и шлака, отличающийс тем,2. Способ по п. 1,отличающийс

что, с целью увеличени извлечени железа10 тем, что оптимальное значение коэффиции легирующих компонентов из сырь в чугунента распределени титана между шлаком и

при одновременном уменьшении в нем со-чугуном определ ют по следующему соотдержани фосфора и серы и уменьшени ношению: затрат на железорудную часть шихты и

топливо, загрузку шихты осуществл ют15 Lriom в43,6-0,024«Ш,ед. при дополнительном контроле двух техно

Claims

Формула изобретения

1. Способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи, включающий загрузку минерального сырья, кокса, флюсов, подачу комбинированного дутья, технологический контроль хода процесса, выпуск чугуна и шлака, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения железа и легирующих компонентов из сырья в чугун при одновременном уменьшении в нем содержания фосфора и серы и уменьшения затрат на железорудную часть шихты и топливо, загрузку ших,ты осуществляют 15 при дополнительном контроле двух технологических параметров: удельного выхода шлака Ш'|кг/т чугуна) и коэффициента распределения титана между шлаком и чугуном Lti (д.ед.), при этом определяют 5 оптимальное значение Lti. и при изменении текущего значения Lti от оптимального на 1,0 ед. обратно Пропорционально изменяют основность шлака на 0,02-0,04 ед.
2. Способ по п.1,отличающийся 10 тем, что оптимальное значение коэффициента распределения титана между шлаком и чугуном определяют по следующему соотношению:

LTiom = 43,6-0,02440, ед.