SU1503978A1

SU1503978A1 - Импульсное формовочное устройство

Info

Publication number: SU1503978A1
Application number: SU864153706A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Казанцев; Игорь Алексеевич Казанцев
Original assignee: Пензенский Политехнический Институт
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1989-08-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству , в частности, к уплотнению литейных форм импульсным способом. Целью изобретени вл етс снижение расхода воздуха и повышение производительности. Устройство содержит корпус с рабочей полостью, подвижную перфорированную плиту 5, неподвижную перфорированную плиту 3, на которой закреплена замкнута по периметру шторка с уплотнением 12. Открытие выпускных отверстий осуществл етс механизмом подъема опоки посредством рамки 10, подпружиненной относительно нижней поверхности неподвижной плиты и штоков 14, 15, подпружиненных относительно верхней поверхности рамки. Изобретение позволит совместить во времени операции подъема модельно-опочного комплекта и уплотнени формовочной смеси. 4 ил.

Description

/

СП

о

00

;0

-к

(X)

42.

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к уплотнению литейных форм импульсным способом .

Целью изобретени вл етс снижение расхода сжатого воздуха и повышение производительности.

На фиг, 1 изображено импульсное формовочное устройство, исходное положение на фиг. 2 - то же, рабо150397R

10

в ч

чее положениеi на фиг. 3 - узел I на фиг,1 (подпружиненные штоки, исходное положение)j на фиг. 4 - то же, рабочее положение.

Устройство содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, неподвижную плиту 3 с выпускными отверсти ми 4, подвижную плиту 5 с отверсти ми 6. На неподвижной плите 3 закреплена замкнута по периметру шторка 7, внутренние размеры которой соответствуют внешним габаритным размерам наполнительной рамки 8. Подвижна плита 5 соедин етс с приводом 9, состо щим из подпружиненной раМки 10 с пружинами

11, которые закреплены своей верхней частью на неподвижной плите 3, а нижней - на рамке 10, и уплотне- : нием 12, подпружиненных штоков 13

с направл ющими отверсти ми 14, направл ющими штоками 15с фланцами 16 которь е расположены на подпружиненно рамке 10, и пружинами 17,

Дл перемещени штоков 13 в неподвижной перфорированной плите 3 изготовлены направл ющие каналы 18 с уплотнител ми 19. Выпускные отверсти 4 в неподвижной плите 3 перекрыты уплотнител ми 20, установленными- в подвижной, плите 5. Воздух под давлением подводитс в рабочую полость

2от источника сжатого воздуха (не показан) по трубопроводу 21. Корпус 1 установлен на сто ках 22 и фундаменте 23, на котором размещен механизм 24 подъема с модельной плито 25, моделью 26, опокой 27 и наполнительной рамкой 8,

Устройство работает следующим об- разом.

Сжатый воздух по трубопроводу 21 подаетс в рабочую полость 2 до требуемого давлени . Подвижна плита 5 поджимаетс к неподвижной плите 3 11ерез уплотнители -20, подвижна плита 5 находитс в крайнем нижнем положении , так как площадь верхней ее по

10

15

20

25

30

50

35

40

45

55

верхности больше нижней из-за наличи на последней уплотнителей 20. Опоку 27 и наполнительную рамку 8 устанавливают на модельную плиту ,25 и засыпают формовочной смесью 28, Затем воздух или жидкость под давлением подаетс в поршневую полость (не показана) механизма 24, подъема, который перемещает модельную плиту 25 с опокой 27 и наполнительной рамкой 8 в крайнее верхнее положение. При этом верхн плоскость наполнительной рамки 8 упираетс в подпружиненную рамку 10 с уплотнением 12, которое герметизирует внутреннюю по- лост ь шторки 7 от атмосферы, В результате перемещени подпружиненной рамки 10 направл ющие штоки 15 с- фланцами 16 поднимаютс по направл ющим отверсти м 14, причем верхние плоскости фланцев 16, взаимодейству с пружинами 17, сжимают их. Одновременно с зтим сжимаютс и пружины 11. Как только выбираетс зазор между нижними плоскост ми подпружиненных штоков 13 и верхними плоскост ми фланцев 16, штоки 13 поднимаютс одновременно с подвижной плитой 5, в следствие .чего открьшаютс выпуск- , ные отверсти 4 неподвижней плиты - 3 и поток сжатого воздуха из рабочей полости 2 поступает в пространство над формовочной смесью 28, уплотн ее. После окончани уплотнени механизм 24 подъема с модельной плитой 25, опокой 27 и наполнительной рамкой Ь опускаютс в крайнее нижнее положение. При этом подвижна плита 5 под действием усили пружин 11 и 17 опускаетс вниз. Уплотнители 20 перекрывают выпускные отверсти неподвижной плиты 3. .

Дл изготовлени следующей литейной формы цикл повтор етс .

Claims

По сравнению с прототипом применение предлагаемого импульсного формовочного устройства позвол ет уменьшить расход сжатого воздуха и.упростить его конструкцию путем исключени пневматических поршневых приводов, повысить производительность устройства за счет совмещени во времени операций подъема модельно-опочного комплекта и уплотнени формовочной смеси. Формула изобретени

Импульсное формовочное устройство, содержащее корпус с рабочей полостью, неподвижную перфорированную плиту и установленную над ней подвижную пер-.

форированную плиту и чий стол,

приводной рабо- отличающеес тем, чдго с целью снижени расхода сжатого воздуха и повышени производительности , оно снабжено рамкой, св занной с подвижной перфорированной

плитой посредством пружин, имеющих телескопические направл ющие, замкнутой шторкой , закрепленной на непод- г вижной плите по периметру рамки, и уплотнением,расположенным на нижнем рамки.

/

Фиг.1

У///////Ж

Фиг.