SU1503957A1 - Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей - Google Patents
Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503957A1 SU1503957A1 SU854029938A SU4029938A SU1503957A1 SU 1503957 A1 SU1503957 A1 SU 1503957A1 SU 854029938 A SU854029938 A SU 854029938A SU 4029938 A SU4029938 A SU 4029938A SU 1503957 A1 SU1503957 A1 SU 1503957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- diameter
- spring
- core
- stepped parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл высадки стержневых ступенчатых деталей из заготовок с отношением длины к диаметру, не превышающим единицы, на одно-и двухфазных холодновысадочных автоматах. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. В качестве исходной заготовки используют заготовку с диаметром, равным диаметру второй ступени детали. В уступ полости матрицы, соответствующий размерам второй ступени, устанавливают заготовку, удерживают ее подпружиненным скольз щим сердечником до отвода отрезного ножа. При первом ударе выдавливают первую ступень детали подпружиненным скольз щим сердечником пуансона первого удара. При втором ударе высаживают головку детали пуансоном второго удара. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении относительно коротких ступенчатых деталей на одно- и двух- ударных холодно-высадочных автоматах.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей высадочных автоматов при изготовлении ступенчатых деталей с отнощением высоты к диаметру исходной заготовки, не превышающим единицы.
На фиг. 1 изображена схема процесса изготовлени ступенчатой детали в момент перемещени заготовки из полости ножа в полость матрицы; на фиг. 2- - начало процесса выдавливани первой ступени; на фиг. 3 - окончание процесса выдавливани первой ступени; на фиг. 4 -«формирование головки детали.
Устройство дл реализации способа содержит заготовку 1, матрицу 2, отрезной нож 3, скольз щий сердечник 4, подпружиненный пуансон 5, корпус 6 пружины 7 и 8, прижим 9, толкатель 10, пуансон II второго удара.
Изготовление ступенчатой детали происходит- следующим образом.
Отрезной нож 3 переносит отрезанную заготовку 1 на позицию высадки. Корпус пуансона первого удара 6 со встроенными и подпружиненными относительно него скольз щим сердечником 4 и подпружиненным пуансоном 5 совершает рабочий ход. Подпружиненный пуансон 5, упира сь в плоскость ножа 3, сжимает пружину 8, а скольз щий сердечник 4 переталкивает заготовку 1 из полости ножа 3 в полость матрицы 2 с размерами, соответствующими размерам второй ступени детали, и удерживает ее, сжима пружину 7. Согласно цикло- грам.ме работы автомата отрезной нож 3, преодолева усилие прижима 9, отходит в исходное положение, дава возможность no.inpy- жиненному пуансону 5 своей внутренней поверхностью полностью охватить згиютовку 1. При дальнейщем перемещении корпуса 6 скольз ншй сердечник 4 упираетс в дно корпуса , производ выдав. щвание первой ступени . Далее корпус пуансона первого удара 6
сл
о
00
со сд
во; .в):миаетс в исходное положение, на по- зиник) 1 ысадки устанавливаетс пуансон 11 BTO|)(jro удара, производ высадку головки детали. Готова деталь извлекаетс из мат- 2 толкателем 10. На позицию высадки подходит отрезной нож 3 с новой заготовкой 1 и цикл получени ступенчатой детали повтор етс .
Применение предлагаемого способа высадки стержневых ступенчатых деталей позволит высаживать на одно- и двухударных автоматах коротких заготовок с отношением высоты к диаметру, не превышающим единицы .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени стержневых ступенчатых деталей двум ударами за один пере05ход, при котором первым ударом подпружи- неного пуансона с сердечником оформл ют стержневую часть, а вторым - головку детали , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей при высадке изделий на одно- и двухударных холодновысадочных автоматах, в качестве исходной заготовки используют заготовку с отношением высоты к диаметру, не превы- шаюшим единицы, при этом диаметр заготовки равен диаметру второй ступени детали , а заготовку перед первым ударом устанавливают в полость матрицы, соответствующую второй ступени, удерживают и высаживают первую ступень подпружиненным сердечником пуансона первого удара.10Фиг. 1Фаг.Ъ11Фиг. Ц
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854029938A SU1503957A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854029938A SU1503957A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1503957A1 true SU1503957A1 (ru) | 1989-08-30 |
Family
ID=21223705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854029938A SU1503957A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1503957A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-30 SU SU854029938A patent/SU1503957A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 940958, кл. В 21 G 3/12, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4352283A (en) | Method of forming spark plug bodies | |
US2542864A (en) | Machine for making nuts | |
ES8308728A1 (es) | Perfeccionamientos en una prensa de forja. | |
US2542023A (en) | Method of making nuts | |
SU1503957A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых ступенчатых деталей | |
KR890003112Y1 (ko) | 2단캠을 이용한 2단 사이드 밴딩 금형 | |
SU1016035A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа вилок карданов | |
JPS6355381B2 (ru) | ||
EP0036050A1 (en) | Method of forming spark plug bodies | |
RU1821268C (ru) | Способ листовой штамповки | |
SU1622073A1 (ru) | Совмещенный штамп дл отрезки и гибки проволочных деталей | |
GB1079326A (en) | Method and apparatus of cold heading blanks | |
SU1678485A1 (ru) | Способ изготовлени оболочковых деталей | |
JPS6128422B2 (ru) | ||
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок | |
SU1428481A1 (ru) | Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод | |
EP0015693A1 (en) | Manufacture of track rod ends | |
US2334927A (en) | Hot extrusion of metal articles | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента | |
SU1682028A1 (ru) | Многоканальна матрица | |
SU1486206A1 (ru) | Способ изготовления эксцентрических переходов | |
SU709232A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
RU1821287C (ru) | Способ получени деталей с глубокими полост ми | |
SU1237290A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU1402405A1 (ru) | Способ штамповки болтов с многогранной головкой |