RU1821287C - Способ получени деталей с глубокими полост ми - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, технологи  изготовлени  Деталей с глубокими полост ми. Сущность изобретени : формообразование полости и оформление наружной поверхности издели  осуществл ют в составном инструменте . Инструмент состоит из прошивника, пуансона и пуансонодержател . Формообразование полости выполн ют в два этапа. Вначале противником, а затем под действием пуансонодержател , пуансоном одновременно оформл ют и наружную поверхность издели . Выталкивание издели  также производ т в две стадии. На первой изделие выталкивают вместе с инструментом. Затем противник удал ют из полости детали, а пуансонодержатель возвращаетс  в исходное положение. 1 ил. s Ё

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и приборостроении:

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и срока службы инструмента.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа: слева - положение заготовки в начале объемного выдавливани , справа - в конце объемного выдавливани .

Способ получени  деталей с глубокими полост ми осуществл етс  следующим образом ......

Заготовка 5 устанавливаетс  в матрицу 3, на заготовку ставитс  пуансон 2 с Небольшим зазором по матрице, противник (игла) 1 устанавливаетс  в пуансон 2 острием на заготовку. При опусканий ползуна под действием пуансонодержател  прошивник (игла ) вдавливаетс  в заготовку до

образовани  кольцевого зазора между матрицей и противником (иглой) и соприкосновени  пуансонодержател  4 с пуансоном 2. При дальнейшем действии пуансонодержател  на пуансон происходит пр мое выдавливание заготовки в образовавшийс  между матрицей и противником (иглой) кольцевой зазор с образованием глубокой полости, причем конфигураци  полости зависит От конфигурации прошивника (иглы). Отштампованна  деталь б предварительно выталкиваетс  вместе с пуансоном 2 и противником 1, так чтобы прошивник вышел из очка матрицы, что способствует ос- вобождению его от сжимающих напр жений, возникающих в процессе дё- формации. Далее осуществл етс  закрепление пуансона в пуансонодержателе и при движении ползуна вверх происходит извлечение прошивника из заготовки, пуансона

00

ю

N 00 XI

из матрицы и окончательное выталкивание издели .

После деформации заготовки предлагаемым способом получена деталь:

Материал медь МВ-И Наружный диаметр. 70 мм Диаметр полости 20 мм Длина полости 169 мм Длина детали . 220мм Форма полости цилиндрическа , переход ща  в кони- ческую

Технико-экономическим преимуществом способа  вл ютс : повышение производительности труда за счет совмещени  операций, повышение срока службы инст- румента-прошивника за счет применени  нетрадиционного процесса извлечени  инструмента из издели .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  деталей с глубокими полост ми, включающий операцию формообразовани  полости в заготовке, оформление наружной поверхности детали и ее выталкивание , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда и срока службы инструмента, формообразование полости и оформление ха- ружной поверхности детали осуществл ют в одной матрице составным, разборным инструментом , состо щим из пуансона, про- шивника и пуансонодержател . при этом

   формообразование полости производ т в два этапа, вначале воздействием прошив- ника до его положени , перекрывающего очко матрицы, а затем воздействием пуансонодержател  на пуансон выполн ют

   окончательное формообразование глубокой полости и оформление наружной поверхности издели , выталкивание также осуществл ют в две стадии, на первой издэлие выталкивают совместно с пуансоном и

   прошивником до выхода последнего из очка матрицы, а на окончательной стадии изделие выталкивают после удалени  противника из его полости и возвращени  пуансонодержател  в первоначальное положение .

   //////////,