SU1503943A2 - Штамп дл надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной, автомобильной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Штамп содержит пуансон 1 с расположенными на рабочем торце кромкой 2 дл  разрезки и двум  парами параллельных в плане кромок дл  надрезки, размещенных на торцовых поверхност х /ТП/ 5 и 6 пуансона 1, и матрицу 7. Нож /Н/ 9 установлен в рабочем окне матрицы 7 на упругом основании. Режуща  кромка Н 9 и кромка 2 пуансона 1 размещены в поперечной плоскости симметрии штампа. На боковой поверхности Н 9 расположен упорный выступ 10, выполненный с возможностью взаимодействи  с ТП 5 посредством ТП 11. ТП 5 и 6 пуансона 1 и ТП 11 и 13 Н 9 размещены в плоскост х, параллельных зеркалу матрицы 7. Перепады их высот равны между собой. 6 ил.

Description

Фие. /

3 150

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной , автомобильной и других отрасл х промьшленности.

Цель изобретени  - повьшение качества издели  за счет предотвращени  завивки лепестков в продольном направлении и прогиба в поперечном направлении при надрезке.

На фиг, 1 изображен штамп перед началом разрезки лепестков; на фиг. 2 - штамп в момент окончани  надрезки первого лепестка; на фиг.З- то же, в. момент окончани  надрезки второго лепестка; на фиг, 4 - то же, в момент окончани  гибки старого лепестка; на фиг, 5 - пуансон в объемном изображении; на фиг, б - нож в объемном изображении.

Штамп содержит ступенчатьш пуансон 1 с кромкой дл  разрезки 2 и двум  парами боковых параллельных режущих кромок 3 и 4, расположенных на торцовых поверхност х 5 и 6 по об стороны от кромки дл  резки 2, матрицу 7 с двум  режущими кромками, расположенными в горизонтальной плоскости (не показаны) параллель- но кромкам 3 и 4, и гибочными кромками 8, а также нож 9 с упорным выступом 10 с торцовой поверхностью 11, кромкой дл  разрезки 12, размещенной на торцовой поверхности 13 ножа 9,

Кромки 2 и 12 размещены в плоскости поперечной симметрии штампа. Поверхности 5 и 6 пуансона и поверхности 11 и 13 ножа параллельны зеркалу матрицы 7 и отсто т одна от дру гой на рассто нии h,

Минимальна  высота h равна толщине заготовки.

Штамп имеет также подпружиненный прижим-съемник 14, Нож установлен на упругом основании (не показано),

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 15 помещают на зеркало матрицы 7 и прижимают прижимом 14, При рабочем ходе пуансона 1 вниз кромка 2 и две боковые режущие кромки 3 поверхности 5 пуансона 1, взаимодейству  через материал заготовки 15 с режущим контуром, образованным кромкой 12 ножа 9 и режущими кромка- ми левой части матрицы 7, разрезают заготовку 15 по линии раздела лепе- .стков с одновременной вырезкой боковых сторон контура лепестка 16

(левого)с частичным оформлением радиуса гибки.

Этот этап заканчиваетс  тем, что заготовка 15 на участке, расположенном под поверхност ми 5 и 6 пуансона 1, прижимаетс  к поверхност м 11 и 13 ножа 9, После этого происходит вырезка боковых сторон контура лепестка 17 боковыми кромками 4 пуансона 1, расположенными на поверхности 6 пуансона 1, и режущими кромками правой части матрицы 7,

В конце первого этапа поверхность 5 располагаетс  в одной плоскости с зеркалом матрицы 7, Второй этап заканчиваетс  в момент, когда поверхность 6 пуансона 1 с расположенными на ней боковыми режущими кромками 4 расположитс  в одной плоскости с зеркалом матрицы 7,

Повышение качества издели  происходит на первом и втором этапах процесса за счет того, что обрабатываемый материал лепестков прижат между параллельными поверхност ми 5 и 6 пуансона 1 и поверхност ми 11 и 13 ножа 9,, к которому на этих двух этапах приложено усилие противодавлени , чем предотвращаетс  завивка лепестков в продольном направлении и прогиб в поперечном направлении,

В дальнейшем процесс происходит без подпора со стороны ножа 9 до момента выхода лепест1сов 16 и 17 в вертикальное положение - сначала ле-; вого 16, а затем правого 17 лепестков .

При обратном ходе ползуна пресса готовоеt изделие снимаетс  с пуансона 1 прижимом--съемником 14, а нож 9 за счет усили  противодавлени  возвращаетс  в исходное положение,

Готовое изделие удал етс  механическим путем из рабочей зоны штампа и процесс повтор етс .

Данный штамп позвол ет получать лепестки более стабильными по высоте .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  надрезки и отгибки лепестков на листовьпс заготовках по авт, ев, № 1109225, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  качества изделий, торцовые плоскости пуансона с кромками дл  надрезки и разрезки и торцовые плос

   , 1503943

   кости ножа и упорного выступа вьтол- и расположены на равном рассто нии нены параллельными зеркалу матрицы одна от другой на каждом инструменте.

   Фиг. 2

   Фи8.3

   Фые.З

   ФиеЛ

   Z

   I 7;

   .Г г хФие .б