SU1502353A1

SU1502353A1 - Бетоносмеситель

Info

Publication number: SU1502353A1
Application number: SU874223334A
Authority: SU
Inventors: Павел Данилович Чеботарев
Original assignee: П.Д.Чеботарев
Priority date: 1987-02-12
Filing date: 1987-02-12
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени бетонных смесей и позвол ет интенсифицировать процесс перемешивани . Бетоносмеситель содержит расположенный в корпусе вал 2 с закрепленными на нем скребками 7, стойками 3, 4 и лопатками 5, 6, загрузочное и выгрузочное приспособлени . Стойки 3 выполнены под углом 90° к оси вала 2, стойки 4 - под углом 15-45° к оси вала 2. Лопатки 5 наклонены к оси вала под углом 15-30°, лопатки 6 под углом 30-60°. 4 ил.

Description

I I I I I ТЛ 6 fi 6 6 5 ч;Z 7М2 б П

0ue.J

5 1В 3 /V 15 13 Ю

I / .0/ /, .6

(Л

с

315

Изобретение относитс к промышленности строительных машин, а именно к машинам дл приготовлени бетонных смесей и строительных растворов в технологических лини х заводов сборного железобетона, бетонорастворных заводов, бетоносмесительных установок .

Цель изобретени - интенсификаци процесса перемешивани .

На фиг.1 изображен бетоносмеситель , общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2.

Бетоносмеситель содержит цилиндрический корпус 1, приводной вал 2, стойки 3 и 4, на которых креп тс лопатки 5 и 6 - на каждой стойке одна лопатка, стойки 4 выполнены под углом 15-45 . Лопатки 5 расположены к оси вала под углом 15-30, а лопатНа валу 2

45°. Такое сочетание углов расположени стоек 4 с лопатками 6 позвол ет захватывать средние слои смеси и противоположных зон от центра, переки 6 - под углом 30-60

закреплены два скребка 7. Привод ва- 25 меща сь к днищу принудительным спо- ла 2 включает электродвигатель 8, редуктор 9.

На корпусе 1 крепитс загрузочный патрубок 10. Затвор 11 открываетс с помощью двух пневмоцилиндров 12, 30 ремонтный люк 13 имеет смотровое 15 и осветительное 14 отверсти , имеетс также патрубок 16 дл подключени сифона. На внутренней поверхности

собом. Готова смесь выгружаетс лопатками 5 через раздвижной затвор 1

Claims

Формула изобретени

Бетоносмеситель, содержащий распо ложенный в корпусе вал с закрепленны ми на нем скребками, стойками с лопатками , загрузочное и выгрузочное

корпуса 1 и боковых его стенках кре- 35 приспособление, отличающийпитс съемна брон 17 и 18. На стенках корпуса имеетс два подшипника 19, в которых устанавливаетс вал
2. Герметизаци вала 2 с корпусом 1 осуществл етс сальниками 20. Привод 40 от электродвигател 8 на редуктор 9 осуществл етс клиноременной передачей 21 и далее через кулачковую муфту 22 на вал 2.

с тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , стойки выполнены в виде чередующихс и смещенных на 90 элементов, расположенных под углом 15-45 к оси вала, причем лопатки , смонтированные на пр мых элементах , наклонены к оси вала под углом 15-30, на изогнутых элементах - под углом 30-60, при этом центральВо врем вращени вала 2 с системой стоек 3 и 4 лопаток 5 и 6 и скребков 7 инертные материалы и цемент поступают в корпус 1 через загрузочный патрубок 10. С помощью лопаток 6 смесь интенсивно циркулирует по всей емкости, а с помощью лопаток 5 нижние слои смеси перелопачиваютс с верхними. Лопатки 5 расположены на пр мых стойках 3 и имеют угол атаки относительно оси вала 2 15-30, при вращении вала 2 нижние слои подхватываютс лопатками 5 и перенос тс вверх, вверху смесь съезжает с лопаток под действием гравитационных сил, одновременно смеща сь к центру чаши. Лопатки 6 располагаютс под

2 301545° . Такое сочетание углов расположени стоек 4 с лопатками 6 позвол ет захватывать средние слои смеси из противоположных зон от центра, переуглом атаки относительно вала 60 , а их стойки 4 имеют излом

меща сь к днищу принудительным спо-

меща сь к днищу принудительным спо-

собом. Готова смесь выгружаетс лопатками 5 через раздвижной затвор 11,

Формула изобретени

Бетоносмеситель, содержащий расположенный в корпусе вал с закрепленными на нем скребками, стойками с лопатками , загрузочное и выгрузочное

с тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , стойки выполнены в виде чередующихс и смещенных на 90 элементов, расположенных под углом 15-45 к оси вала, причем лопатки , смонтированные на пр мых элементах , наклонены к оси вала под углом 15-30, на изогнутых элементах - под углом 30-60, при этом централь

Бетоносмеситель работает следующим45 ные стойки выполнены из изогнутых

образом.

элементов.

Б-Б

фue