SU1502225A1 - Способ сверлени отверстий малого диаметра - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а точнее к способам обработки отверстий малого диаметра сверлением. Цель изобретени  - повышение производительности обработки за счет устранени  поломок инструмента и наложени  независимых вибраций на деталь и инструмент. Инструменту сообщают электродинамическое усилие подачи вдоль оси и знакопеременные колебани . При превышении крут щего момента, к инструменту прикладывают усилие, пропорциональное изменению крут щего момента в направлении, противоположном движению подачи, а колебательные движени  измен ют от знакопеременных до пульсирующих в этом же направлении. Обрабатываемой детали сообщают знакопеременные колебани  в направлении обработки, а при превышении крут щего момента к детали прикладывают электродинамическое усилие в направлении вывода ее из зоны обработки и знакопеременные колебани  измен ют до пульсирующих. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к способам обработки отверстий малого диаметра сверлением .

Цель изобретени  - повышение производительности обработки за счет устранени  поломок инструмента и наложени  независимых вибраций на деталь и инструмент.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа сверлени  отверстий малого диаметра.

Деталь 1 установлена на стате 2, закрепленном в свою очередь на  коре 3 линейного электрического двигател  4. Инструмент 5 закрепл етс  в шпинделе 6,  вл ющемс  одновременно ротором или  корем линейного электрического двигател  7. На шпинделе 6 установлен датчик 8 крут щего момента , св занный с блоком 9 управлени  и источником 10 питани  линейных двигателей.

Датчика 8 св зан с блоком II управлени  генератора 12 импульсов линейных двигателей. Линейные двигатели 4 и 7 имеют также источники питани  соответственно 13 и 14, а инструмент получает вращение от отдельного электродвигател  15.

Способ осуществл ют следующим обра зом.

После установки детали 1 на стол 2 включают источник 13 питани , создающий в линейном двигателе 4 электродинамическую силу Fj, подающую деталь в зону резани  до упора. Затем включают двигатель 15 вращени  инструмента 5 и источник 14 питани , создающий электродинамическую силу FI, подающую инструмент 5 к детали 1. Инструменту 5 и детали 1 сообщаютс  знакопеременные колебани  вдоль оси при помощи генератора 12 импульсов с силами F, и F,.

СП

о

to to to ел

При превышении крут щего момента с датчика 8 снимают сигнал, который поступает на блоки 9 и I1 управлени . Подача сигнала на блок 9 управлени  вызывает поступление питани  от источника 10 на ли- нейиые двигатели 4 и 7. Этим создаютс  электродинамические силы Fj и F в направлени х , противоположных силам F,. и Fj. Подачей сигнала па блок 11 управлени  измен ют вибрации детали I и инструмента 5 от знакопеременных до пульсирующих, причем используют те части периодов, когда сила F, направлена противоположно силе FJ, а сила FS противоположна силе F..

Таким образом, F, 4-F3 FI, F + F fs.

На датчик 8 поступает сигнал об уменьшении крут щего момента, поэтому силы F и Ь- устран ютс , а силы Fi и F принимают свое первоначальное значение. Таким образом , происходит стабилизаци  крут щего момента.

Пример. Производитс  сверление отверсти  в детали из материала хромель диаметром 1,3 мм и г.чубиной 16 мм. Используетс  сверло из быстрорежупхей стали Р 6М5.

Сверление проводитс  с подачей S ,03 мм/об и скоростью резапи  V 5,22 м; мип.

Предельный крут щий момент дл  сверла М 0,12 Н-м. Инструмент подаетс  к детали с э. 1ектродинамической силой F, 180 И. . поддерживаетс  электро- динамическ()11 силой Fs 219 И.

5

5

0

0

5

Инструменту сообщаютс  знакопеременные колебани  частотой 95 Гц знакопеременной электродинамической силой F, 100 Н, детали - 70 Fu силой Fe 100 Н. Вывод инструмента при достижении предельного крут щего момента производ тс  силой Fj 270 Н, детали - F 350 Н.

Claims (2)

1.Способ сверлени  отверстий малого диаметра, при котором инструменту сообщают электродинамическое усилие подачи вдоль оси и знакопеременные колебани , а при превышении значени  крут щего момента заданного значени  к инструменту при- к-тадывают усилие, пропорциональное изменению крут щего момента в направлении, противоположном движению подачи, и колебательные движени  измен ют от знакопеременных до пульсирующих в этом же направлении , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, при превып1ении значени  крут щего момента заданного значени  к детали прикладывают электродинамическое усилие в направлении вывода ее из зоны обработки.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что детали одновременно сообщают знакопеременные колебани , а при превышении кру- т пгего момента заданного значени  колебательные движени  измен ют до пульсирующих в направлении вывода детали из зоны обработки.

-гП,

//////////

1.

//////г

ы

.

Fr