RU2074806C1 - Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка - Google Patents

Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка Download PDF

Info

Publication number
RU2074806C1
RU2074806C1 RU94017478A RU94017478A RU2074806C1 RU 2074806 C1 RU2074806 C1 RU 2074806C1 RU 94017478 A RU94017478 A RU 94017478A RU 94017478 A RU94017478 A RU 94017478A RU 2074806 C1 RU2074806 C1 RU 2074806C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
longitudinal
pulse generator
spindle
backing
Prior art date
Application number
RU94017478A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94017478A (ru
Inventor
О.Н. Трифонов
В.А. Ванин
Original Assignee
Тамбовский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский государственный технический университет filed Critical Тамбовский государственный технический университет
Priority to RU94017478A priority Critical patent/RU2074806C1/ru
Publication of RU94017478A publication Critical patent/RU94017478A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2074806C1 publication Critical patent/RU2074806C1/ru

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Использование: станкостроение, в частности, токарно-затыловочные станки для затылования конических резьбовых изделий. Сущность изобретения: кинематическая цепь поперечной подачи, состоящая из механических звеньев, заменяется гидравлической связью, где в качестве силового исполнительного органа применяется гидравлический шаговый двигатель, управляемый от механического генератора гидравлических импульсов, выполненного в виде вращающейся золотниковой втулки, число рабочих щелей которой обеспечивает постоянное соотношение числа импульсов, поступающих в гидравлический шаговый двигатель привода поперечной подачи, при одновременном перемещении в продольном и поперечном направлениях суппорта инструмента, обеспечивающая при этом требуемую величину конусности обрабатываемого изделия. 1 ил.

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-затыловочных станках преимущественно для затылования конических резьбовых изделий.
Известен токарно-затыловочный станок, в котором цепь поперечной подачи, состоящая из механических звеньев, включает в себя узел заготовки, узел инструмента, звено настройки, выполненное в виде в виде гитары сменных колес (Федотенок А.А. Кинематическая структура металлорежущих станков, М. Машиностроение, 1970, с.279).
Недостатком данной цепи является значительная протяженность кинематической цепи, значительная протяженность кинематической цепи, значительная металлоемкость и сложность конструкции.
Близким техническим решением является гидравлическая цепь затылования токарно-затыловочного станка (авт. св. N 1827327, кл. B 23 B 5/42, 1993).
Данная цепь состоит из заготовки, зубчатого колеса на шпинделе, соединенного с вращающейся золотниковой втулкой генератора гидравлических импульсов, к которому по трубопроводу подводится под давлением рабочая жидкость от насосной установки и гидравлического шагового двигателя, соединенного с генератором гидравлических импульсов трубопроводами и приводящего во вращение кулачок затылования.
Технической задачей является обеспечение обработки конических резьбовых изделий с применением гидравлической связи между продольной и поперечной подачами инструмента, передаточное отношение которой настраивается с помощью генератора гидравлических импульсов.
Указанная техническая задача достигается тем, что в цепи поперечной подачи, содержащей шпиндель, продольный суппорт с резцовой кареткой, используется гидравлический шаговый привод, включающий звено настройки, выполненное в виде генератора гидравлических импульсов, золотниковая втулка которого установлена с возможностью вращения через гитару колес от генератора гидравлических импульсов привода продольной подачи суппорта и шагового гидравлического двигателя, кинематически связанного с ходовым винтом поперечной подачи резцовой каретки и посредством трубопроводов с генератором гидравлических импульсов и насосной установкой.
Передаточное отношение между исполнительными органами гидравлической связи зависит от соотношения частот гидравлических импульсов, формируемых генератором гидравлических импульсов и подаваемых к исполнительным шаговым гидродвигателем, и будет определяться числом рабочих щелей на вращающихся золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов приводов подач.
На чертеже представлена схема токарно-затыловочного станка для затылования конических резьбовых изделий.
Цепь состоит из заготовки 1, шпинделя с закрепленным на нем зубчатым колесом 2, от которого осуществляется вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 3 привода продольных подач, гитары сменных колес 4, посредством которой осуществляется вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 5 привода поперечных подач, управляющего шаговым гидродвигателем 6, который через ходовой винт 7 осуществляет поперечное перемещение резцовой каретки 8, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подается по трубопроводу 9 от насосной установки 10.
Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию станка, повысить точность кинематических цепей станка за счет сокращения их протяженности, снизить его металлоемкость.

Claims (1)

  1. Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка, содержащая шпиндель, продольный суппорт с резцовой кареткой с приводами продольной и поперечной подач и привод затылования, включающий звено настройки, выполненное в виде генератора гидравлических импульсов, золотниковая втулка которого установлена с возможностью вращения от шпинделя через установленное на нем зубчатое колесо и гидравлический шаговый двигатель, кинематически связанный с резцовой кареткой суппорта и посредством трубопровода с генератором гидравлических импульсов, отличающаяся тем, что приводы продольной и поперечной подач выполнены аналогично приводу затылования, при этом гидравлические шаговые двигатели продольной и поперечной подач кинематически связаны соответственно с продольным суппортом и резцовой кареткой, причем золотниковая втулка генератора гидравлических импульсов привода поперечной подачи связана посредством дополнительно введенной гитары сменных колес с аналогичной золотниковой втулкой генератора гидравлических импульсов привода продольной подачи, которая, в свою очередь, с упомянутым зубчатым колесом на шпинделе.
RU94017478A 1994-05-13 1994-05-13 Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка RU2074806C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94017478A RU2074806C1 (ru) 1994-05-13 1994-05-13 Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94017478A RU2074806C1 (ru) 1994-05-13 1994-05-13 Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94017478A RU94017478A (ru) 1996-01-10
RU2074806C1 true RU2074806C1 (ru) 1997-03-10

Family

ID=20155869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94017478A RU2074806C1 (ru) 1994-05-13 1994-05-13 Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074806C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1827327, кл. В 23В 5/42, 1993. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2081748A1 (en) Camshaft boring machining method and apparatus
EP1375055B1 (en) A portable boring and welding machine with gear wheels
RU2074806C1 (ru) Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка
RU2074807C1 (ru) Гидравлическая цепь подач токарно-винторезного станка для обработки конических поверхностей
US3528327A (en) Machine tool with rotary cutter head and feeding mechanism therefor
RU2132256C1 (ru) Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом
RU2142866C1 (ru) Станок для нарезания винтовых поверхностей переменного шага
RU2090318C1 (ru) Гидравлическая цепь продольной подачи резьбофрезерного станка
RU2146579C1 (ru) Зубофрезерный станок для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи
RU2131795C1 (ru) Зубошлифовальный станок с гидравлическими связями для цилиндрических зубчатых колес
RU2166415C2 (ru) Резьбошлифовальный станок с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических резьбовых изделий
RU2165828C2 (ru) Зубофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом диагональной подачи
RU2146987C1 (ru) Станок с гидравлической связью для фрезерования канавок сверл
RU2166414C2 (ru) Зубодолбежный станок с гидравлическими связями для нарезания некруглых колес
RU2131337C1 (ru) Зубострогальный станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес зуборезной гребенкой
RU2146188C1 (ru) Цепь обката зуборезного станка для нарезания конических колес со спиральным зубом
RU2165829C2 (ru) Резьбофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания резьб с неравномерным шагом
RU2094182C1 (ru) Шлицефрезерный станок с гидравлическими связями в цепях деления и продольной подачи
RU2147974C1 (ru) Винторезный станок с гидравлическими связями для нарезания конических винтовых поверхностей
SU1206017A1 (ru) Способ обработки соосных отверстий и станок дл его осуществлени
CN217290580U (zh) 一种绞龙叶片外圆的加工设备
RU2091197C1 (ru) Гидравлическая цепь деления зубодолбежного станка для нарезания реек
RU2162772C1 (ru) Резьбонарезной станок с гидравлическими связями для нарезания цилиндрических червяков обкаточным резцом
RU96114245A (ru) Токарный станок с гидравлическими связями для обработки многогранных заготовок
RU2147488C1 (ru) Токарно-затыловочный станок с гидравлическими связями для затылования червячных фрез