RU2132256C1 - Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом - Google Patents
Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132256C1 RU2132256C1 RU97119681A RU97119681A RU2132256C1 RU 2132256 C1 RU2132256 C1 RU 2132256C1 RU 97119681 A RU97119681 A RU 97119681A RU 97119681 A RU97119681 A RU 97119681A RU 2132256 C1 RU2132256 C1 RU 2132256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- longitudinal
- spool
- transverse
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области станкостроения. Технический результат: упрощение конструкции станка, повышение точности за счет сокращения протяженности цепи путем исключения из нее ряда механических передач, снижение металлоемкости. В винторезной цепи станка применяются гидравлические шаговые двигатели, кинематически связанные посредством ходовых винтов продольной и поперечной подач инструмента и червячной передачи соответственно с продольным суппортом, поперечной резцовой кареткой и суммирующим механизмом в виде дифференциала с коническими колесами, при этом каждый из шаговых гидродвигателей управляется от отдельного генератора гидравлических импульсов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в винторезных станках для обработки конических винтовых поверхностей с переменным шагом.
Известен станок для нарезания конических поверхностей с равномерно-переменным шагом, кинематическая цепь которого составлена из механических звеньев и настраивается гитарой сменных колес (А.с. СССР - N 98664, МКИ B 23 G 3/10, B 23 B 5/48 /Голембиевский А.И. - Заявл. 14.05.81, опубл. 07.01.83. Бюл. N 1).
Недостатками такой цепи являются значительная ее протяженность, сложность конструкции и накладки, значительная металлоемкость.
Близким техническим решением является гидравлическая цепь винторезного станка, состоящая из узла инструмента, узла заготовки, шаговых гидравлических двигателей и звена настройки, выполненного в виде генератора гидравлических импульсов (Патент РФ N 2074807, Гидравлическая цепь подач токарно-винторезного станка для обработки конических поверхностей. /Ванин В.А. и др. Заявл. 27.07.94, опубл. 10.03.97, бюл. N 7).
Недостатком данной цепи является то, что не обеспечивает приращения шага, необходимое для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом.
Технической задачей является обеспечение обработки конических винтовых поверхностей с переменным шагом с применением гидравлических связей в винторезной цепи станка, повышение точности цепи за счет сокращения ее протяженности путем исключения ряда механических звеньев, снижение металлоемкости.
Указанная техническая задача достигается тем, что винторезная цепь и цепь приращения шага содержат гидравлическую связь, включающую гидравлические шаговые двигатели, кинематически связанные посредством ходовых винтов продольной и поперечной подачи инструмента и червячной передачи, соответственно, с продольным суппортом, поперечной резцовой кареткой и суммирующим механизмом в виде дифференциала с коническими колесами и связанные посредством трубопроводов с генераторами гидравлических импульсов, содержащих золотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей, при этом указанные золотниковые втулки генератора гидравлических импульсов привода продольного перемещения суппорта и генератора гидравлических импульсов привода приращения шага выполнены с возможностью вращения от шпинделя заготовки, золотниковая втулка привода поперечной подачи резцовой каретки связана с упомянутой золотниковой втулкой привода продольной подачи посредством гитары сменных колес, а поперечное отношение между величинами продольной поперечной подачи и величиной приращения шага соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов.
На чертеже представлена схема станка для нарезания конических винтовых поверхностей переменного шага.
Цепь состоит из заготовки 1, шпинделя с закрепленным на нем зубчатым колесом 2, осуществляющим вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 3, соединенного системой трубопровода с шаговым гидравлическим двигателем 4, осуществляющим посредством ходового винта 5 продольное перемещение суппорта 6 с резцовой кареткой 7, а через гитару сменных колес 8 от генератора гидравлических импульсов 3 осуществляется вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 9, управляющего шаговым гидродвигателем 10, осуществляющим через ходовой винт 11 поперечное перемещение резцовой каретки 7 с инструментом, приращение шага осуществляется от шагового гидродвигателя 12, кинематически связанного через червячную передачу 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 2, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 16 от насосной установки 17, а передаточное отношение между величинами подач будет определяться расчетным числом рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов соответствующих приводов подач.
Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение заготовки 1 производится от электродвигателя Д через звено настройки iv. Продольное перемещение инструмента производится от шагового гидродвигателя 4, кинематически связанного с продольным суппортом 6 посредством ходового винта 5 и управляемого генератором гидравлических импульсов 3, золотниковая втулка с рабочими щелями которого вращается от зубчатого колеса 2, закрепленного на цилиндре заготовки, поперечное перемещение инструмента осуществляется от шагового гидродвигателя 10, кинематически связанного посредством ходового винта 11 и с резцовой кареткой 7 и управляемого генератором гидравлических импульсов 9, золотниковая втулка с рабочими щелями получает вращение через гитару сменных колес 8 от вращающейся золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 3, а приращение шага осуществляется от шагового гидродвигателя 12, кинематически связанного посредством червячной передачи 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от вышеупомянутого зубчатого колеса 2.
Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию станка, повысить точность винторезной цепи за счет сокращения ее протяженности путем исключения ряда механических звеньев, снизить металлоемкость.
Claims (1)
- Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом, содержащий узел заготовки и узел инструмента, соединенные винторезной цепью, и узел настройки, отличающийся тем, что винторезная цепь станка содержит гидравлическую связь, включающую гидравлические шаговые двигатели, кинематически связанные посредством ходовых винтов продольной и поперечной подачи инструмента и червячной передачи соответственно с продольным суппортом, поперечной резцовой кареткой и суммирующим механизмом в виде дифференциала с коническими колесами и связанные посредством трубопроводов с генераторами гидравлических импульсов, содержащих золотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей, при этом указанные золотниковые втулки генератора гидравлических импульсов привода продольного перемещения суппорта и генератора гидравлических импульсов привода приращения шага выполнены с возможностью вращения от шпинделя заготовки, золотниковая втулка привода поперечной подачи резцовой каретки связана с упомянутой золотниковой втулкой привода продольной подачи посредством гитары сменных колес, а передаточное отношение между величинами продольной и поперечной подач и величиной приращения шага соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119681A RU2132256C1 (ru) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119681A RU2132256C1 (ru) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2132256C1 true RU2132256C1 (ru) | 1999-06-27 |
Family
ID=20199422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97119681A RU2132256C1 (ru) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2132256C1 (ru) |
-
1997
- 1997-11-18 RU RU97119681A patent/RU2132256C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2141054A (en) | Exchangeable machining head | |
EP1375055B1 (en) | A portable boring and welding machine with gear wheels | |
RU2132256C1 (ru) | Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом | |
US3485119A (en) | Lathes and like machine tools | |
RU2142866C1 (ru) | Станок для нарезания винтовых поверхностей переменного шага | |
RU2130366C1 (ru) | Зубофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания некруглых колес | |
RU2146579C1 (ru) | Зубофрезерный станок для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи | |
US5882154A (en) | Gear finishing apparatus with a helix compensation | |
RU2074807C1 (ru) | Гидравлическая цепь подач токарно-винторезного станка для обработки конических поверхностей | |
RU2147974C1 (ru) | Винторезный станок с гидравлическими связями для нарезания конических винтовых поверхностей | |
RU2165828C2 (ru) | Зубофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом диагональной подачи | |
RU2143961C1 (ru) | Зубофрезерный станок для нарезания конических колес с косыми зубьями червячной фрезой | |
RU2090318C1 (ru) | Гидравлическая цепь продольной подачи резьбофрезерного станка | |
RU2131337C1 (ru) | Зубострогальный станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес зуборезной гребенкой | |
RU2165829C2 (ru) | Резьбофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания резьб с неравномерным шагом | |
JPH04365503A (ja) | U軸ボーリングヘッド | |
RU2074806C1 (ru) | Гидравлическая цепь подач токарно-затыловочного станка | |
RU2166415C2 (ru) | Резьбошлифовальный станок с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических резьбовых изделий | |
RU2223847C2 (ru) | Зубошлифовальный станок с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических колес | |
RU2162772C1 (ru) | Резьбонарезной станок с гидравлическими связями для нарезания цилиндрических червяков обкаточным резцом | |
RU2146188C1 (ru) | Цепь обката зуборезного станка для нарезания конических колес со спиральным зубом | |
US4623287A (en) | Drilling machine especially for drilling glass | |
RU2146987C1 (ru) | Станок с гидравлической связью для фрезерования канавок сверл | |
RU2168400C2 (ru) | Зуборезный станок для нарезания прямозубых конических колес | |
RU2094182C1 (ru) | Шлицефрезерный станок с гидравлическими связями в цепях деления и продольной подачи |