SU1502191A1 - Способ получени изделий с полост ми из порошка железа - Google Patents
Способ получени изделий с полост ми из порошка железа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502191A1 SU1502191A1 SU864159634A SU4159634A SU1502191A1 SU 1502191 A1 SU1502191 A1 SU 1502191A1 SU 864159634 A SU864159634 A SU 864159634A SU 4159634 A SU4159634 A SU 4159634A SU 1502191 A1 SU1502191 A1 SU 1502191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron powder
- mold
- products
- rods
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности, к способу получени изделий из железного порошка. Целью изобретени вл етс повышение качества изделий. Смешивают порошок железа со св зующим на основе фенолформальдегидной смолы. В форму лить под давлением устанавливают стержни из полиамида, заливают смесь в жидком состо нии, осуществл ют прессование при давлении 250-750 МПа. Форму нагревают до 200°С дл полимеризации смолы, изделие извлекают из формы, сушат при 100-150°С в течение 3 ч и спекают при 1200°С в защитной атмосфере. В процессе спекани стержни выпадают. Качество изделий повышаетс за счет повышени прочности и чистоты поверхности изделий. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к порошковой мета:Тлургии, в частности к способу получени изделий из порошка железа.
Цель изобретени - повышение качества изделий.
Способ осуществл ют следукщим образом .
Смешивают порошок железа со св зующим на основе фенолформальдегидной смолы. В форму лить под давлением помещают стержни из полиамида, заливают смесь в жидкоподвижном состо нии , осуществл ют прессование при давлении 250 - 750 МПа. Форму нагревают до 200 С дл полимеризации смолы. Изделие сушат при температуре 100 - в течение 3 ч и спекают при в защитной атмосфере .
Пример. Смешивают порошок железа с 7 - 9 мас.% св зуклцего следующего состава мас,%: фенолформаль- дегидна смола 80, уротропин 15, стеарин 5. В форму лить под давлением помещают стержни из полиамида, заливают в нее смесь в жидком состо нии , прессуют при давлении 250- 750 МПа, затем форму нагревают до 200°С дл полимеризации смолы. Изделие извлекают из формы, сушат при 100 - 150°С в течение 3 ч, спекают при 1200 С в защитной атмосфере, В процессе спекани стержни выгорают.
Свойства изделий приведены в таблице .
Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ обеспечивает по- вьЩ1ение прочности и чистоты поверхности изделий.
СП
о
IN9
31502191
Claims (1)
- Формула изобретени СЬособ получени изделий с полост ми из порошка железа, включающий установку в форме стержней, прессование смеси порошка железа со св зуКЩИМспекание, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества , используют смесь порошка железа с жидким св зугацим, прессование осуществл ют при давлении 250 - 750 МПа, а стержни выполн ют из полиамида .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864159634A SU1502191A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ получени изделий с полост ми из порошка железа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864159634A SU1502191A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ получени изделий с полост ми из порошка железа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1502191A1 true SU1502191A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21272207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864159634A SU1502191A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ получени изделий с полост ми из порошка железа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1502191A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-11 SU SU864159634A patent/SU1502191A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 350588, кл, В 22 F 3/12, 1972. Metal Powder Report, 1983, 38, № 9. p. 515. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE45343T1 (de) | Verfahren zum formen von anorganischen pulvern durch gefrieren und pressen. | |
| RU94032296A (ru) | Способ получения керамического изделия на основе нитрида бора | |
| KR900014282A (ko) | 내화물 지지부재 | |
| US4609527A (en) | Powder consolidation and machining | |
| SU1502191A1 (ru) | Способ получени изделий с полост ми из порошка железа | |
| JPS6327305B2 (ru) | ||
| SU1742266A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1532201A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюминиевых порошков | |
| US2754275A (en) | Porous solids and their preparation | |
| SU1578112A1 (ru) | Способ получени керамических изделий | |
| RU2084426C1 (ru) | Способ получения шихты для формованных изделий, содержащих карбид кремния | |
| SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
| RU2036136C1 (ru) | Способ получения заготовок для изготовления графитового материала | |
| SU1030345A1 (ru) | Шихта дл получени монокарбида циркони | |
| SU1018927A1 (ru) | Способ получени термостойкого керамического материала | |
| SU1208043A2 (ru) | Способ получени мочевино-альдегидного св зующего | |
| SU465456A1 (ru) | Способ получени материала дл настила полов | |
| JPS62113765A (ja) | 炭化珪素成形体の製造方法 | |
| SU1244130A1 (ru) | Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупорных изделий | |
| SU871234A2 (ru) | Способ изготовлени магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа | |
| RU1787688C (ru) | Способ получени деталей из дисилицида железа | |
| SU1680763A1 (ru) | Способ получени формованного термоантрацита | |
| SU1616785A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из железостекл нных материалов | |
| SU810649A1 (ru) | Способ получени пористых изде-лий из КАРбидА КРЕМНи | |
| ES454652A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de elementos porosos metalicos resistentes a la corrosion acida. |