SU1018927A1

SU1018927A1 - Способ получени термостойкого керамического материала

Info

Publication number: SU1018927A1
Application number: SU813320665A
Authority: SU
Inventors: Фридрих Яковлевич Харитонов; Галина Владимировна Чернусь
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1983-05-23

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА путем приготовлени шихты смешиванием спеков 90-97%-ного моноклинного цельзиана и 3-10%-ного модификатора системы ВаО - AJjOj - SiOj, формовани изделий и их обжига, отлич ющ и и с тем, что, с целью повышени термической стойкости, готов т спек модификатора состава, мас.%: ВаО 3,5-4,5 At-O 80,0-81,0 Si О, 15,5-16,5 при 1200-1ЗОО С, а обжиг провод т при 1450-1550С.

Description

Изобретение относитс к производству специальной технологической керамики и может быть использовано в электронной,радио- и электротехнической промышленности.

К числу стойких к термоударам керамических материалов относитс цельзианова керамика, основна кристаллическа фаза которой - цельэиан отличаетс сравнительно высокой огнеупорностью , низким КТР и высокочастотными свойствами Эти свойства цельзиановой керамики обусловили возможность изготовлени из нее каркасов картушек индуктивности, высокочастотных установочных изол торов, высо .ковольтных конденсаторов большой реактивной мощности.

Наиболее близким по техническому решению к предлагае эму вл етс способ изготовлени термостойкого.керами ческого материала на основе цельзиана . Материал готов т смешиванием 9597% спека моноклинного цельэиана и 3-5% спека модификатора систелы ВаОAJjO - SiOj, полученного об сигом баг ри углекислого и каолина при 1100°С с последующей термообработкой при

Ci3.

Недостатком материала, полученного известным способом, вл етс относительно невысока термостойкост-ь.

Цель изобретени - повьшение термической стойкости цельзиановой керамики .

Поставленна цель достигаетс тем, что по способу получени термостойкого керамического материала путем приготовлени шихты смешиванием спеков 90-97%-ного моноклинного цельзиана и 3-10%-ного мрдификатора системы BaO-AigO -SiC , формовани изделий и их обжига, готов т спек модификатора состава, мас.%:

3,5-4,5 80,0-81,0 .15,5-16,5

при 1200-1300°С, а обжиг провод т при 1450-1550°С.

Предлагаемый способ получени термостойкого цельзианового материала осуществл етс в два этапа. Сначала осуществл ют синтез цельзиана при 1450-1600С. Состав спека моноклинного цельзиана: барий углекислый 42%, каолин 58%.

Полученный спек, состо щий из цельзиана моноклинной модификации, подвергают измельчению до остатка на сите 006-- 0,5 - 1,0% и высушивают , смолшвают с 3-10%-ного предварительного тонко измельченного спека добавки модификатора, отвечающего по составу, вес.%; ВаО 3,50 AtjO 80,0,SI О, 16,5 и обожженного при 1200-; . Образцы и издели изготавливают прессованием при давлении 5001000 кг/см или гор чим литьем. В качестве технологической св зки примет н ют олеиновую кислоту, воск и парафин . Поскольку обе составл юсцие - моноклинный цельзиан и добавка-модификатор - предварительно обожжены, доп полнительной термообработки перед введением св зки дл гор чего лить не производ т. Окончательный обжиг производ т при 14507l550°C, в зависимости от соотношений моноклинного цельзиана и добавки-модификатора, габаритных размеров изделий и требуекых показателей (пористости, прочности , термостойкости).

УСЛОВИЯ получени керамики приведены в табл, 1, а свойства цельзионного материала, полученного известным и предлагаекаым способами, приведены в табл. 2.

Таблица 1

Спек моноклинного цельзиана

Барий углекисл Каолин

Спек модификатора ВаО .

95-97

97

42

58

3-5 3

.

32,0

4,5

11,0

81,0

0

Предел прочности при статическом изгибе/ МПа

КЛТР в интервале

Как видно из приведенньис данных, цельзиановый термостойкий материал из цщхты предлагаемого состава имеет более высокую термостойкость, чем известные материалы. Шихта предлагае Продолжение табл. 1

Таблица 2

130-150

68

60

мого состава может найти применение дл изготовлени термо- и дугостойких деталей взамен кордиаритовых, а также цирконовых, поскольку, превосходит их по термостойкости.

Claims

’СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА путем приготовления шихты смешиванием спе ков 90-97%-ного моноклинного цельзиана и 3-10%-ного модификатора системы ВаО - AljOj - SiOj, формования изделий и их обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости, готовят спек модификатора состава, мас.%:

ВаО 3,5-4,5

At₂O₃ 80,0-81,0

Si0₂ 15,5-16,5 при ί200-1300°С, а обжиг проводят при 1450-1550 С.