SU1502160A1 - Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке - Google Patents
Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502160A1 SU1502160A1 SU874287535A SU4287535A SU1502160A1 SU 1502160 A1 SU1502160 A1 SU 1502160A1 SU 874287535 A SU874287535 A SU 874287535A SU 4287535 A SU4287535 A SU 4287535A SU 1502160 A1 SU1502160 A1 SU 1502160A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- castings
- rod
- mixture
- core box
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени стержней. Целью изобретени вл етс устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбиваемости смеси из тонких и глухих каналов отливок. По данному способу в нагретый стержневой щик перед задувкой стержневой смесью помещают модель вентил ционного канала, выполненную из материала с температурой плавлени 180-210°С, сушку полученного стержн провод т при 290-300°С в течение 15-30 мин, при этом щик нагревают до температуры на 10°С меньше, чем температура плавлени материала модели. Изобретение позвол ет снизить брак отливок и улучшить услови выбивки.
Description
1
(21)4287535/31-02
(22)21.07.87
(46) 23.08.89. Бюл. № 31
(71)Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского
(72)В. А. Озеров, А. Н. Артюшин, В. Ф. Гаранин, А. С. Муркина,
A.В. П тигорский, С. И. Ядык,
B.И. Маштал р, Л. И. Бессчастна и А. А. Фесенко
(53)621.5(088.8)
(56) Изготовление стержней по гор чей оснастке./Под ред. Г. В. Прос ника - М.: Машиностроение, 1970, с. 141.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ НО ГОРЯЧЕЙ ОСНАСТКЕ
(57) Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени стержней. Целью изобретени вл етс устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбиваемости смеси из тонких и глухих каналов отливок . По данному способу в нагретый стержневой щик перед задувкой стержневой смесью помеш.ают модель вентил ционного канала, выполненную из материала с температурой плавлени 180-210°С, сушку полученного стержн провод т при 290--300°С в течение 15-30 мин, при этом щик нагревают до температуры на 10°С меньше, чем температура плавлени материала модели. Изобретение позвол ет снизить брак отливок и улучшить услови выбивки.
с
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к способам изготовлени стержней.
Цель изобретени - устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбивае.мости стержневой смеси из тонких и глухих каналов.
По предлагаемому способу изготовлени стержней по гор чей оснастке, включающему нагрев стержневого щика, его задувку песчаной термореактивной смесью, отверждение и сушку стержн , в полость нагретого стержневого щика вставл ют модель вентил ционного канала с температурой плавлени 180-210°С, сушку стержн провод т при 290-300°С в течение 15-20 мин, при этом нагрев щика осуществл ют до температуры на 10°С меньще, чем температура плавлени материала модели.
При выполнении способа в качестве стержневой смеси использовали мелкозернистый дистен-силлиманит, плакированный термореактивным св зующим СФП 011 Л.
Содержание св зующего в смеси 3 мас.%. Температуру сутки стержней, равную 300°С, выбирают из соображени повышени жидко- текучести модельных расплавов за счет их перегрева.
Дл выполнени способа в специальные знаки стержневого щика вставл ют модель вентил ционного канала. Знаки обеспечивают центрирование модели относительно рабочей полости стержневого щика. После установки модели щик собирают и провод т его задувку стержневой смесью. В качестве материала модели могут быть использованы легкоплавкие сплавы, полимерные и другие материалы с указанными температурными параметрами. Стержни, извлеченные из стержневого щика, устанавливают на драейр и помещают в сушило. В процессе сушки происходит удаление модели вентил ционного канала. Образующийс расплав собираетс в металлическом поддоне и может быть использован повторно дл изготовлени моделей.
СЛ
О
to
05
Предлагаемый способ позвол ет снизить брак тонкостенных отливок и улучшить услови выбивки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени стержней по гор чей оснастке, включающий нагрев стержневого щика, надув стержневой термореактивной смеси, отверждение и сущку полученного стержн , отличающийс тем, что, с целью устранени брака отливок по газовым дефектам и улучшени выбиваемости стержней из тонких и глухих каналов, в полость нагретого стержневого щика вставл ют модель вентил ционного канала стержн с температурой плавлени материала модели 180-210°С, сущку стержн Лровод т при 290-300°С в течение 15-20 мин, при этом нагрев стержневого щика осуществл ют до температуры преимущественно на 10°С меньще, чем температура плавлени материала модели.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287535A SU1502160A1 (ru) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287535A SU1502160A1 (ru) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1502160A1 true SU1502160A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21320718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874287535A SU1502160A1 (ru) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1502160A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-21 SU SU874287535A patent/SU1502160A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE4629T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung geschmolzener metallmassen. | |
| ATE204724T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer knochenprothese mit direkt gegossenem makrotexturalen oberflächenregionen | |
| DE2427098B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken nach dem Praezisionsgiessverfahren | |
| ATE197683T1 (de) | Verfahren zur herstellung von kernformlingen und umlaufkernsand für giessereizwecke | |
| SU1502160A1 (ru) | Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке | |
| CN107812883B (zh) | 一种消除联体叶片叶身热节的陶瓷型壳制备方法 | |
| DE69327714T2 (de) | Feingiessverfahren zur Herstellung von Gussstücken | |
| DE2837286C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus mehreren Teilen zusammengesetzten Maskenform | |
| SU709241A1 (ru) | Способ изготовлени оболочковых форм и стержней | |
| SU1713719A1 (ru) | Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке | |
| GB440296A (en) | Improvements in and relating to methods of casting | |
| SU685413A1 (ru) | Способ получени литейных форм и стержней | |
| SU1567316A1 (ru) | Способ получени крупногабаритных тонкостенных отливок по выплавл емым модел м | |
| SU1611551A1 (ru) | Способ изготовлени форм по выплавл емым модел м | |
| DE924340C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Formen fuer den Metallguss | |
| SU944738A1 (ru) | Стержневой щик | |
| SU618185A1 (ru) | Способ изготовлени металлооболочковых форм | |
| SU865488A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
| SU801978A1 (ru) | Способ получени отливок из черныхСплАВОВ | |
| SU733848A1 (ru) | Способ изготовлени армированных керамических форм или стержней и устройство дл осуществлени способа | |
| SU1482751A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| RU1799311C (ru) | Способ изготовлени пустотелых валков дл переработки резины и пластических масс | |
| SU608604A1 (ru) | Способ изготовлени изложницы | |
| SU659276A1 (ru) | Способ сушки литейных керамических форм и стержней | |
| RU2051008C1 (ru) | Способ изготовления художественных отливок по удаляемым моделям |