SU709241A1 - Способ изготовлени оболочковых форм и стержней - Google Patents

Description

, .-tИзобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении .питейных форм и стержней дл  отливок высокой точности . Известен способ изготовлени  оболочковых форм и стержней из смесей с отверждаалым при нагреве св зующим включакщий нагрев рабочей поверхности модельной оснастки, нанесение сме си на модельную оснастку, удаление непрореагировавшей смеси и продувку полученной оболочки нагретым газом 1 . Однако в известном способе из-за образовани  термических напр жений в .оболочке от перепада температур по е толщине уменьшаетс  обща  прочность оболочки. Дл  повышени  прочности оболочки путем уменьшени  термического напр жени  в ней продувку осуществл ют с температурой газа, равной температуре рабочей поверхности модельной оснастки . Пример 1. Стержни изготавли вают из песчано-смол ной смеси, в ко торой песок плакирован фенол-формаль цегидным св зующим-ПК-104 в количест ре 5% от веса смеси. Температура рабочей поверхности стержневого  щика . Ящик заполн ют смесью, а затем удал ют продувкой непрореагировавшую часть смеси. Далее нерабочую поверхность оболочки обдувают потоком воздуха с температурой 300°С. При этом нерабоча  поверхность обо-, лочки дополнительно упрочн етс , одновременно удал ютс  токсичные газы. Далее внутреннюю часть стержн  заполн ют наполнительной смесью и стержень извлекают из  щика. Пример 2. Оболочковые формы изготавливают из смеси, состав которой приведен в примере 1. Температура модели и подмодельной плиты . На модель нанос т смесь, а затем удал ют ее непрореагировавшую часть продувкой . Далее продувают нерабочую сторону оболочки потоком воздуха с температурой . При продувке нагретым воздухом нерабоча  поверхность оболочки дополнительно упрочн етс ; полуфор у снимают с модели и направл ют дл  выполнени  дальнейших операций . Возможность получени  одинаковой температуры газа и модели во врем  упрочнени  оболочки может быть обеспечена известными средствами, например при использовании многоточечного автоматического потенциометра (КСП-2, КСП-3) , подключенного к .термопарам, установленным на поверхности стержневого  щика (модели) и в потоке газа на выходе его из нагревател , а также к нагревател м модели и газа. В этом случае на потенциометре устанавливаетс  необходима  температура модели и газа, в .соответствии с которой потенциометр автоматически поддерживает ее при отклонени х температуры модели и газа от заданной, отключа  или включа  нагреватели модели и газа.

Использование предлагаемого способа позвол ет получить оболочковые формы и стержни повышенной прочности.

Claims (1)

1. Патент Англии № 745288, кл. 51 (2) В, 1956.