SU1713719A1

SU1713719A1 - Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке

Info

Publication number: SU1713719A1
Application number: SU904842996A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Артюшин; Владимир Федорович Гаранин; Владимир Александрович Озеров; Алла Семеновна Муркина; Валерий Георгиевич Клочихин; Виктор Иванович Машталяр; Александр Андреевич Фесенко
Original assignee: Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date: 1990-06-26
Filing date: 1990-06-26
Publication date: 1992-02-23

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к способам получени стержней.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс изготовлени «тонких )5-8 мм прот женных стержней по гор чей оснастке с вентил ционными каналами, включающий нагрев стержневого щика,, установку моделей вieнтил циoнныx каналов, задувку смеси и удаление моделей на стадии сушки Стержней;

Недостатком известного способа вл етс растрескивание стержн в тонких сечени х на стадии сушки за счет разницы коэффициентов температурного линейного расширени модели и огнеупорной основы, что приводит к дополнительным операци м отделки поверхности стержней.

Целью изобретени вл етс устранение брака отливок по газовым дефектам при использовании сложных прот женных стержней .,

Согласно способу изготовлени стержней по гор чей оснастке, включающему нагрев стержневого щика, установку моделей вентил ционных каналов, задувку смеси и отверждение ее, извлечение стержн , удаление моделей вентил ционных каналов производит до Извлечени стержн путем прот жки Их со скоростью 1-20 мм/с при температуре, равной 0,75-0,85 температуры полного отверждени стержневой смеси.

При вып-олнении способа в качестве стержневых смесей используют мелкозернистый дистенсиллиманит, плакированный термореактивным св зующим СФП 011 Л, и смесь на основе кварцевого песка и св зующего КФ 17.

Модели вентил ционных каналов устанавливают в нагретые стержневые щики и з:адувают их стержневыми смес ми. Температуру смеси в стержневых щиках контролируют с помощью термопары и регистрирующего прибора. При достижении смесью заданной температуры из стержней извлекают модели вентил ционных каналов со скоростью их прот жки от 1 до 25 мм/с. После полного отверждени стержни извлекают из щика и по,сле охлаждени , на наждачной бумаге аккуратно снимают слой затвердевшей смеси вдоль вентил ционных каналов и анали руют их качество. Результаты проведенных экспериментальных исследований приведены в табл.1 и 2. Результаты вли ни Скорости прот жки (извлечени ) модели Н9 качество получаемых стержней приведены в табл.2. При изготовлении стержней на основе кварцевого песка и св зующего КФ 17 при 130--140°С. а также на основе дистенсиллиманита и св зующего СФП 011Л при 150180°С (табл.1) образовани качественного вентил ционного канала не происходит, так VaK смеси наход тс в рыхлом состо нии и .после извлечени моделей происходит их оседание в образовавшиес полости внутри стержней, вследствие чего их поверхность тер ет геометрию. При 150-170°С и 190-:215°С соответственно дл смесей на св зующем КФ 17 и СФП 011 Л, что составл ет 0,75-0,85 и 0,76 0,86 температуры полного отверждени смесей, достигаетс г рложительный эффект в фррмировзнии вентил ционных каналов. Стержни при этих температурных параметрах имеют достаточную прочность и стержнева масса находитс не в рыхлом, а в пластичном и пластично-упругом состо ни х . При температурах, превышающих указанные пределы, извлечение моделей затруднительно или невозможно в св зи с возражением сил адгезии св зующих к модел м вентил ционных каналов.

Claims

Та бли ца 1 Скорость извлечени моделей оказывает существенное вли ние на качество получаемых стержней {табл.2). Так при температура 0,75-0,76 температуры полного отверждени смеси скорость прот жки моделей должна быть небольшой и составл ть 1-10 мм/с. Увеличение скорости прот жки приводит к разрушению стержн моделью в св зи с недостаточно высокими упругими свойствами стержневых смесей. Более высокие скорости мм/с предпочтительней дл температурного интер вала 0,8-6,84 температуры полного затвердевани , так как в этом случае стержневые смеси имеют наиболее оптимальные физико-механические свойства дл предлагаемого процесса. При температурах 0,8-0,86 темпер туры полного затвердевани целесообразно снижать скорость прот жки до 5-10 мм/с. 3 случае более высоких скоростей прот жки происходит механическое выкрашивание зерен огнеупорной основы из массы стержн вследствие увеличени адгезии св зующего к модел м вентил ционных каналов, в результате происходит его разрушение. Формула изобретени Способ изготовлени стержней по гор чей оснастке, включающий нагрев стёржневрго щика, установку моделей вентил ционных каналов, надув стержневой термореактивной смеси, отверждение ее, извлечение стержн и удаление моделей вентил ционных каналов, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью устранени брака отливок по газовым дефектам, удаление моделей вентил ционных каналов производ т до извлечени стержн путем прот жки их со скоростью 1-20 мм/с при темлературе, равной 0,75-0,85 температуры полного отверждени стержневой смеси.

Примечание, положительный результат,- - отрицательны; результат.

СФП OilЛ 0,8 Л р и м е м 3 н и е; Результаты: положительный, - отрицательный.

Разрушение стержн моделью

+ Кеханицеское выкрашивание зерен , из канала + уловлетворительный,