SU1500944A1

SU1500944A1 - Устройство контрол и измерени технологических параметров непрерывного стана холодной прокатки

Info

Publication number: SU1500944A1
Application number: SU864125223A
Authority: SU
Inventors: Владимир Львович Гуревич; Олег Николаевич Иванов; Николай Львович Волков; Сергей Георгиевич Горбунков; Юрий Максимович Критский; Геннадий Васильевич Горбунков; Константин Васильевич Белоусов
Priority date: 1986-07-29
Filing date: 1986-07-29
Publication date: 1989-08-15

Abstract

Изобретение касаетс измерени технологических параметров на непрерывных прокатных станах. Цель изобретени - повышение надежности при одновременном увеличении точности измерени длины и скорости полосы. Система 4 цифрового задани скоростных режимов стана задает относительные скорости двигателей каждой клети при помощи блоков 5₁-5_N, информаци о которых поступает в блок 6_I формировани значени скорости полосы. В этот блок также поступает информаци с цифрового измерител I_I скорости полосы. В блоке 6_I определ етс скорость V_I полосы последующих клетей по формуле V_I = K_I (K_GI/K_Gб)^.(D_PI/D_Pб)^.V_б, где V_б - скорость полосы базовой клети

Д_р.б, Д_р.I - диаметры рабочих валков базовой и последующей клетей

K_G.б, K_G.I - фактические значени относительной скорости двигателей базовой и последующей клетей, K_I - константа. 1 ил.

Description

сд

о о со

4;: 4

и

лЛ Ц.

L-5J

лЛ If. Ц.,

-о-

315009444

ков базовой и последующей клетей; К„.«, ной скорости двигателей базовой и по- К ).i фактические значени относитель- следующей клетей; К - константа.1 ил.

Изобретение.относитс к контролю и измерени м технологических параметров на непрерывнЕ-гк прокатных станах.

Целью изобретени вл етс повышение надежности измерени при одновременном увеличении точности измерени длины и скорости полосы.

На фиг. 1 представлена структурна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - структурна схема блока формировани значени скорости полосы.

Устройство содержит цифровой измеритель 1; скорости измерителы ый ролик 2., установленным за клетью 3j, систему 4 цифрового задани скоростных режимов стана, содержащей блоки 5:,-5„ задани относительной скорости двигатач каждой клети и блоки „ формировани значений скорости полосы .

Блок 6j формировани значени скорости полосы содержит блок 7 определени скорости полосы, з адатчики 8 и 9 диаметров рабочих валков базовой и последующей клетей, первый блок 10 , пам ти дл хранени константы и второй блок II пам ти.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

До начала прокатки очередного рулона необходимо в блоки 5.,,-5 задать значени Kq. + К, ..относительных скоV ,

ростей двигателей клетей.

В прс )цессе прокатки перемещение полосы за клет ми 3 вызьшает вращение измерительного ролика 2, в результате чего на выходе цифрового измерител 1 по вл етс значение скорости полосы за соответствующей клетью. Одновременно с этим блоки 5 f, формируют значени относительных скоростей Кд,Kq | двигателей главного привода по формуле ( пример дл клети 3j)

1

17- V V

9-

+ и

(1)

где Ко-- заданна относительна скорость двигателей главного привода клети 3;;

I11

и

-значение ручного ,eйcтви на двигатели клети 3,-;

-значение воздействи системы автоматического регулировани толщины и нат жени

на двигатели клети 3

15

Значение константы в блоке 10 определ етс , исход из следующего соотношени

20

К -2LHlJLlil , г Л1 - S,)

(2)

5

0

где г., г.

передаточные отношени редукторов двигателей ба-- зовой клети и клети с проскальзьшанием полосы; S, S, - значени опережений дл базовой клети и последующей клети.

В блоке 7 значение скорости полосы за клетью 3-. определ етс следуюпщм

образом

К c I) р.;

V

V. к, ,, .

к q.S D р.6

(а

5

0

5

0

5

где К. J, Kg - фактические, значени

относительной скорости базовой и последующей клетей;

Dp, j - диаметры рабочих валков базовой и последующей клетей;

V - фактическа скорость полосы базовой клети; К . - константа.

Константа в блок 10 заноситс при наладке устройства. После замены рабочих валков на блоках пам ти 10 и 11 необходимо установить значени их диаметров U . - В,, „(п - число клеч

теи) ,

Предлагаемое техническое решение реализуетс дл тех клетей, за которыми имеет место проскальзьшание полосы по измерительному ролику.

Claims

Формула изобретени

Устройство контрол и измерени технологических параметров непрерыв11ОГО хо.11оди( ирокптки, содержащее систему цифроног о з длни cfco- ростных режимов стана с блоками задани относительной скорости двигател каждой клети и импульсньй датчик, св занный входом с измерительным роликом базовой клети, а выходом - с цифровым измерителем скорости полосы, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности при одновременном увеличении точности измерени длины и скорости полосы, оно дополнительно снабжено блоками формировани значени скорости полосы, каж-|5 рабочих валков последующей клети, ше- дый из которых включает в себ блок определени скорости полосы, задатчи- ки диаметров рабочих валков базовой и последующих клетей, первый и второй блоки пам ти, причем первый вход 20

стой вход - с выходом первого блока пам ти, а выход блока определени скорости полосы через второй блок пам ти св зан с выходом устройства.

t

---4ff-

каждого б.мока определени скорости полосы сосдинс н с выходом блока задани относитс-ггьиой скорости двигател базовой клети системы цифрового задани скорости, вторые входы - с выходом цифрового измерител скорости полосы, а третьи входы - соответственно - с выходами блоков задани относительной скорости последующих клетей системы цифрового задани скорости, четвертый вход - с выходом задатчика диаметра рабочих валков базовой клети, п тый вход - с выходом задатчика диаметра

рабочих валков последующей клети, ше-

стой вход - с выходом первого блока пам ти, а выход блока определени скорости полосы через второй блок пам ти св зан с выходом устройства.

/п

Si

j

Фи.г