SU1500419A1 - Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок - Google Patents
Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500419A1 SU1500419A1 SU864084566A SU4084566A SU1500419A1 SU 1500419 A1 SU1500419 A1 SU 1500419A1 SU 864084566 A SU864084566 A SU 864084566A SU 4084566 A SU4084566 A SU 4084566A SU 1500419 A1 SU1500419 A1 SU 1500419A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transport disk
- wedge
- bevel
- disk
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение производительности. Устройство содержит пуансоны 1, установленные на верхней плите 2, и т гу 3, св занную с верхней плитой 2 и пропущенную через ось-втулку 4 под нижнюю плиту 5. На направл ющих 6 установлена с возможностью перемещени по ним траверса 7 с подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействи своим концом с пазом 13, выполненным на т ге 3, а скосом 9 - с торцом 12 клина 10. При подъеме т ги 3 после выполнени технологической операции траверса 7 за счет расположени фиксатора в пазу 13 т ги 3 также поднимаетс в конце хода, поднима транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20. При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачиваетс кулачкова звездочка 14. Воздейству на клиновую поверхность 11, она опускает клин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, вывод его из паза 13 т ги 3. Траверса 7 освобождаетс и перемещаетс вниз по направл ющим 6. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
У1
траверса 7 за счет расположени фиксатора в пазу 13 т ги 3 также подни маетс в конце хода, поднима транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20, При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачиваетс кулачкова звездочка 14. Воздейству на клиновую поверхность 11,она опускает к;лин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, вывод его из паза 13 т ги 3. Траверса 7 освобождаетс и перемещаетс вниз по направл ющим 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к уст- ройствам механизации штамповки .деталей из шт.учных заготовок.
Целью изобретени . вл етс повышение производительности.
На фиг,1 показано устройство в исходном положении; на фиг,2 - план нижней части устройства; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2..при нижнем положении , ползуна пресса; на фиг,4 - то же, при верхнем положении ползуна пресса; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.2 (тормоз транспортного диска ).
Устройство содержит пуансоны 1 (показан один пуансон), установленные на верхней плите 2, прикреплена ной к ползуну пресса (не показан), вертикальную т гу 3, один конец кот рой жестко закреплен на верхней пли те 2, а другой пропущен через ось- Втулку 4 под нижнюю плиту 5, где раположен узел периодического захвата транспортного диска, он выполнен в виде направл ющих 6,; закрепленных под нижней плитой 5, на которых установ- лена с возможностью перемещени по ним траверса 7 с расположенным в ней подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10, вьтолненным в виде подпружиненного стержн с кли новой поверхностью 11 на верхнем конце и закруглением на нижнем конце торце 12, На вертикальной т ге 3 выполнен паз 13. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействи своим концом, с пазом 13,.а скосом 9 с торцом 12 клина 10, который смонтирован с возможностью вертикального перемещени в траверсе 7 и взаимодействи клиновой поверхностью 11 со звездочко 14, Транспортный диск 15 посредством зубчатой передачи через обгонную муфту 16 св зан с зубчатой частью штокапневмоцйлиндра
0
5
30
5
- ,с 40 jg
17, а звездочка 14 через ось-втулку 4 жестко св зана с транспортным диском 15, в котором установлены матри цы 18. Под транспортным диском-15 на оси-втулки 4 установлен направл ю- 1ДИЙ диск 19, зафиксированный от поворота коническими штифтами-фиксаторами 20, закрепленными на плите 21, жестко св занной с нижней плитой 5, В плите 21 установлен контрпуансон 22 с обоймой 23 и фрикционный тормоз в виде пневмокамеры 24, св занной с тормозной колодкой 23, контактирующей с осью-втулкой 4. Между верхней плитой 2 и транспортным диском 15 на т ге 3 установлена пружина 26. В матрице 18 показана штампуема деталь 27.
Устройство работает .образом.
следующим
В исходный момент ползун прес- са с верхней плитой 2 наход тс в верхнем положении. Транспортный диск 15с матрицами 18 и направл ющим диском 19 зафиксирован на плите 21 штифтами-фиксаторами 20,0 Контрпуансоны 22 наход тс в отверсти х матриц 18, траверса 7 расположена на буртах направл ющих 6, т,е. в нижнем положении . Паз.13 вертикальной т ги 3 находитс выше подпружиненного фиксатора 8 на величину хода ползуна, Загрузка заготовок осуществл етс в одну из свободных матриц транспортного диска 15, При ходе ползуна вниз верхн плита 2 через- пружину 26 прижимает транспортный диск 15 к -плите ;21 и пуансон 1 входит в матрицу 18, / производ штамповку детали. Б конце хода ползуна в паз 3 перемещающейс вертикальной т ги 3 входит конец фиксатора 8, осуществл фиксацию траверсы 7 относительно т ги 3.
515
При ходе ползуна вверх траверса 7 поднимаетс с вертикальной т гой 3, доходит до кулачковой звездочки 14 и поднимает через ось-втулку 4 транспортный диск 15 над штифтами- фиксаторами 20 и контрпуансонами 22 Направл ющий диск 19 остаетс зафиксированным на штифтах-фиксаторах 20, В этот момент клинова поверх- ность 11 клина 10 находитс между кулачками звездочки 14. Расфиксиро- ванный транспортный диск 15, св занный через обгонную муфту 16 с пневмо цилиндром 17, поворачиваетс на угол определ емый ходом итока пневмоци- линдра 17. Одновременно с транспортным диском 15 поворачиваетс звездочка 14. Она, воздейству на клиновую поверхность 11, отжима клин 10 вниз, в результате чего клин 10 тор- дом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8 и выводит последний из паза 13 вертикальной т ги 3. Освобожденна траверса 7 под действием собственного веса опускаетс вниз по направл ющим 6. В конце хода пневмо- цилиндра 7 дл плавной остановки транспортного диска 15 срабатывает от системы управлени пневмокамера 24, прижима тормозную колодку 25 к оси-втулке 4, до полной остановки транспортного диска I5. После этого пневмокамера 24 отключаетс ;. Деталь при ходе ползуна вниз выталкиваетс на одной из свободных позиций в под- штампрвое пространство.
Экономический эффект при внедрении изобретени достигаетс за счет ;-40 повышени производительности труда.
/
Фаг. I
O 5 0 5
5
0
0
196
Claims (2)
- Формула изобретени.1. Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок, содержащее закрепленный на верхней плите пуансон , матрицу, механизм револьверной подачи транспортного диска с гнездами дл заготовок, смонтированного с возможностью осевого перемещени посредством привода и вращени посредством механизма поворота с узлом периодического захвата транспортного диска, а также фрикционный тормоз транспортного диска, о т л и ч а ю - щ е е с тем, что, с целью повышени производительности, привод осевого перемещени транспортного диска выполнен в виде вертикальной т ги, верхним концом..жестко св занной с верхней плитой, а нижним концом - с транспортным диском узла периодического захвата.
- 2. Устройство ПОП.1, отли- ч ающеес тем, что узел периодического захвата транспортного диска выполнен в виде установленной на направл ющих подвижной траверсы и подпружиненного относительно нее фиксатора со скосом, клина и жестко св занной с транспортным диском звездочки, на выполнен паз, фиксатор установлен с возможностью взаимодействи своим концом с пазом, а скосом - с торцом клина, последний смонтирован с возможностью вертикального перемещени относительно траверсы и взаимодействи клиновой поверхностью со звездочкой, при этом траверса установлена с возможностью перемещени относительно т ги.л- /1ТФм. 325Фив,6Составитель В.Гринберг Редактор М.Бандура Техред А.КравчукCD. 6-В. Корректор М.Васильева
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084566A SU1500419A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084566A SU1500419A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500419A1 true SU1500419A1 (ru) | 1989-08-15 |
Family
ID=21244025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864084566A SU1500419A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500419A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-28 SU SU864084566A patent/SU1500419A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 733811, кл. В 21 D 43/14, 07.06.77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1500419A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок | |
US4424742A (en) | Shifting apparatus for a transfer bar of a transfer press | |
SU1065064A1 (ru) | Штамп последовательного действи дл обработки полосового и ленточного материалов | |
SU984584A1 (ru) | Грейферное устройство дл подачи заготовок | |
SU1382574A1 (ru) | Устройство дл замены штампов на прессах | |
SU1669620A1 (ru) | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе | |
RU2074039C1 (ru) | Штамп для калибровки радиуса и фланца коробчатых деталей | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
SU1480952A1 (ru) | Штамп-автомат дл изготовлени деталей с фланцами | |
SU925484A1 (ru) | Штамп дл реверсивной выт жки | |
SU1232355A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1724414A1 (ru) | Устройство дл транспортировки заготовок | |
SU422516A1 (ru) | Револьверное устройство для подачи штучных заготовок стержневого типа | |
SU1039712A1 (ru) | Пресс дл полусухого прессовани кирпича | |
SU1386333A2 (ru) | Гибочный штамп | |
SU1183236A1 (ru) | Штамп для выдавливания выступов на деталях | |
SU1050782A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий | |
SU1016020A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1480937A1 (ru) | Устройство дл изготовлени кабельных наконечников | |
SU872303A1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
SU1207611A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей с отверсти ми | |
RU1784377C (ru) | Механизм фиксации заготовок в штампе | |
SU1134260A2 (ru) | Штамп дл последовательной многопереходной выт жки | |
SU1362560A2 (ru) | Автоматическое устройство дл смены штампов на прессе | |
SU1750802A1 (ru) | Пробивной револьверный пресс |