SU1500419A1 - Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок - Google Patents

Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1500419A1
SU1500419A1 SU864084566A SU4084566A SU1500419A1 SU 1500419 A1 SU1500419 A1 SU 1500419A1 SU 864084566 A SU864084566 A SU 864084566A SU 4084566 A SU4084566 A SU 4084566A SU 1500419 A1 SU1500419 A1 SU 1500419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transport disk
wedge
bevel
disk
groove
Prior art date
Application number
SU864084566A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Макаль
Светлана Александровна Лескова
Original Assignee
Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "АНИТИМ" filed Critical Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority to SU864084566A priority Critical patent/SU1500419A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1500419A1 publication Critical patent/SU1500419A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - повышение производительности. Устройство содержит пуансоны 1, установленные на верхней плите 2, и т гу 3, св занную с верхней плитой 2 и пропущенную через ось-втулку 4 под нижнюю плиту 5. На направл ющих 6 установлена с возможностью перемещени  по ним траверса 7 с подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействи  своим концом с пазом 13, выполненным на т ге 3, а скосом 9 - с торцом 12 клина 10. При подъеме т ги 3 после выполнени  технологической операции траверса 7 за счет расположени  фиксатора в пазу 13 т ги 3 также поднимаетс  в конце хода, поднима  транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20. При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачиваетс  кулачкова  звездочка 14. Воздейству  на клиновую поверхность 11, она опускает клин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, вывод  его из паза 13 т ги 3. Траверса 7 освобождаетс  и перемещаетс  вниз по направл ющим 6. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

У1
траверса 7 за счет расположени  фиксатора в пазу 13 т ги 3 также подни маетс  в конце хода, поднима  транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20, При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачиваетс  кулачкова  звездочка 14. Воздейству  на клиновую поверхность 11,она опускает к;лин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, вывод  его из паза 13 т ги 3. Траверса 7 освобождаетс  и перемещаетс  вниз по направл ющим 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к уст- ройствам механизации штамповки .деталей из шт.учных заготовок.
Целью изобретени . вл етс  повышение производительности.
На фиг,1 показано устройство в исходном положении; на фиг,2 - план нижней части устройства; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2..при нижнем положении , ползуна пресса; на фиг,4 - то же, при верхнем положении ползуна пресса; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.2 (тормоз транспортного диска ).
Устройство содержит пуансоны 1 (показан один пуансон), установленные на верхней плите 2, прикреплена ной к ползуну пресса (не показан), вертикальную т гу 3, один конец кот рой жестко закреплен на верхней пли те 2, а другой пропущен через ось- Втулку 4 под нижнюю плиту 5, где раположен узел периодического захвата транспортного диска, он выполнен в виде направл ющих 6,; закрепленных под нижней плитой 5, на которых установ- лена с возможностью перемещени  по ним траверса 7 с расположенным в ней подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10, вьтолненным в виде подпружиненного стержн  с кли новой поверхностью 11 на верхнем конце и закруглением на нижнем конце торце 12, На вертикальной т ге 3 выполнен паз 13. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействи  своим концом, с пазом 13,.а скосом 9 с торцом 12 клина 10, который смонтирован с возможностью вертикального перемещени  в траверсе 7 и взаимодействи  клиновой поверхностью 11 со звездочко 14, Транспортный диск 15 посредством зубчатой передачи через обгонную муфту 16 св зан с зубчатой частью штокапневмоцйлиндра
0
5
30
5
- ,с 40 jg
17, а звездочка 14 через ось-втулку 4 жестко св зана с транспортным диском 15, в котором установлены матри цы 18. Под транспортным диском-15 на оси-втулки 4 установлен направл ю- 1ДИЙ диск 19, зафиксированный от поворота коническими штифтами-фиксаторами 20, закрепленными на плите 21, жестко св занной с нижней плитой 5, В плите 21 установлен контрпуансон 22 с обоймой 23 и фрикционный тормоз в виде пневмокамеры 24, св занной с тормозной колодкой 23, контактирующей с осью-втулкой 4. Между верхней плитой 2 и транспортным диском 15 на т ге 3 установлена пружина 26. В матрице 18 показана штампуема  деталь 27.
Устройство работает .образом.
следующим
В исходный момент ползун прес- са с верхней плитой 2 наход тс  в верхнем положении. Транспортный диск 15с матрицами 18 и направл ющим диском 19 зафиксирован на плите 21 штифтами-фиксаторами 20,0 Контрпуансоны 22 наход тс  в отверсти х матриц 18, траверса 7 расположена на буртах направл ющих 6, т,е. в нижнем положении . Паз.13 вертикальной т ги 3 находитс  выше подпружиненного фиксатора 8 на величину хода ползуна, Загрузка заготовок осуществл етс  в одну из свободных матриц транспортного диска 15, При ходе ползуна вниз верхн   плита 2 через- пружину 26 прижимает транспортный диск 15 к -плите ;21 и пуансон 1 входит в матрицу 18, / производ  штамповку детали. Б конце хода ползуна в паз 3 перемещающейс  вертикальной т ги 3 входит конец фиксатора 8, осуществл   фиксацию траверсы 7 относительно т ги 3.
515
При ходе ползуна вверх траверса 7 поднимаетс  с вертикальной т гой 3, доходит до кулачковой звездочки 14 и поднимает через ось-втулку 4 транспортный диск 15 над штифтами- фиксаторами 20 и контрпуансонами 22 Направл ющий диск 19 остаетс  зафиксированным на штифтах-фиксаторах 20, В этот момент клинова  поверх- ность 11 клина 10 находитс  между кулачками звездочки 14. Расфиксиро- ванный транспортный диск 15, св занный через обгонную муфту 16 с пневмо цилиндром 17, поворачиваетс  на угол определ емый ходом итока пневмоци- линдра 17. Одновременно с транспортным диском 15 поворачиваетс  звездочка 14. Она, воздейству  на клиновую поверхность 11, отжима  клин 10 вниз, в результате чего клин 10 тор- дом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8 и выводит последний из паза 13 вертикальной т ги 3. Освобожденна  траверса 7 под действием собственного веса опускаетс  вниз по направл ющим 6. В конце хода пневмо- цилиндра 7 дл  плавной остановки транспортного диска 15 срабатывает от системы управлени  пневмокамера 24, прижима  тормозную колодку 25 к оси-втулке 4, до полной остановки транспортного диска I5. После этого пневмокамера 24 отключаетс ;. Деталь при ходе ползуна вниз выталкиваетс  на одной из свободных позиций в под- штампрвое пространство.
Экономический эффект при внедрении изобретени  достигаетс  за счет ;-40 повышени  производительности труда.
/
Фаг. I
O 5 0 5
5
0
0
196

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    .1. Устройство дл  штамповки деталей из штучных заготовок, содержащее закрепленный на верхней плите пуансон , матрицу, механизм револьверной подачи транспортного диска с гнездами дл  заготовок, смонтированного с возможностью осевого перемещени  посредством привода и вращени  посредством механизма поворота с узлом периодического захвата транспортного диска, а также фрикционный тормоз транспортного диска, о т л и ч а ю - щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, привод осевого перемещени  транспортного диска выполнен в виде вертикальной т ги, верхним концом..жестко св занной с верхней плитой, а нижним концом - с транспортным диском узла периодического захвата.
  2. 2. Устройство ПОП.1, отли- ч ающеес  тем, что узел периодического захвата транспортного диска выполнен в виде установленной на направл ющих подвижной траверсы и подпружиненного относительно нее фиксатора со скосом, клина и жестко св занной с транспортным диском звездочки, на выполнен паз, фиксатор установлен с возможностью взаимодействи  своим концом с пазом, а скосом - с торцом клина, последний смонтирован с возможностью вертикального перемещени  относительно траверсы и взаимодействи  клиновой поверхностью со звездочкой, при этом траверса установлена с возможностью перемещени  относительно т ги.
    л- /1
    Т
    Фм. 3
    25
    Фив,6
    Составитель В.Гринберг Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук
    CD
    . 6-В
    . Корректор М.Васильева
SU864084566A 1986-05-28 1986-05-28 Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок SU1500419A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084566A SU1500419A1 (ru) 1986-05-28 1986-05-28 Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084566A SU1500419A1 (ru) 1986-05-28 1986-05-28 Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500419A1 true SU1500419A1 (ru) 1989-08-15

Family

ID=21244025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864084566A SU1500419A1 (ru) 1986-05-28 1986-05-28 Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500419A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 733811, кл. В 21 D 43/14, 07.06.77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1500419A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок
US4424742A (en) Shifting apparatus for a transfer bar of a transfer press
SU1065064A1 (ru) Штамп последовательного действи дл обработки полосового и ленточного материалов
SU984584A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
SU1382574A1 (ru) Устройство дл замены штампов на прессах
SU1669620A1 (ru) Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе
RU2074039C1 (ru) Штамп для калибровки радиуса и фланца коробчатых деталей
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
SU1480952A1 (ru) Штамп-автомат дл изготовлени деталей с фланцами
SU925484A1 (ru) Штамп дл реверсивной выт жки
SU1232355A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1724414A1 (ru) Устройство дл транспортировки заготовок
SU422516A1 (ru) Револьверное устройство для подачи штучных заготовок стержневого типа
SU1039712A1 (ru) Пресс дл полусухого прессовани кирпича
SU1386333A2 (ru) Гибочный штамп
SU1183236A1 (ru) Штамп для выдавливания выступов на деталях
SU1050782A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU1016020A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1480937A1 (ru) Устройство дл изготовлени кабельных наконечников
SU872303A1 (ru) Вертикальный гидравлический пресс
SU1207611A1 (ru) Штамп дл штамповки деталей с отверсти ми
RU1784377C (ru) Механизм фиксации заготовок в штампе
SU1134260A2 (ru) Штамп дл последовательной многопереходной выт жки
SU1362560A2 (ru) Автоматическое устройство дл смены штампов на прессе
SU1750802A1 (ru) Пробивной револьверный пресс