RU1784377C - Механизм фиксации заготовок в штампе - Google Patents

Механизм фиксации заготовок в штампе

Info

Publication number
RU1784377C
RU1784377C SU904856391A SU4856391A RU1784377C RU 1784377 C RU1784377 C RU 1784377C SU 904856391 A SU904856391 A SU 904856391A SU 4856391 A SU4856391 A SU 4856391A RU 1784377 C RU1784377 C RU 1784377C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
stop
loaded
bar
plate
Prior art date
Application number
SU904856391A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Федорин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Спецтехоснастка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Спецтехоснастка" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Спецтехоснастка"
Priority to SU904856391A priority Critical patent/RU1784377C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1784377C publication Critical patent/RU1784377C/ru

Links

Landscapes

  • Toys (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке и может быть использовано в штампах последовательного действи  Механизм фиксации заготовок содержит упор с приводом его перемещени  и дополнительно содержит копир и средство дл  фиксации упора, выполненное в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействи  с подпружиненным упором, а другой - с копиром. 2 з п ф-лы, 10 ил

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  обработки листового материала.
Известен временный упор со средством слежени  за наличием материала и со средством отключени  упора, в котором эти средства расположены между плитами штампа.
Чтобы освободить пространство между плитами и теу самым улучшить услови  обработки в металле средства слежени  за наличием материала и средство отключени  упора располагают в нижней плите штампа.
Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  надежность его работы мз-за отсутстви  фиксации упора.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.
Это достигаетс  тем, что механизм фиксации , содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержн , установленного с возможностью перемещени  перпендикул рно горизонтальной плоскости плиты, привод перемещени  упора, выполненный в виде
ползушки. смонтированной с возможностью горизонтального перемещени  и взаимодействи  с подпружиненным упором, подпружиненного штифта, установленного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействи  со штифтом средство дл  слежени  за наличием заготовки , выполненное в виде качающегос  ры чага, установленного на оси и несущего т гу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействи  со штифтом, снабжен смонтированным на рычаге копиром и средством дл  фиксации упора, выполненным в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен С возможностью взаимодействи  с подпружиненным упором, а другой - с копиром.
В упоре выполнено сквозное отверстие с одной клиновой поверхностью, взаимодействующей со скосом выполненным на ползушке
Механизм фиксации снабжен дополнительной подпружиненной планкой смонтированной на упоре с возможностью
С
vi
00
-N
ы XI
х|
перемещени  перпендикул рно оси упора и взаимодействи  с концом основной планки.
На фиг. 1-3 изображен механизм фиксации заготовки с упором в разный момент времени его работы; на фиг. 4 - клин дл  отключени  упора; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг. 7 - 10 - узел I на фиг. 5 (положение фиксатора в равный момент времени работы механизма).4
Механизм фиксации заголовок содержит размещенные в нижней плите 1 Штампа подпружиненный упор 2 в виде стержн , установленного с возможностью перемещени  перпендикул рно горизонтальной плоскости плиты 1, привод перемещени  упора 2, выполненный в виде ползушки 3, смонтированной с возможностью горизонтального перемещени  и взаимодействи  с подпружиненным упором 2, подпружиненного штифта 4, установленного в подпружиненной ползушке 3, и клина 5, установленного с возможностью взаимодействи  со штифтом 4. Средством дл  слежени  за наличием заготовки выполнено в виде качающегос  рычага 6, установленного на оси и несущего т гу 7 и сухарь 8, при этом сухарь 8 установлен с возможностью взаимодействи  со штифтом 4. На рычаге смонтирован копир 9 с поверхност ми 10, 11, 12, 13. Средство фиксации упора 2 выполнено в виде установленной в плите 1 подпружиненной планки 10, один конец которой установлен с возможностью взаимодействи  с подпружиненным упором 2, а другой - с копиром 9. В упоре 2 выполнено сквозное отверстие с клиновой поверхностью 11, а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос 12. На упоре 2 смонтирована подпружиненна  планка 14, взаимодействующа  с основной планкой 10. Рычаг 6 подпружинен пружиной 15, штифт 4 - пружиной 16, планка 14 - пружиной 17. Планка 10 оснащена пружиной 18 и стопор щей пружиной 19 с выступом 20. Ползушка подпружинена пружиной 21.
j v.:
Механизм работает следующим образом .
Перед началом работы (фиг. 1) заготовка уложена на плиту 1 и зафиксирована по упору 2, рычаг 6 утоплен заготовкой и через т гу 7, сухарь 8 утапливает и приводит в рабочее положение штифт 4, подпружиненна  планка 10 под действием рычага 6 перемещаетс  в сторону упора 2 и утапливает планку 14, фиксируетс  на лружину 19 (фиг. 7), В процессе штамповки заготовки ползушка 3 через штифт 4 перемещаетс  за счет движени  клина 5, сжима  пружину 21, воздействует своей клиновой поверхностью на
клиновую поверхность упора 2 и утапливает в плиту 1 штампа (фиг.2).
При этом планка 14 скользит по планке 22 и, попада  на уровень ниже ее, перемещаетс  под действием пружин, фиксирует упор 2 в нижнем положении на планке 10. После этого верхн   плита перемещаетс  вверх, клин 5 и ползушка 3 под действием пружины 21 перемещаютс  в исходное по0 ложение.
Отш таМпобанна  заготовка снимаетс  с плиты штампа, рычаг 6 перемещаетс  под действием пружины 15 вверх. При прохождении впадины 12 рычага 6 планка 10 не
5 устанавливаетс  во впадине 12, т.к. зафиксирована на пружине 19 (фиг. 8). Упор 2 остаетс  зафиксированный на планке 10. При дальнейшем перемещении рычага 6 верх он своим выступом 13 обжимает пру0 жину 19 и освобождает планку 10, котора  под действием пружины 18 перемещаетс  на размер а до соприкосновени  с поверхностью 11 рычага 6 (фиг. 3,5,6,9). При этом планка 10 продолжает фиксировать упор 2,
5 оставл   его утопленным б плите 1.
При следующей установке новой заготовки на плиту 1 штампа заготовка вновь утапливает рычаг 6. При этим при прохождении впадины 12 рычага 6 в зоне планки она,
0 освобожденна  от пружины 19. перемещаетс  во впадину 12 (фиг. 10), освобожда  при этом упор 2, который под действием пружины перемещаетс  вверх, устанавлива сь в рабочее положение, дава  возможность за5 готовке зафиксироватьс .
Предлагаемое решение повышает надежность Механизма фиксации. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Механизм фиксации заготовок в
0 штампе, содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержн , установленного с возможностью перемещени  перпендикул рно горизонтальной плоскости плиты, привод
5 перемещени  упора, выполненный в виде планки, смонтированной в плите с возможностью горизонтального перемещени  и взаимодействи  с подпружиненным упором , подпружиненного штифта, установлен0 ного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействи  со штифтом , средство дл  слежени  за наличием заготовки, выполненное в виде качающегос  рычага, установленного на оси и несуще5 го т гу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействи  со штифтом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, он снабжен смонтированными на рычаге копиром и средством дл  фиксации упора, выполненным в
виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействи  с подпружиненным упором, а другой - с копиром..
2. Механизм поп, 1,отличающий- с   тем, что в упоре выполнено с квозное отверстие с одной клиновой поверхностью.
а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос.
3. Механизм поп. 1,отличающий- с   тем, что он снабжен дополнительной подпружиненной планкой, смонтированной на упоре с возможностью перемещени  перпендикул рно оси упора и взаимодействи  с концом основной пленки.
8
01
91
йу :у 7 Г f /й х /У
6 В И И 01 HiЪ
ГЗЯ0
v
0к ft г
S
LLtWLi
2Z
S
21
toaf
Л-Л
H //W
ve
f3 KJ КЗ
«
iv Л
со л со -J J
/
2
2
в
Фиг. Ю
SU904856391A 1990-08-01 1990-08-01 Механизм фиксации заготовок в штампе RU1784377C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856391A RU1784377C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Механизм фиксации заготовок в штампе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856391A RU1784377C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Механизм фиксации заготовок в штампе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784377C true RU1784377C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21530542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904856391A RU1784377C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Механизм фиксации заготовок в штампе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784377C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1503949, кл. В 21 D 43/04, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1784377C (ru) Механизм фиксации заготовок в штампе
SU1667988A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х
SU715360A1 (ru) Выталкивающее устройство пресса
SU1433600A1 (ru) Устройство дл удалени деталей и отходов из рабочей зоны штампа
SU1503949A1 (ru) Механизм фиксации заготовок в штампе
SU1016020A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1500419A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок
EP0630700B1 (en) Upper tool for press brake
SU512868A1 (ru) Штамп дл резки труб
SU1292884A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из штампа
SU1632587A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из штампа
SU1088853A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из рабочей зоны штампа
SU863074A1 (ru) Штамп дл торцовой гибки листовых заготовок
SU984584A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
SU1181752A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU1569064A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из рабочей зоны штампа
SU1294435A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из зоны обработки
SU1607998A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл
SU1590165A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU1074627A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU1250364A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из зоны пресса
SU1284648A1 (ru) Выталкивающее устройство к штампу
JPS643124B2 (ru)
SU1269897A1 (ru) Шаговый упор
SU1274813A1 (ru) Узел креплени сменных частей штампа к плитам блока