SU1498736A1 - В жущее - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии бесклинкерных в жущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов. Цель изобретени  - сокращение сроков схватывани  и снижение водопотребности. В жущее включает, мас.ч: пыль цементных печей 35-55

феррогипс 4-6 и доменный гранулированный шлак остальное. Начало схватывани  в жущего 1 ч, конец 3 ч 50 мин. Водопотребность 19,2-19,8%, прочность через 28 сут нормального твердени  19,9-22,6 МПа. 1 табл.

Description

1

(21)4317185/23-33

(22)15.09.87

(46) 07.08.89. Бюл. 29

(71)Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Орско-Халиловский металлургический комбинат

(72)О.Н.Опарина, Я.Ш.Школьник, Е.К.Коваленко, Г.Н.Камышев, И.А.Соколов, Д.М.Дубровский,

В,В,Зелик и П.П.Колесников (53) 666.952.1.65(038.8) (56) Волженский А.Во и др. Бетон и издели  из шлаковых и зольных материалов . - М.: Стройиздат, 1969. Дь чев В.А. и др. Доменные шлаки дл  производства низкомарочных цементов. - Свердловск, 1976.

(54) ВЯЖУЩЕЕ

(57) Изобретение относитс  к технологии бесклинкерных в жущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов. Цель изобретени  - сокращение сроков схватывани  и снижение водопотребности. В жущее включает мае.ч.: пыль цементных печей 35-55; феррогипс 4-6 и доменный гранулированный шлак остальное. Начало схватывани  в жущего 1 ч, конец 3 ч. 50 мин. Водопотребность 19,2-19,8%, прочность через 28 сут нормального твердени  19,9-22,6 МПа. 1 табл.

СЛ

Изобретение относитс  к технологии бесклинкерных минеральных в жущих и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов.

Цель изобретени  - сокращение сроков схватывани  и снижение водо- потребности.

В жущее готов т путем совместного помола компонентов до удельной поверхности 300 .

В качестве компонентов в жущего используют доменный гранулированный шлак следующего состава, мас.%1 СаО 43-48; MgO 3,4-6,4; SiO 35-40; AljO, 5-15; Рег.Оз 0,4-2,1; SO-, 0.6- 2,5; п.п.п. остальное, и пыль цементных печей, мас.%.: СаО 44-54; SiOz 14-17; 1,6-3,6; MgO 1,5-2,7;

, 3,3-4,3; 2,5-4,2; SO, 0,6- 2,6; п.п.п. остальное.

Феррогипс представл ет собой обезвоженный продукт очистки технологических стоков полосопрокатных цехов и содержит, мас.%: ангидрид 15-20; двуводный сульфат кальци  остальное.

Добавка феррогипса значительно сокращает сроки схватывани  и ускор - ет нарастание прочности за счет того, что содержащийс  в феррогипсе сульфат железа, вступа  в реакцию, образует аморфную гидроокись железа, котора  размещаетс  между зернами шлака, при этом увеличиваетс  число контактных св зей, обеспечивающих прочность системы. Кроме того, час4 СО

00

оо

О5

3149

тицы гидроокиси железа образуют структурированные гелеобразные агрегаты, в  чейках которых содержитс  жидкость. В результате пластическа  прочность в жущего в целом возрастает.

Содержащийс  в отходах и дополнительно образующийс  в результате реакции двуводный сульфат кальци  ускор ет процессы гидролиза и гидратации стеклофазы шлака, способствует повышению содержани  гелевидных низкоосновных гидросиликатов кальци  и гидроксидовжЕлеза. Все это обуслав- ливает сокращение сроков схватывани 

Пыль цементных печей содержит нар ду с силикатами кальци  свободную окись кальци  и щелочи.

При гидратации шлака и соединений содержащихс  в пыли, свободна  окись кальци  и щелочи, воздейству  на стекловидную фазу гранулированного шлака, способствуют образованию дополнительного количества низко- основных гидросиликатов.

Кроме того, пыль совместно с феррогипсом, кроме активизирующего вли ни - на шлак, оказывает и пластифицирующее действие благодар  высо- кому содержанию тонкодисперсного карбоната кальци , что позвол ет уменьшить расход воды при затворении в жущего.

Св зывание воды и нарастание проч кости особенно интенсивно протекает в ранние сроки твердени .

При испытании в жущего готов т цементное тесто и определ ют его нормальную гостоту и сроки схваты- вани . Определение прочности производ т на образцах 4x4x16 см. Образцы твердеют в нормальных услови х и испытываютс  через 3, 7 и 28 сут.., в услови х тепловлажностной обработки сразу после пропаривани  и через 28 сут.

Составы и свойства предлагаемого в жущего в сравнении с известным приведены в таблице.

Как показывают результаты испытаний , водопотребность предлагаемого в жущего значительно ниже чем у известного, гораздо короче сроки схватывани , к тому же предлагаемое в жущее обеспечивает нарастание прочности во все сроки твердени : 5- и 7- суточна  прочность его по сравнению с известным повышаетс  более, чем в 2 раза и марочна  - до 25%, после пропаривани  сразу - на 33-40% через 28 сут. - до 40%, что позвол ет сократить расход в жущего, снизить массу получаемых изделий, ускорить строительные работы и повысить качества стройматериалов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   В жущее, включающее доменный гранулированный шлак, пыль цементных печей и гипсосодержащую добавку, отличающее с  тем, что, с целью сокращени  сроков схватывани  и снижени  водопотребности, оно в качестве гипсодержащей добавки содержит феррогипс при следующем соотношении компонентов, мас.% Пыль цементных печей 35-55 Феррогипс4-6

   Доменный гранулированный шлакОстальное

   О 1Л Оч

   #ъ «ч ч

   1Л 1Л f

   1Л чО LO

   ч п

   (П 4t t

   in Г соП

   ч «ч

   С-1 IN см -

   ОО 1Л Г ч «ч

   ) 1Л Г -т

   CS 1/ СП -- ч п ««ч

   Г fO

   1Л vO ОЧ

   г- CS ОЧ ГМ Сч|

   1Л кО 1Л

   ч «ч «ч

   v) г см

   1Л СМ О

   ч Г А

   чО Г-- О

   со о о

   о 1Л со т- см см

   00 см го

   ч «ч

   г со со

   in о оо

   го Ю 1Лсм

   IIII

   ЧГ CO -3-Г

   1Л о оо

   1Л - о-оIIII

   d - -CM

   vO CM сю со

   Оч Оч Оч т- .- tM

   Оч со о

   ш -

   со VI

   о

   VO

   В) а)

   о о о

   CJ

   и ю

   S