SU1629269A1 - Напр гающий цемент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  строительных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материа- лов дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий специального назначени .Цель изобретени  - повышение водостойкости и сульфатостойко- сти цемента.Состав включает,мае.%: шлакопортландцемент 78,6-89,9, гипс б-IOj нитрат алюмини  1-3J известь 1-3, натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции CQJ-CUS 0,1-0,4; пыль- унос производства ферросилици  2-5.Коэффициент сульфастойкости 0,91-0,9, коэффициент разм гчени  0,88-0,93, прочность при окислении в 28 сут 85,6-93,4 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  строительных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий специального назначени .

Цель изобретени  - повышение водостойкости и сульфатостойкости цемента.

Напр гающий цемент готов т из рав- нопластичного теста с водоцементным отношением 0,24-0,26, тщательно пере- шива  компоненты: шлакопортландцемент гипс, нитрат алюмини , известь, натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции пыль-унос произ- ,водства ферросилици .

Свободное расширение и прочность цементов определ ют на образцах-призмах см в возрасте 18 сут. Во-

достойкость цемента оценивают по отношению прочности образцов, насыщенных в возрасте 28 сут водой, к прочности образцов, высушенных до посто нной массы, а сульфатостойкость - по отношению прочности образцов, выдержанных в течение 3 мес. в 5%-ном растворе сульфата натри , к прочности образцов, хранившихс  этот же срок в воде.

В качестве сырых материалов используют шлакопортландцемент М 300, гипс, нитрат алюмини , известь, натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции Cut-Cug, которое получают омылением щелочью синетических жирных кислот фракции СС|-С 5 (в работе использовано натриевое мыгго СЖК

фракции Cfcj-Cag структурной формулы

л

3)

Ј

to

О СО

И -d

н

ц

1

е- i

н

н о и

с- с- о- NO i

н

или CH3-(CHe)n.-COONa, n 20-24, мол.м.350-406), и пыль-унос произ- водства ферросилици  следующего состава , мас.%: SiOfi 91,0-95,6; Fe203 1,0-1,4; А1вОэ 0,8-1,6; СаО 0,8-1,Г, MgO 1,4-1,8, R20 0,4-0,6, 50Э 0,4- 0,5, п.п.п.1,3-1,6.

Основна  составл юща  пыли- безводный аморфный кремнезем в частицах размером 1 мкм и плотностью 2,26 г/см. Удельна  поверхность пыли 25000-35000 сме/г.

В предлагаемом напр гающем цементе кремнеземиста  пыль в сочетании с натриевым мылом СЖК фракщга С/ц-С/2Ј выполн ет комплексную роль пластифи- .катора, замедлител  схватывани  и модификатора новообразований в цементном камне. Модификаци  новообразований состоит в том, что в системе достигаетс  такое соотношение гидро- сульфонитроалюмината кальци  и гидро- силикатов кальци , которое позвол ет повысить водостойкость и сульфато- стойкость цемента при сохранении его прочностных показателей и степени расширени .

Составы смесей и результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемые составы имеют больший коэффициент сульфатостойкости и разм гчение (водостойкости) 0,91- 0,94 и 0,88-0,93 соответственно. Проность при сжатии 85,6-93,4 МПа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Напр гающий цемент, включающий пшакопортландцемент, гипс, нитрат алюмини , известь и поверхностно-активную добавку, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  водостойкости и сульфатостойкости, он в качестве поверхностно-активной добавки содержит натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции С -Седи дополнительно пыль-унос производства ферросилици  при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлакопортланд-

   цемент 78,6-89,9 Гипс6-10

   Нитрат алюмини  1-3 Известь1-3

   Натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции 0,1-0,4 Пыль-унос производства ферросилици  2-5