SU1497251A1

SU1497251A1 - Method of demercuration of surfaces

Info

Publication number: SU1497251A1
Application number: SU874346335A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антонович Дрозденко; Нина Николаевна Стремилова; Владимир Михайлович Прозоров; Павел Андреевич Шахнов; Леонид Пименович Хлопков; Вера Филипповна Брагина
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к производству ртути и направлено на охрану производственного персонала и окружающей среды. Цель изобретени - повышение эффективности процесса. Ртутьсодержащие поверхности обрабатывают дегазирующим реагентом, в качестве которого используют хлоридные отходы титанового производства в виде 10-15%-ного водного раствора с добавкой ПАВ в количестве 1-3%. 1 табл.The invention relates to the production of mercury and is aimed at protecting production personnel and the environment. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process. Mercury-containing surfaces are treated with a degassing reagent, which uses titanium chloride chloride waste in the form of a 10–15% aqueous solution with surfactant in an amount of 1–3%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству ртути и направлено на охрану труда производственного персонала и окружающей среды.The invention relates to the production of mercury and is aimed at protecting the labor of production personnel and the environment.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process.

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1 (известный). Готов т 300 мл 20%-ного раствора хлорного железа и обрабатывают загр знённую ртутью поверхность площадью 1 м. Оставл ют раствор до полного высыхани . Через два дн поверхность обрабатывают водой и замер ют оста- -точную концентрацию паров ртути, котора составл ет 0,008 мг/м.Example 1 (known). Prepare 300 ml of a 20% ferric chloride solution and treat the surface contaminated with mercury with an area of 1 m. Leave the solution to dry completely. After two days, the surface is treated with water and the remaining concentration of mercury vapor is measured, which is 0.008 mg / m.

Пример 2 (предлагаемый). Готов т 300 мл 10%-ного раствора хло- ридных отходов титанового производства , добавл ют 1% ПАВ, далее, как вExample 2 (proposed). Prepare 300 ml of 10% aqueous solution of titanium chloride wastes, add 1% surfactant, then, as in

примере 1. Остаточна концентраци паров ртути 0,0015 мг/м.Example 1. Residual mercury vapor concentration of 0.0015 mg / m.

Пример З. К 300 мл 10%-ного раствора хлоридных отходов добавл ют 3% ПАВ, далее, как в примере 1. Остаточна концентраци паров ртути 0,001 мг/мз.Example 3. To 300 ml of a 10% aqueous solution of chloride wastes was added 3% surfactant, then, as in Example 1. The residual concentration of mercury vapor was 0.001 mg / m3.

Пример 4. В 300 мл 15%-ного раствора хлоридных отходов ввод т 1% ПАВ, далее, как в примере 1. Остаточна концентраци паров ртути менее 0,001 мг/м.Example 4. In 300 ml of a 15% aqueous solution of chloride wastes, 1% of surfactant was introduced, then, as in Example 1. The residual concentration of mercury vapor is less than 0.001 mg / m.

Пример 5. В 300 мл 15%-ного раствора хлоридных отходов ввод т 3% ПАВ, далее, как в примере 1, Остаточна концентраци паров ртути 0,0015.Example 5. In 300 ml of a 15% aqueous solution of chloride wastes, 3% of surfactants are introduced, then, as in Example 1, the residual concentration of mercury vapor is 0.0015.

Пример 6. Готов т 300 мл 2%-ного хлорного железа, добавл ют 1% ПАВ, далее, как в примере 1. Ос4 СО Ч N9 СЛExample 6. Preparing 300 ml of 2% ferric chloride, add 1% surfactant, then, as in example 1. OS4 CO H N9 SL

31493149

таточнап концентраци napoR ртути 0,013 мг/м .The concentration of mercury napoR is 0.013 mg / m.

Исход из того, что в 10%-ном растворе хлоридных отходов в сред- нем содержитс пор дка 2% хлорного железа, в таблице дл сравнени приведены данные по демеркуризации чистым 2%-ным хлоридом Fe с ПАВ и отходами с ПЛВ.Based on the fact that in a 10% solution of chloride wastes an average of about 2% of ferric chloride is contained in the table for comparison, the data on demercurization with pure 2% Fe chloride with surfactant and waste with PLV are given.

Результаты опытов сведены в таблице.The results of the experiments are summarized in the table.

Результаты исследований подтверждают преимущества комплексного воз- действи хлоридных отходов как де- меркуризатора.The research results confirm the advantages of the complex effect of chloride waste as a de-distiller.

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое техническое решение имеет р д преимуществ: улуч iThus, in comparison with the known, the proposed technical solution has a number of advantages: improve i

шаетс эффективность процесса более чем в 5 раз, увеличиваетс его экономичность в 10 раз и улучшаютс услови труда обслулсивающего персонала и состо ние окружанщей- среды.The efficiency of the process is more than 5 times faster, its efficiency is increased 10 times and the working conditions of the service personnel and the state of the environment are improved.

Claims

Invention Formula

The method of demercurization of surfaces, including their treatment with a degassing reagent containing ferric chloride, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process, a 10-15% aqueous solution of titanium chloride wastes is used as a reagent -active substance in the amount of 1-3%.

1, 85 And. O.

0,002

0,008

1.86

BUT.

1,851.90

Acting first

And about.

Acting first

0.0015 0.001 0.001

1,851.90

1.85

1.87

Acting first

And about.

0,005

Acting first

And about.

0,005

0.0015 0.013.