SU1495400A1

SU1495400A1 - Способ малоусадочной отделки шерст ного материала

Info

Publication number: SU1495400A1
Application number: SU864118053A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Николаевна Дибцева; Алла Александровна Буринская; Всеволод Митрофанович Бельцов; Наталья Алексеевна Юсова; Вирве Харальд Техвер; Ирина Владимировна Котович; Светлана Анатольевна Журавель
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова; Таллиннское Производственное Трикотажное Объединение "Марат"
Priority date: 1986-06-05
Filing date: 1986-06-05
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к текстильному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой отделки шерст ных текстильных материалов и может быть использовано, например, при отделке шерст ных трикотажных полотен. Изобретение позвол ет улучшить эксплуатационные свойства трикотажного материала с одновременным приданием бактерицидности за счет пропитки материала при 25-27°С водным составом, содержащим 8-10 г/л дихлоризоцианурата натри , 40-60 г/л метилольного производного мочевины или циклической этиленмочевины, 3-5 г/л глицерина и 0,5-1 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества, и последующей термообработки при 135-160°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к текстиль ному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой .и несминаемой отделки шерст ных текстильных матери- .алов, и может быть использовано, например, при отделке шерст ных трикотажных полотен.

Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств трикотажного материала с одновременным приданием бактерицидности.

Пример I (контрольный). Су- ое шерст ное трикотажное полотно.

отбеленное или окрашенное, пропитывают при 25 С в течение 30 с водным со- .ставом, содержащим следующие компоненты , г/л; карбамол ЦЭМ 40: (диме- |тилолэтиленмочевина), дихлоризоциану рат натри 4 а.х,; глицерин 5; пре- воцелл WOF 100-0,5. (ПАБ неионогенного типа на основе алкилополигликолевого эфира, образованного при взаимодействии жирного спирта с окисью пропилена и окисью этилена).

(CH,, СН,-СН,0) ( )уН

4

со ел

где X число присоединившихс молекул окиси пропилена; У - число присоединившихс моле-

кул окиси этилена).

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 135 С в течение 5 мин. Оттенок окраски не изменилс .

Пример 2. Шерст ное трико- тажное полотно пропитывают при 27 С в течение 20 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоциану- рат 8 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-1; вода остальное. Обрабо- танное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при в течение 3 мин.

Пример 3. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; дихлоризоциану- рат натри 10 а.х.; глицерин 5; превоцелл WOF 100-0,5, вода остальное . Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 150°С в течение 4 мин. Оттенок окраски не изменилс .

Пример 4 (контрольный). Шер ст ное трикотажное полотно пропитывают при 20°С в течение 10 с составо содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; дихлоризоцианурат натри 10 а.х.; глицерин 5; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термообработкой - термофиксацией при в течение 3 мин.Оттенок окраски не изменилс .

Пример 5. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при в течение 40 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианура натри 10 а.х.; глицерин 3; прево- целл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушк с одновременной термофиксацией при 160°С в течение 3 мин. Оттенок окраски не изменилс .

Пример 6. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоциану- рат натрий 12 а.х.; глицерин - 5; превоцелл WOF 100-0,5; вода остально Обработанное полотно подвергают сушк с одновременной термофиксацией при Г35°С в течение 5 мин.

Пример 7 (контрольный). Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25°С в течение 30 с составом , содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 30 г/л; дихлоризоцианурат натри 9 а.х.; глицерин - 5; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при I60 С в течение 3 мин.

Пример 8. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат натри 9 а.х.; глицерин 7; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушк с одновременной термофиксацией при 160 С в течение 3 мин.

Пример 9. Шерст ное трикотажное полотно пропитьшают при 27 С в течение 20 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианура натри 9 а.х.; глицерин 1; превоцелл WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при в течение 3 мин.

Пример 10. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при температуре в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 50 г/л дихлоризоцианурат натри - 9 а.х.; глицерин - 5; превоцелл WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергаетс сушке с одновременной термофиксацией при 135 с в течение 5 мин.

Пример 11. Шерст ное трикотажное полотно пропитьшсиот при 25 с в течение 30 с составом, содержащим , г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат 9 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное . Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 150 С в течение 4 мин.

Пример 12. Шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 27 С в течение 20 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 70; дихлоризоциану рат натри 9 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 160 с в течение 3 мин.

Пример 13 (контрольный). Шерст ное прикотажное полотно пропи51/+

тывают при 25°С в течение 30 с сос - тавом, содержащим, г/л: дихлоризо цианурат натри 9 а.х.; глицерин 5; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное . Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофикса- дней при в течение 3 мин.

Пример 14 (контрольный). Шерст ное трикотажное полотно пропи тывают при 25 С в течение 30 с составом , содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; глицерин 5; превоцелл WOF 100- 0,5; вода остальное. Обработанное по

лотно подвергают сушке с одновремен ной термофиксацией в течение 3 мин при 160° С.

Пример 15 (контрольный). Сухое шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25°С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; ДХЦНчВ а.х.; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанн во-локно сушат и термофиксируют при 160°С в течение 3 мин.

Пример 16. Сухое шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25 с в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40;

ДХЦН 8 а.х.; глицерин 3; ПАВ синтамид 30 полотна испытывают в соответствии с

II р ji м е

D

Сухое шерст ное трикотажное пропитывают при 25 С в течение

0

0 5

19 (контрольньш).

полотно 30 с

составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-0,5, вода остальное . Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофикса- цией при 170°С в течение 3 мин,

Пример 20 (сравнительньй). Базопан SW раствор ют в 5%-ной серной кислоте (20-60 гл), затем разбавл ют холодной водой с добавкой 10- 20 г/л 25%-ного аммиака и 10 г/л . Сначала провод т обработку шерсти при рН 4,5 препаратом Базо- лан ДС (дихлоризоцианурат натри ) при 20 С в течение 40 мин с последующим антихлорированием в течение 20 мин. Затем в чистую ванну ввод т приготовленный Базопан SW на основе высокомолекул рного полиэфира катион ного характера и обрабатьтают материал при рН 6-7 в течение 40 мин при 20 С. Поскольку отделанное полотно становитс жестким предусматриваетс ум гчающа промывка.

Образцы полученного трикотажного

5-0,5 (полиэтиленгликольные зфиры мо ноэтаноламинов синтетических жирных кислот фракций ,б и степенью оксиэтилировани 5-6); вода остальное . Обработанное полотно сушат с одновременной термофиксацией при 135 С в течение 5 мин.

Пример 17. Сухое шерст ное трикотажное полотно пропитывают при 25°С в течение 30 с составом, содержащим , г/л: карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.; глицерин 3; ПАВ синтанол ДС 10-0,5. Моноалкиловые эфиры поли- этиленгликол на основе первичных жирных спиртов фракций С ,(j. g и степенью оксиэтилировани 8-10, вода остальное. Обработанное полотно, суша с одновременной термофиксацией при 135 с в течение 5 мин.

Пример 18 (контрольный). Сухое шерст ное трикотажное полот- но, отбеленное или окрашенное, про- питьтают при 25°С в течение 3 с составом , содержащим, г/л: карбамсл ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-0,5; вода осталь- ное. Обработанное полотно подвергали сушке с одновременной термофиксаци- ей при 125°С в течение 5 мин.

ГОСТом на следующие показатели: определение изменени линейных размеров после мокрых обработок; определение устойчивости к истиранию; опре-

деление жесткости при изгибе; определение несминаемости. Устойчивость трикотажных полотен к свойлачиванию определ лась после 10 стирок. Антимикробна активность определ лась

методом диффузии в агар.

Согласно этому методу испытуемый образец ткани слегка вдавливают в поверхность м со-пептонного агара, предварительно разлитого в чашках

Петри и содержащего посев микрофлоры , и выдерживают в термостате при З7 с в течение 24 ч. После этого оценивают антимикробное действие, фиксиру размеры зоны ингибиции роста микроорганизмов по кра м материала, В качестве тест-культуры используют золотистьй стафилококк, Зоны задержки роста бактерий измер ют циркулем и выражают в мм.

55

По известной методике определ лс формальдегид (не обнаружен).

Устойчивость к стиркам проводили согласно ГОСТу.

Количественное определение актив него хлора в шерсти провод т иодо- метрическим методом с использованием реакции с йодистым .калием в кислой среде. Иодометрическим методом хлор не был обнаружен как в образцах с последующей промывкой, так и без нее

Оттенок окраски не мен етс .

По сравнению с известным предла- гаемьй способ отличаетс сокращением технологического цикла обработки текстильных материалов за счет совме- щени стадий хлорировани , антихлори ровани со стадией последующего нанесени смолы.

Известный способ: хлорирование Базоланом ДС при рН 4,5, Т 20°С, продолжительность 40 мин; антихлори рование традиционно проводитс раствором бисульфита натри в тече- ние 20 мин; нанесение полимера Безо лан SW при рН 6-7, Т , продол- жительность 40 мин. Итого 00 мин.

Предлагаемый способ: плюсование аппретом, Т 25-27 С, отжим 75%, продолжительность 30 с; сущка и термообработка Т 130-160°С, продолжительность 3-5 мин. Итого 6 мин. Длина машины составл ет 30,8 м, скорость прохождени ткани - 5-6 м/мин.

1870 1750 1870 1870 187) 1875

Усадка после п ти

стирок, /Е, ПО

. длине3ОО6О0.1,5ООО О

ири в2ОО4ОО1,000ОО

Нксвойлачи аемосгь, Z,.

по;

длнн« 60О120.030000

ирине4ОО100.020000

Прочность к истиранию,

циклы1600 1800 1872 1872 1872

Разрывна нагрузка, и,

nos

,51 2,75

ширине2,45 2,50

Удлииени« | Z, по;

длин« 102 95 95 105 9U 89 10$ ПО 89 90 В9

ирин«100 105 90 100 too 90 100 IOS 95 100 95

Сопротивленик см тие,

град191 191 191 180 191 191 185 180 191 203 210

Жьсткостъ при изгибе,

МКИ СН, ПО

длине3862 4651 4651 4651 4651 4651 4434

Ирине4204 4823 482 4823 4823 4823 4616

ВактерицнднЬсть, диа-

митр угнетинн роста, мм

обравотанного 17 20 , 25 15 25 25 22 25 2J 22 22

после п ти стирок 8 )4 21 8 20 20 16 20 21 18 18

2,80 2,50 2,80 2,56 2,43 2,50

2,80 2,63 2,50 2,50

2,80 2,80 2,83 2,85 2,35 2,45 2,60 2,61

4434 5826. 4651 4651 46IS 6092 4823 4823

54008

Свойства обработанной ткани пред ставлены в табл.1.

Claims

Формула изобретени . Способ малоусадочной отделки шерст ного материала с использованием пленкообразующего полимера и дихлор- изоцианурата натри и термообработ кой, отличающийс тем,

10 что, с Целью улучшени эксплуатационных свойств трикотажного материала с одновременным приданием бакте рицид- ности, в качестве пленкообразующего полимера используют метилольное про15 изводное мочевины или циклической

0

5

30

этиленмочевины и отделку осуществл ют пропиткой при 25-27 С составом, содержащим, г/л:

Дихлоризоцианурат натри в пересчете на активный хлор 8-10 Метилольное производное мочевины или циклической этиленмочевины 40 - 60 Глицерин3-5

Неионогенное поверхностно-активное

вещество 0,5 - 1,0

ВодаДо 1 л

а термообработку провод т при I35 г 160 С.

1870 1750 1870 1870 187) 1875

2,80 2,63 2,50 2,50

2,80 2,80 2,83 2,85 2,35 2,45 2,60 2,61

4434 5826. 4651 4651 46IS 6092 4823 4823

000000

ОО10ООО

,

ОО1АООО

ОО16ООО

о,

,

85 95 100 100 95 95

90 too 100 100 90 100

,

210 90 90 180 193 191

,

5826 3862 3862 6234 465 4651

6092 4204 4204 6541 4823 4823

,

1875 1750 1600

2,73 2,75 2,56 2,57 2,60 2,42

1772 1872 1872

2,80 2,80 2,80 2,50 2,56 2,56

Продолжени а таС-литды

II 13

ОО

ОО

1872 1872

12

10

1610

1774

1450

18 21

5

95 95

90 100

193 191

2,80 2,80 2,56 2,56

2,50 2,40

101 105

142

89

90

212

100 100

190

2,40 2,30 2,8 2,20 2,16 2,21

ПО

105

90

7110 23545 7231 35227

3544 3982