SU1495326A1 - Refractory concrete mix - Google Patents

Refractory concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1495326A1
SU1495326A1 SU874291140A SU4291140A SU1495326A1 SU 1495326 A1 SU1495326 A1 SU 1495326A1 SU 874291140 A SU874291140 A SU 874291140A SU 4291140 A SU4291140 A SU 4291140A SU 1495326 A1 SU1495326 A1 SU 1495326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
concrete
heating
refractory concrete
temperature shrinkage
Prior art date
Application number
SU874291140A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александра Петровна Тарасова
Нина Павловна Жданова
Владимир Васильевич Жуков
Рафаил Григорьевич Черняков
Станислав Федорович Андреев
Людмила Прокофьевна Былинская
Геннадий Валентинович Демидов
Виктория Алексеевна Смирнова
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср, Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority to SU874291140A priority Critical patent/SU1495326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1495326A1 publication Critical patent/SU1495326A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве футеровки стеклоплавильных аппаратов. Цель изобретени  - снижение пористости и температурной усадки бетона после нагревани  до 1000°С. Огнеупорный бетон содержит, мас.% : высокоглиноземистый цемент 10-21, огнеупорна  глина 13-19, полимеризованна  фенолформальдегидна  смола 2-4, шамотный заполнитель - остальное. Бетон характеризуетс  после нагревани  до 1000°С температурной усадкой 0,14-0,22%, открытой пористостью 12-19%. 2 табл.The invention relates to refractory materials and can be used as a lining for glass melting apparatuses. The purpose of the invention is to reduce the porosity and temperature shrinkage of concrete after heating to 1000 ° C. The refractory concrete contains, in wt.%: High-alumina cement 10-21, refractory clay 13-19, polymerized phenol-formaldehyde resin 2-4, fireclay filler - the rest. Concrete is characterized after heating to 1000 ° C with a temperature shrinkage of 0.14-0.22%, an open porosity of 12-19%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано в качестве футеровки стеклоплавильных аппаратов.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to refractory industry and can be used as a lining for glass-smelting apparatuses.

Цель изобретени  - снижение пористости и температурной усадки бетона после нагревани  до 1000 С.The purpose of the invention is to reduce the porosity and temperature shrinkage of the concrete after heating to 1000 C.

Составы огнеупорного бетона приведены в табл, 1 .The compositions of refractory concrete are given in table. 1.

Характеристики огнеупорного бетона после нагревани  до 1000 С приведены в табл.2.The characteristics of refractory concrete after heating to 1000 ° C are given in Table 2.

При сравнении свойств известного и предлагаемого огнеупорных бетонов после нагревани  до открыта  пористость снижаетс  на 12-19%, температурна  усадка уменьшаетс  в,5- 6 раз.When comparing the properties of the known and proposed refractory concretes after heating to the open, the porosity decreases by 12-19%, the temperature shrinkage decreases by a factor of 5-6.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Огнеупорна  бетонна  смесь включающа  высокоглиноземистый цемент, огнеупорную глину и шамотный заполнитель , отличающа с  тем, что, с целью снижени  пористости и температурной усадки бетона после нагревани  до 1000 С, она дополнительно содержит полимеризованную феноп- формальдегидную смолу фракции 0,14- 0,6 мм в количестве 85-90%, фракции 0,6-1,25 мм в количестве 10-15% при. следующем соотношении компонентов, мае.%:Refractory concrete mixture comprising high-alumina cement, refractory clay and chamotte aggregate, characterized in that, in order to reduce porosity and temperature shrinkage of concrete after heating to 1000 ° C, it additionally contains a polymerized phenopformaldehyde resin of 0.14-0.6 mm fraction in the amount of 85-90%, fractions 0.6-1.25 mm in the amount of 10-15% at. the following ratio of components, May.%: Высокогли но 3 емис тый - цементHigh-grade 3 emissive - cement Огнеупорна  глинаFire clay Полимеризованна Polymerized фенолформальдегидна phenol formaldehyde смолаresin 10-21 13-1910-21 13-19 2-42-4 4four CDCD слcl 0000 юYu о:about: Таблица 1Table 1
SU874291140A 1987-07-28 1987-07-28 Refractory concrete mix SU1495326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874291140A SU1495326A1 (en) 1987-07-28 1987-07-28 Refractory concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874291140A SU1495326A1 (en) 1987-07-28 1987-07-28 Refractory concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495326A1 true SU1495326A1 (en) 1989-07-23

Family

ID=21322058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874291140A SU1495326A1 (en) 1987-07-28 1987-07-28 Refractory concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495326A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Огнеупорные бетоны. - Справочник Металлурги , .М., 1982. Авторское свидетельство СССР № 833738, кп. С 04 В 28/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100598241B1 (en) Composition and method to prepare a concrete composition
SU1495326A1 (en) Refractory concrete mix
US3079267A (en) Light weight castable refractories
RU2142442C1 (en) Raw mix for refractory materials
SU1346616A1 (en) Refractory concrete mix
JPS5614060A (en) High durability nozzle for casting
SU1404495A1 (en) Initial material mixture for producing refractory concrete
JP2553006B2 (en) Shelf board for firing ceramics
SU1627534A1 (en) Mixture for producing refractory heat insulating concrete
SU489745A1 (en) Concrete mix
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
RU1794072C (en) Charge for refractory materials preparation
RU2100311C1 (en) Raw mixture for clay brick making
SU1219562A1 (en) Refractory compound
SU1583396A1 (en) Initial composition for making lightweight refractory concrete
SU1079626A1 (en) Concrete mix
SU609733A1 (en) Raw mixture for making refractory concrete
SU948972A1 (en) Refractory mortar
SU461077A1 (en) Fireproof concrete mix
SU1330100A1 (en) Binder for refractory concrete
JPS6428285A (en) Filtering material for molten metal
RU2049756C1 (en) Method for production of unburnt refractory concretes
SU571460A1 (en) Raw for light refractory concrete
SU1361129A1 (en) High-temperature ceramics for refining melts of metals
US3085021A (en) Bonding agent for dry air setting mortars