SU1495302A1

SU1495302A1 - Способ получени оксида хрома

Info

Publication number: SU1495302A1
Application number: SU874266221A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Гильфанович Галимов; Николай Федорович Селиверстов; Виктор Афанасьевич Рябин; Борис Андреевич Пахомов; Алексей Андреевич Химич; Геннадий Григорьевич Скорин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7125
Priority date: 1987-06-19
Filing date: 1987-06-19
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к способу получени оксида хрома дл напылени . Цель изобретени - упростить технологию и снизить энергозатраты. Дл этого в качестве хромсодержащего соединени используют металлургический оксид хрома, в осадок гидроксида хрома ввод т 1-5 мас.% серноватистокислого натри и 10-50 мас.% металлургического оксида хрома и полученную смесь прокаливают в атмосфере топочных газов с парциальным давлением диоксида углерода 0,15-0,5 атм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способу получени оксида хрома, примен емого в качестве износостойких покрытий , наносимых методом газотермического напылени , и может быть использовано в химической промьшшен- ности в производстве хромовых соединений .

Цель изобретени - упрощение технологии и снижение энергозатрат.

Пример. Берут 1580 кг хрома натри и 630 кг серы и в автоклаве провод т реакцию восстановлени . При этом получают 1000кг гидроксида хрома , который отдел ют от маточного раствора путем двухстадийной фильтрации с промежуточной репульпацией, В гидроксид хрома ввод т 50 кг (5 мас.%) серноватистокислого натри и 500 кг (50 мас.%) металлургического оксида хрома. Полученную смесь прокаливают во вращающейс печи топочными газами, содержащими

углекислый газ с парциальным давлением 0,5 атм при 1350 С. Прока- ленный оксид хрома гас т в воде, репульпируют, фильтруют и сушат в пр моточном барабане при 120 - 250 С.

При этом получаетс порошок оксида хрома, с содержанием требуемой фракции (15-90 мкм) 78 мас.%. Порошок обладает высокой текучестью (врем истечени не более 90 с) и пригоден по свойствам к использованию в качестве износостойких покрытий методом газотермического напылени .

Свойства оксида хрома дл напылени , полученного по предлагаемому способу, совпадают со свойствами оксида хрома, полученного по известному способу.

В таблице приведены данные о за- висимости выхода фракций зерен оксида хрома от содержани в исходной смеси серноватистокислого натри и метал (Л

J со ел

лургического оксида хрома и парциального давлени COj. в топочных газах.

Из данных таблицы следует, что г одновременное действие таких факторов , как присутствие металлургического оксида хрома в количестве 10 - 50 мас,% примесей серноватистокислого натри (1-5 мас.%) и ведение процес- ю са при парциальном давлении диоксида углерода в топочных газах 0,15- 0,5 атм, дает-положительный эффект: получают порошок оксида хрома дл напылени , содержащий фракции 15 - 15 90 мкм не менее 75 мас.% .и с высокой текучестью (не более 90 с) без применени вторичного прокаливани все- го оксида хрома, В результате этого, значительно упрощаетс технологи , 20 снижаютс энерго- и трудозатраты.

Во избежание уменьшени содержани требуемой фракции (15-90 мкм) не рекомендуетс вести процесс с ,

0,5 атм потому что дальнейшее их повышение не способствует существенному увеличению требуемой фракци зерен (15-90 мкм) в готовом продукт Таким образом, использование п ре лагаемого способа позвол ет получит оксид хрома, пригодный по свойствам к газотермическому напылению, при однократном прокаливании, что позвол ет упростить технологию и снизить энергозатраты.

Claims

Формула изобретени

Способ получени оксида хрома дл напылени , включающий восстановлени

в автоклаве хрдмата натри в растворе серойч отделение осадка гид роксида хрома, смешение его с хром- содержащим соединением, прокаливани в атмосфере топочных газов, гашение спека водой, репульпацию, фильтрацию , сушку, отличающийс

содержанием серноватистокислого натри 25 тем, что, с целью снижени энерго0 ,5 атм потому что дальнейшее их повышение не способствует существенному увеличению требуемой фракции зерен (15-90 мкм) в готовом продукте Таким образом, использование п ред лагаемого способа позвол ет получить оксид хрома, пригодный по свойствам к газотермическому напылению, при однократном прокаливании, что позвол ет упростить технологию и снизить энергозатраты.

Формула изобретени

Способ получени оксида хрома дл напылени , включающий восстановление

в автоклаве хрдмата натри в растворе серойч отделение осадка гид- роксида хрома, смешение его с хром- содержащим соединением, прокаливание в атмосфере топочных газов, гашение спека водой, репульпацию, фильтрацию , сушку, отличающийс

и металлургического оксида хрома соответственно менее 1 и 10 мас.% и в среде топочных газов с пархщ- альным давлением СО менее Cf, 15 атм Нецелесообразно также вести процесс в присутствии серноватистокислого и металлургического оксида хрома в количестве соответственно более 5 и 50 мас.% и в среде с парциальным давлением углекислого газа более

затрат и упрощени технологии, в качестве хромсодержащего соединени используют металлургический оксид .хрома, осадок гидроксида хрома сме- 0 шивают с 1-5 мае-.% серноватистокис- лого натри и 10-50 мас.% металлургического оксида хрома и полученную смесь прокаливают в атмосфере - топочных газов с парциальным давле- .- ни ем диоксида углерода 0,15-0,5 1тм.